一种全悬空手指FPC制作技术的制作方法

一种全悬空手指fpc制作技术
技术领域
1.本发明涉及一种fpc制作技术,特别涉及一种全悬空手指fpc制作技术。


背景技术：

2.fpc为了保证焊接可靠性，以及生产工艺要求，有时会要求焊接手指背面不能有pi基材支撑，只能是一层铜箔。这种fpc称为窗口板、镂空板或悬空引线板。
3.由于装配空间或者设计要求，有些镂空板要求窗口手指另一端不能有绝缘层支撑，只能有作为引线的铜箔，这种叫做全悬空手指。这种具有全悬空手指的镂空板如果直接制作，由于另一端没有绝缘层支撑，在制造过程中引线手指会产生严重变形甚至断裂，使得生产无法进行下去。比如公开号为 cn102361535b的中国专利，其公开了一种带有悬空插接手指的柔性电路板的制造方法，制造方法主要包括选用相应厚度的纯铜箔制作并经两次蚀刻，为了使引线手指不产生严重变形或断裂，只能将全悬空引线手指加宽加厚，从而无法满足客户对产品的更高要求。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种可以解决窗口引线手指的变型、断裂等问题的全悬空手指fpc制作技术。
5.本发明所采用的技术方案是：所述一种全悬空手指fpc制作技术包括如下步骤：a、制作焊接手指背面没有基材支撑的镂空板，焊接手指末端设有延长部，所述焊接手指全悬在所述镂空板的镂空部位，所述延长部由绝缘层作支撑，所述绝缘层与所述镂空板连接；b、将所述绝缘层从所述镂空板上切除，同时将所述焊接手指的所述延长部从所述焊接手指末端切除。
6.优选地，所述镂空板的制作方法采用如下方法：覆盖膜上先将窗口加工出来，再将铜箔压上去，铜箔做完线路后再将另一面已开好窗口的覆盖膜压上去，再完成后续工序制造有支撑的镂空板。
7.优选地，所述镂空板的制作方法采用如下方法：无胶单面板制造出还没有镂空窗口的单面板，压好覆盖膜，再采用化学等方式将窗口区域覆铜板基材溶解，再完成后续工序制造有支撑的镂空板。
8.优选地，所述镂空板的制作方法采用如下方法：采用无胶单面板制造出还没有镂空窗口的单面板，压好覆盖膜，采用激光将覆铜板基材处理掉，再完成后续工序制造有支撑的镂空板。
9.进一步，所述绝缘层为位于所述延长部上下两面的两层绝缘层。
10.优选地，两层绝缘层均为覆盖膜优选地，两层绝缘层的一层是覆盖膜，另一层是覆铜板原材料的基材层。
11.优选地，两层绝缘层分别为基材层和覆盖膜的复合层。
12.本发明的有益效果是：由于本发明采用延长全悬空手指的设计，包括如下步骤：a、制作焊接手指背面没有基材支撑的镂空板，焊接手指末端设有延长部，所述焊接手指全悬在所述镂空板的镂空部位，所述延长部由绝缘层作支撑，所述绝缘层与所述镂空板连接；b、将所述绝缘层从所述镂空板上切除，同时将所述焊接手指的所述延长部从所述焊接手指末端切除,即可得到全悬空手指fpc，很好地解决窗口引线手指的变型、断裂等问题。
附图说明
13.图1是全悬空手截面指示意图；图2是全悬空手指fpc平面示意图一；图3是全悬空手指fpc平面示意图二；图4是修改设计的镂空fpc截面示意图；图5是修改设计的镂空fpc平面示意图。
具体实施方式
14.如图1、图2、图3所示，这是原始的全悬空手指镂空板要求。图示可见在全悬空区域手指成悬臂状，引线手指另一端没有绝缘层支撑。
15.如图4和图3所示，在本实施例中，所述一种全悬空手指fpc制作技术包括如下步骤：a、制作焊接手指背面没有基材支撑的镂空板，焊接手指1末端设有延长部2，所述焊接手指1全悬在所述镂空板的镂空部位，所述延长部2由绝缘层3作支撑，所述绝缘层3与所述镂空板连接；所述绝缘层为位于所述延长部上下两面的两层绝缘层，上下两层绝缘层，可能两层都是覆盖膜；也可能一层是覆盖膜，另一层是覆铜板原材料的基材层；还可能是基材层和覆盖膜的复合层。
16.b、将所述绝缘层3从所述镂空板上切除，同时将所述焊接手指1的所述延长部2从所述焊接手指1末端切除，即可以得到如图1、图2、图3的全悬空手指fpc。其中图2、图3是根据图纸要求，确定全悬空手指侧边是否需要保留绝缘层。
17.所述镂空板的制作可以根据产品的技术难度以及各公司本身的技术能力，可以采用方法一，采用覆盖膜先将窗口加工出来，再将铜箔压上去，做完线路后再将另一面已开好窗口的覆盖膜压上去，再完成后续工序制造有支撑的镂空板；方法二，采用无胶单面板制造出还没有镂空窗口的单面板，压好覆盖膜，再采用化学等方式将窗口区域覆铜板基材溶解，再完成后续工序制造有支撑的镂空板；方法三，采用无胶单面板制造出还没有镂空窗口的单面板，压好覆盖膜，采用激光将覆铜板基材处理掉，再完成后续工序制造有支撑的镂空板。
18.由于全悬空手指脆弱，容易变型。因此切掉设计延长部分露出全悬空手指后，搬运、包装等需要妥善处理，以免意外损伤全悬空手指。
19.同样道理，参照以上提供的技术路线，除了制造单面全悬空手指fpc外，也可以用于制造双面全悬空手指fpc，以及多层全悬空手指fpc。共用特点是全悬空手指区域都是单层铜箔。
20.综上所述，本技术提供了一种含有全悬空手指fpc的生产技术，可以有效解决这种
fpc在生产过程中引线手指损坏的问题，使得产品可以顺利生产。
21.虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。


