一种开放式回焊炉载具的制作方法

本实用新型涉及一种载具，尤其是涉及一种用于pcb板回焊炉的载具。

背景技术：

回焊炉是smt中不可或缺的工业设备，用于将置件后的pcb板通过高温，使附着在pcb板上的锡膏融化后再冷却，最终使pcb经置件后的零件达到稳定结合的设备。

在将pcb板过回焊炉时需要将pcb板置于载具上。在中国专利cn203368960u中公开了一种回焊炉载具，并具体公开了：框架，该框架围设形成容置印刷电路板的容置腔，所述框架相对侧分别设有若干个槽孔，以及分别架设于框架上的两个支撑杆，该支撑杆包括分别设置与其两末端上并固定于该操控中的定位柱以及置于该支撑杆中部以供印刷电路板一侧面搁置的开放式开口。该专利中的回焊炉载具使得装卸印刷电路板方便。但是上述专利中存在的问题是：对于宽度方向上尺寸的pcb板无法适应。且对于长度不一的pcb板需要每次拆卸螺钉才能安装，耗费时间。而且无法达到对任何长度尺寸的pcb板均适应。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用性高且装卸方便的开放式回焊炉载具。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种开放式回焊炉载具，包括载板，所述载板外围设置有框架，所述框架与所述载板围合呈容纳腔，其特征在于：所述载板为四边形，其中三边分别固设有固定框架条且相对两边的固定框架条上设置有隔热层，所述载板的另一边设置有活动框架条，相对的两个固定框架条的内侧面分别设置有滑槽，所述活动框架条的两端部分别设置与所述滑槽相配合的凸块；且所述滑槽近所述活动框架条的一端设置有朝上的弧度。

进一步的，所述活动框架条的朝向固定框架条的一侧设置有凸台a，所述凸台a沿所述活动框架条的长度方向设置且底面与活动框架条的底面位于同一平面，所述凸台a的顶面低于所述活动框架条的顶面，且所述凸台a顶面设置有沟槽a。

进一步的，与所述活动框架条相对的固定框架条的内侧设置有凸台b，所述凸台b的高度与所述凸台a的高度一致，且在所述凸台b的顶面设置有与所述沟槽a相对应的沟槽b。

进一步的，所述沟槽a和沟槽b的横截面为朝上的锥状。

进一步的，在所述沟槽a和沟槽b之间设置有多条横向支撑条，所述横向支撑条两端具有朝下设置的插入钉，所述插入钉为锥状。

优选的，所述横向支撑条具有多种长度规格。

优选的，所述横向支撑条顶面设置有定位柱。

有益效果：

1、本实用新型的采用开放式的活动框架条，能够针对不同宽度尺寸的pcb板进行固定。并且，采用滑槽和凸块的装配模式，既能够无级地对不同宽度尺寸的pcb板进行固定且还便于装卸，节省时间。

2、本实用新型采用沟槽与插入钉的方式设置横向支撑条的方式即实现了能够无级地对不同长度的pcb板进行固定而且还便于装卸，无需螺钉。

3、本实用新型中采用定位柱对pcb板进行定位，简单快捷。

附图说明

图1为实施例中回焊炉载具的轴测图；

图2为实施例中回焊炉载具的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例提供一种种开放式回焊炉载具，尤其是用于pcb板波峰焊的载具。包括载板1，所述载板外围设置有框架，所述框架与所述载板围合呈容纳腔。本实施例中，所述载板为四边形，其中三边分别固设有固定框架条2且相对两边的固定框架条上设置有隔热层3，所述载板的另一边设置有活动框架条4，相对的两个固定框架条的内侧面分别设置有滑槽21，所述活动框架条4的两端部分别设置与所述滑槽相配合的凸块；且所述滑槽21近所述活动框架条的一端设置有朝上的弧度。

采用本实施例中的载具，在装配时，将所述活动框架条通过凸块有滑槽滑入到活动框架条上进行固定，并且由于设置有向上的弧度，能够避免在工作时活动框架条的脱离，提高了装配稳定性。

