本实用新型涉及培养基领域,尤其涉及一种结构简单、方便加热、减少微生物损伤的微生物发酵培养基加热装置。
背景技术:
在微生物培养中,一般都会用到培养基。为了提高培养基的效率,很多时候需要对培养基进行加热。由于微生物适宜的温度一般不会太高,而采用白炽灯或者加热管等方式进行加热产生的温度普遍高于微生物适于的温度,因此需要一种温和的加热装置,在提高培养基的效率,利于微生物繁殖的同时减少损伤。
技术实现要素:
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、方便加热、减少微生物损伤的微生物发酵培养基加热装置。
本实用新型采用的技术方案是:微生物发酵培养基加热装置,包括导电金属座,在该导电金属座的顶部开设有加热槽,在该加热槽中配合有培养基;在所述的导电金属座的外部缠绕有线圈,该线圈连接有控制线圈电流和频率的控制器,所述的控制器连接有电源。
为更好地实现本实用新型,所述的培养基的侧部与加热槽的内壁接触配合。
为更好地实现本实用新型,在所述的加热槽的内壁上设置有凹槽,在该凹槽中设置有温度传感器,所述的温度传感器与所述的控制器连接。
所述的凹槽为多个,且沿加热槽的内壁周向均匀间隔设置,每个凹槽中安装有相应的温度传感器。
为更好地实现本实用新型,所述的导电金属座整体呈圆柱形,所述的加热槽设置在圆柱形的顶端。
为更好地实现本实用新型,所述的加热槽为圆柱形,相应的培养基也为圆柱形。
为更好地实现本实用新型,所述的控制器采用stm32系列单片机。
为更好地实现本实用新型,所述的电源为锂离子蓄电池。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型的微生物发酵培养基加热装置,通过导电金属座、加热槽、培养基、线圈、控制器以及电源等的配合,使用时,通过控制器控制线圈的电流和频率变化,使得线圈产生的磁通发生变化,在导电金属座产生涡流,从而产生热量对加热槽中的培养基进行加热,具有结构简单、方便加热、减少微生物损伤的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的微生物发酵培养基加热装置的一种结构示意图;
附图中,1-导电金属座,2-线圈,3-加热槽,4-培养基,5-温度传感器,6-控制器,7-电源。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,
本技术:
使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1:
如图1所示,本实用新型的微生物发酵培养基加热装置,包括导电金属座1,在该导电金属座1的顶部开设有加热槽3,在该加热槽3中配合有培养基4;在所述的导电金属座1的外部缠绕有线圈2,该线圈2连接有控制线圈2电流和频率的控制器6,所述的控制器6连接有电源7。本实用新型的微生物发酵培养基加热装置,通过导电金属座1、加热槽3、培养基4、线圈2、控制器6以及电源7等的配合,使用时,通过控制器6控制线圈2的电流和频率变化,使得线圈产生的磁通发生变化,在导电金属座1产生涡流,从而产生热量对加热槽3中的培养基4进行加热,具有结构简单、方便加热、减少微生物损伤的特点。
实施例2:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的培养基4的侧部与加热槽3的内壁接触配合。这样设计以后,使得加热槽3与培养基4接触充分,提高了加热效率,减少了热量损耗。
实施例3:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,在所述的加热槽3的内壁上设置有凹槽,在该凹槽中设置有温度传感器5,所述的温度传感器5与所述的控制器6连接。这样设计以后,可以预先在控制器6中设置好温度阈值,当到达该温度阈值的时候,可以控制电流、频率减少变化,或者直接关闭,避免超出培养基4的承受范围。
实施例4:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的凹槽为多个,且沿加热槽3的内壁周向均匀间隔设置,每个凹槽中安装有相应的温度传感器5。这样设计以后,可以通过多个温度传感器5求取平均值来作为温度的参考参数,提高准确性。同时,若其中有个别温度传感器5的温度与其他温度传感器5的温度相差太大,则可以及时进行维护。
实施例5:
在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的导电金属座1整体呈圆柱形,所述的加热槽3设置在圆柱形的顶端。采用圆柱形,可以利于涡流的产生,减少损耗。
作为优选的,所述的加热槽3为圆柱形,相应的培养基4也为圆柱形。
作为优选的,所述的控制器6采用stm32系列单片机。
作为优选的,所述的电源7为锂离子蓄电池。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:包括导电金属座(1),在该导电金属座(1)的顶部开设有加热槽(3),在该加热槽(3)中配合有培养基(4);在所述的导电金属座(1)的外部缠绕有线圈(2),该线圈(2)连接有控制线圈(2)电流和频率的控制器(6),所述的控制器(6)连接有电源(7)。
2.根据权利要求1所述的微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:所述的培养基(4)的侧部与加热槽(3)的内壁接触配合。
3.根据权利要求2所述的微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:在所述的加热槽(3)的内壁上设置有凹槽,在该凹槽中设置有温度传感器(5),所述的温度传感器(5)与所述的控制器(6)连接。
4.根据权利要求3所述的微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:所述的凹槽为多个,且沿加热槽(3)的内壁周向均匀间隔设置,每个凹槽中安装有相应的温度传感器(5)。
5.根据权利要求1所述的微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:所述的导电金属座(1)整体呈圆柱形,所述的加热槽(3)设置在圆柱形的顶端。
6.根据权利要求5所述的微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:所述的加热槽(3)为圆柱形,相应的培养基(4)也为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:所述的控制器(6)采用stm32系列单片机。
8.根据权利要求1所述的微生物发酵培养基加热装置,其特征在于:所述的电源(7)为锂离子蓄电池。