技术特征：
1.一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：所述一种全悬空手指fpc制作技术包括如下步骤：a、制作焊接手指背面没有基材支撑的镂空板，焊接手指（1）末端设有延长部（2），所述焊接手指（1）全悬在所述镂空板的镂空部位，所述延长部（2）由绝缘层（3）作支撑，所述绝缘层（3）与所述镂空板连接；b、将所述绝缘层（3）从所述镂空板上切除，同时将所述焊接手指（1）的所述延长部（2）从所述焊接手指（1）末端切除。2.根据权利要求1所述的一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：所述镂空板的制作方法采用如下方法：覆盖膜上先将窗口加工出来，再将铜箔压上去，铜箔做完线路后再将另一面已开好窗口的覆盖膜压上去，再完成后续工序制造有支撑的镂空板。3.根据权利要求1所述的一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：所述镂空板的制作方法采用如下方法：无胶单面板制造出还没有镂空窗口的单面板，压好覆盖膜，再采用化学等方式将窗口区域覆铜板基材溶解，再完成后续工序制造有支撑的镂空板。4.根据权利要求1所述的一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：所述镂空板的制作方法采用如下方法：采用无胶单面板制造出还没有镂空窗口的单面板，压好覆盖膜，采用激光将覆铜板基材处理掉，再完成后续工序制造有支撑的镂空板。5.根据权利要求1所述的一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：所述绝缘层（3）为位于所述延长部（2）上下两面的两层绝缘层。6.根据权利要求5所述的一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：两层绝缘层均为覆盖膜。7.根据权利要求5所述的一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：两层绝缘层的一层是覆盖膜，另一层是覆铜板原材料的基材层。8.根据权利要求5所述的一种全悬空手指fpc制作技术，其特征在于：两层绝缘层分别为基材层和覆盖膜的复合层。

技术总结
本发明公开了一种全悬空手指FPC制作技术，旨在提供一种可以解决窗口引线手指的变型、断裂等问题的全悬空手指FPC制作技术。本发明包括如下步骤：a、制作焊接手指背面没有基材支撑的镂空板，焊接手指末端设有延长部，所述焊接手指全悬在所述镂空板的镂空部位，所述延长部由绝缘层作支撑，所述绝缘层与所述镂空板连接；b、将所述绝缘层从所述镂空板上切除，同时将所述焊接手指的所述延长部从所述焊接手指末端切除。本发明应用于FPC制作技术的技术领域。领域。领域。


技术研发人员：林均秀 邵家坤 杨婵
受保护的技术使用者：珠海中京元盛电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/3