作为本实施例的另一实施方式，所述活动框架条的朝向固定框架条的一侧设置有凸台a5，所述凸台a沿所述活动框架条的长度方向设置且底面与活动框架条的底面位于同一平面，所述凸台a的顶面低于所述活动框架条的顶面，且所述凸台a顶面设置有沟槽a51。其中，与所述活动框架条相对的固定框架条的内侧设置有凸台b22，所述凸台b的高度与所述凸台a的高度一致，且在所述凸台b的顶面设置有与所述沟槽a相对应的沟槽b23。本实施例中，所述沟槽a和沟槽b纵向贯穿所述凸台a和凸台b，并且所述沟槽a和沟槽b的横截面为朝上的锥状。相对应的，本实施例中的载具还具有横向支撑条6。所述横向支撑条设置在所述沟槽a和沟槽b之间且所述横向支撑条两端具有朝下设置的插入钉61，所述插入钉61为锥状且与所述沟槽a和沟槽b相配合。所述横向支撑条具有多种长度规格。

在采用本实施例的载具时，按照pcb的宽度选择相对应长度的横向支撑条，并且将活动框架条装配到合适的位置，然后将横向支撑条两端的插入钉分别插入到沟槽a和沟槽b内。所述横向支撑条可在沟槽a和沟槽b的任意位置插入，以适应不同长度的pcb板。并且采用锥状插入钉与锥状沟槽的配合方式，避免横向支撑条装配完毕之后产生纵向滑移，提高了稳定性。

作为本实施例中的另一实施方式，所述横向支撑条顶面设置有定位柱62。所述定位柱用于与pcb板上设置的定位孔进行配合，可通过调整横向支撑板的位置以适应于不同尺寸的pcb板。采用本实施例的采用开放式回焊炉载具，能够针对不同宽度尺寸的pcb板进行固定，且还便于装卸，节省时间。

技术特征：

1.一种开放式回焊炉载具，包括载板，所述载板外围设置有框架，所述框架与所述载板围合呈容纳腔，其特征在于：所述载板为四边形，其中三边分别固设有固定框架条且相对两边的固定框架条上设置有隔热层，所述载板的另一边设置有活动框架条，相对的两个固定框架条的内侧面分别设置有滑槽，所述活动框架条的两端部分别设置与所述滑槽相配合的凸块；且所述滑槽近所述活动框架条的一端设置有朝上的弧度。

2.如权利要求1所述的开放式回焊炉载具，其特征在于：所述活动框架条的朝向固定框架条的一侧设置有凸台a，所述凸台a沿所述活动框架条的长度方向设置且底面与活动框架条的底面位于同一平面，所述凸台a的顶面低于所述活动框架条的顶面，且所述凸台a顶面设置有沟槽a。

3.如权利要求2所述的开放式回焊炉载具，其特征在于：与所述活动框架条相对的固定框架条的内侧设置有凸台b，所述凸台b的高度与所述凸台a的高度一致，且在所述凸台b的顶面设置有与所述沟槽a相对应的沟槽b。

4.如权利要求3所述的开放式回焊炉载具，其特征在于：所述沟槽a和沟槽b的横截面为朝上的锥状。

5.如权利要求4所述的开放式回焊炉载具，其特征在于：在所述沟槽a和沟槽b之间设置有多条横向支撑条，所述横向支撑条两端具有朝下设置的插入钉，所述插入钉为锥状。

6.如权利要求5所述的开放式回焊炉载具，其特征在于：所述横向支撑条具有多种长度规格。

7.如权利要求6所述的开放式回焊炉载具，其特征在于：所述横向支撑条顶面设置有定位柱。

技术总结
本实用新型公开了一种开放式回焊炉载具，包括载板，所述载板外围设置有框架，所述框架与所述载板围合呈容纳腔，其特征在于：所述载板为四边形，其中三边分别固设有固定框架条且相对两边的固定框架条上设置有隔热层，所述载板的另一边设置有活动框架条，相对的两个固定框架条的内侧面分别设置有滑槽，所述活动框架条的两端部分别设置与所述滑槽相配合的凸块；且所述滑槽近所述活动框架条的一端设置有朝上的弧度。采用本实用新型回焊炉载具，能够针对不同宽度尺寸的PCB板进行固定，且还便于装卸，节省时间。

技术研发人员：全崇廷
受保护的技术使用者：重庆九千电子科技有限公司
技术研发日：2020.05.30
技术公布日：2020.10.30