一种空压机站用现场PLC控制箱的制作方法

本实用新型是一种空压机站用现场plc控制箱，属于空压机技术领域。

背景技术：

空压机即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。空压机站常利用plc进行控制，plc通常被安插在控制箱内，目前，安装plc的控制箱顶部大都不是平面型，控制箱在存放过程中，难以整齐堆放，一般杂乱无章的堆积在一起，不仅存放美观性较差，而且相互挤压容易出现变形损坏情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空压机站用现场plc控制箱，以解决上述背景技术中提出安装plc的控制箱顶部大都不是平面型，控制箱在存放过程中，难以整齐堆放，一般杂乱无章的堆积在一起，不仅存放美观性较差，而且相互挤压容易出现变形损坏情况的问题，本实用新型实现plc控制箱的整齐堆放，提高堆放的整齐性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空压机站用现场plc控制箱，包括箱体、固定在箱体顶部的三角顶盖和与箱体绞动连接的侧盖，所述三角顶盖正上方设有托板，所述托板下表面均匀安装有四个可拆卸的螺纹杆，所述三角顶盖上开设有四个与螺纹杆相配合的通孔，所述螺纹杆贯穿通孔并啮合有螺母，所述托板上表面固定有矩形边框，所述矩形边框内粘贴有可包裹在箱体上的橡胶框。

进一步地，所述托板下表面均匀安装有四个直螺纹筒，所述螺纹杆上端螺纹连接在直螺纹筒内。

进一步地，所述橡胶框外表面均匀固定有若干个凸条，所述凸条与橡胶框为一体成型结构，所述矩形边框内表面均匀开设有若干个与凸条相配合的盲孔，所述凸条通过胶水粘贴在盲孔内。

进一步地，所述橡胶框内表面上部位置加工有上宽下窄的斜口槽。

进一步地，所述托板上表面均匀开设有若干个圆口，所述矩形边框外表面均匀开设有若干个矩形口。

进一步地，所述箱体与侧盖相邻的两个侧面上均固定有连板，所述连板一侧面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔。

进一步地，所述箱体一侧面上部位置开设有用于穿插线缆的穿线孔。

进一步地，所述托板与矩形边框为一体成型结构，所述托板与矩形边框均为一种塑料材质制成的构件。

本实用新型的有益效果：

1.将托板上的四个螺纹杆分别安插在三角顶盖上的四个通孔内，随后在四个螺纹杆上均拧上螺母，直至螺母与三角顶盖紧密贴合，完成托板与三角顶盖的组合式装配，即使三角顶盖上侧形成平面型的结构，将上层箱体置于下层托板上，实现相邻两层箱体的整齐堆放，避免箱体杂乱无章的摆放。

2.将上层箱体和箱体上的侧盖安插在下层托板上的矩形边框内，此时矩形边框内的橡胶框包裹在箱体和侧盖表面，实现箱体与托板的插接，提高相邻两个箱体堆放的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种空压机站用现场plc控制箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种空压机站用现场plc控制箱中橡胶框与矩形边框的装配示意图；

图中：1-箱体、2-连板、3-穿线孔、4-安装孔、5-三角顶盖、6-托板、7-矩形边框、8-橡胶框、9-圆口、10-矩形口、11-直螺纹筒、12-螺纹杆、13-通孔、14-螺母、15-侧盖、16-凸条、17-斜口槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机站用现场plc控制箱，包括箱体1、固定在箱体1顶部的三角顶盖5和与箱体1绞动连接的侧盖15，三角顶盖5正上方设有托板6，托板6下表面均匀安装有四个可拆卸的螺纹杆12，三角顶盖5上开设有四个与螺纹杆12相配合的通孔13，螺纹杆12贯穿通孔13并啮合有螺母14，将托板6上的四个螺纹杆12分别安插在三角顶盖5上的四个通孔13内，随后在四个螺纹杆12上均拧上螺母14，直至螺母14与三角顶盖5紧密贴合，完成托板6与三角顶盖5的组合式装配，即使三角顶盖5上侧形成平面型的结构，将上层箱体1置于下层托板6上，实现相邻两层箱体1的整齐堆放，避免箱体1杂乱无章的摆放。

托板6上表面固定有矩形边框7，矩形边框7内粘贴有可包裹在箱体1上的橡胶框8，将上层箱体1和箱体1上的侧盖15安插在下层托板6上的矩形边框7内，此时矩形边框7内的橡胶框8包裹在箱体1和侧盖15表面，实现箱体1与托板6的插接，提高相邻两个箱体1堆放的稳定性。

托板6下表面均匀安装有四个直螺纹筒11，螺纹杆12上端螺纹连接在直螺纹筒11内，将螺纹杆12一端拧入托板6上的直螺纹筒11内，实现螺纹杆12与托板6的组合式装配，便于螺纹杆12的拆装。

橡胶框8外表面均匀固定有若干个凸条16，凸条16与橡胶框8为一体成型结构，矩形边框7内表面均匀开设有若干个与凸条16相配合的盲孔，凸条16通过胶水粘贴在盲孔内，将橡胶框8上的若干个凸条16分别粘贴在矩形边框7内的若干个盲孔内，增加橡胶框8与矩形边框7的接触面积，提高橡胶框8与矩形边框7连接的可靠性。

橡胶框8内表面上部位置加工有上宽下窄的斜口槽17，斜口槽17的设计便于箱体1顺利安插在橡胶框8内。

托板6上表面均匀开设有若干个圆口9，矩形边框7外表面均匀开设有若干个矩形口10，在托板6上开设圆口9以及在矩形边框7上开设矩形口10，缩减托板6和矩形边框7生产所需用料。

箱体1与侧盖15相邻的两个侧面上均固定有连板2，连板2一侧面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔4，将固定连板2的螺丝穿过安装孔4安装在所需位置处，完成连板2位置的固定，即箱体1的位置被限定。

箱体1一侧面上部位置开设有用于穿插线缆的穿线孔3，穿线孔3的设计便于线缆进出箱体1。

托板6与矩形边框7为一体成型结构，托板6与矩形边框7均为一种塑料材质制成的构件，采用一体成型结构，便于生产加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种空压机站用现场plc控制箱，包括箱体（1）、固定在箱体（1）顶部的三角顶盖（5）和与箱体（1）绞动连接的侧盖（15），其特征在于：所述三角顶盖（5）正上方设有托板（6），所述托板（6）下表面均匀安装有四个可拆卸的螺纹杆（12），所述三角顶盖（5）上开设有四个与螺纹杆（12）相配合的通孔（13），所述螺纹杆（12）贯穿通孔（13）并啮合有螺母（14），所述托板（6）上表面固定有矩形边框（7），所述矩形边框（7）内粘贴有可包裹在箱体（1）上的橡胶框（8）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机站用现场plc控制箱，其特征在于：所述托板（6）下表面均匀安装有四个直螺纹筒（11），所述螺纹杆（12）上端螺纹连接在直螺纹筒（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种空压机站用现场plc控制箱，其特征在于：所述橡胶框（8）外表面均匀固定有若干个凸条（16），所述凸条（16）与橡胶框（8）为一体成型结构，所述矩形边框（7）内表面均匀开设有若干个与凸条（16）相配合的盲孔，所述凸条（16）通过胶水粘贴在盲孔内。

4.根据权利要求1所述的一种空压机站用现场plc控制箱，其特征在于：所述橡胶框（8）内表面上部位置加工有上宽下窄的斜口槽（17）。

5.根据权利要求1所述的一种空压机站用现场plc控制箱，其特征在于：所述托板（6）上表面均匀开设有若干个圆口（9），所述矩形边框（7）外表面均匀开设有若干个矩形口（10）。

6.根据权利要求1所述的一种空压机站用现场plc控制箱，其特征在于：所述箱体（1）与侧盖（15）相邻的两个侧面上均固定有连板（2），所述连板（2）一侧面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔（4）。

7.根据权利要求1所述的一种空压机站用现场plc控制箱，其特征在于：所述箱体（1）一侧面上部位置开设有用于穿插线缆的穿线孔（3）。

8.根据权利要求1所述的一种空压机站用现场plc控制箱，其特征在于：所述托板（6）与矩形边框（7）为一体成型结构，所述托板（6）与矩形边框（7）均为一种塑料材质制成的构件。

技术总结
本实用新型提供一种空压机站用现场PLC控制箱，包括箱体、固定在箱体顶部的三角顶盖和与箱体绞动连接的侧盖，所述三角顶盖正上方设有托板，所述托板下表面均匀安装有四个可拆卸的螺纹杆，所述三角顶盖上开设有四个与螺纹杆相配合的通孔，所述螺纹杆贯穿通孔并啮合有螺母，所述托板上表面固定有矩形边框，所述矩形边框内粘贴有可包裹在箱体上的橡胶框，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现PLC控制箱的整齐堆放，提高堆放的整齐性。

技术研发人员：康记
受保护的技术使用者：东莞市华科环境科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.06.25