一种高稳定性可双边上料SMT贴片机的制作方法

一种高稳定性可双边上料smt贴片机
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片领域，尤其涉及一种高稳定性可双边上料smt贴片机。


背景技术：

2.全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
3.现有的smt贴片机主要以单边上料为主，上料贴装机构因为需要进行上料，无法保证贴装的连续性，从而使得贴装的速率相对降低，不能够满足高生产速率要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性可双边上料smt贴片机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高稳定性可双边上料smt贴片机，包括机架，所述机架的上表面中部位置两侧均设置有隔板，所述隔板将机架的上表面分为第一上料区域、第二上料区域和贴装区域，所述机架的上部连接有x向轨道，所述x向轨道上左右两侧分别连接有第一y向轨道和第二y向轨道，所述第一y向轨道和第二y向轨道的下侧均连接有移动平台。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一上料区域的表面连接有第一上料台，所述第一上料台与第一y向轨道上下对应，所述第二上料区域的表面连接有第二上料台，所述第二上料台与第二y向轨道上下对应。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述贴装区域的表面连接有贴装台，所述贴装台与左右两侧第一y向轨道和第二y向轨道相对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机架的上表面两侧均连接有支撑座，所述x向轨道的两端对应固定连接在两侧支撑座的上表面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一y向轨道和第二y向轨道对应滑动设置在x向轨道的一侧，且x向轨道上设置有动力机构。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动平台对应滑动设置在第一y向轨道的下侧，所述第一y向轨道上对应设置有动力机构，所述第二y向轨道的连接结构与第一y向轨道的连接结构相同。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述移动平台上设置有上料贴装机构。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型高稳定性可双边上料smt贴片机中，贴片机机架上部x向轨道两侧设置有两个y向轨道，两个y向轨道上均设置有移动平台，移动平台上对应设置有上料贴装机构，通过两个y向轨道在x向轨道上的配合可以实现双边交替式贴装作业，从而增加贴装的速率。
20.2、本实用新型高稳定性可双边上料smt贴片机中，整体在原有基础上增加一个上料贴装机构，结构简单，自身上料贴装的稳定性高，实用性较高。
附图说明
21.图1为一种高稳定性可双边上料smt贴片机的俯视图；
22.图2为一种高稳定性可双边上料smt贴片机的主视图。
23.图例说明：
24.1、机架；2、隔板；3、第一上料区域；4、第二上料区域；5、贴装区域；6、支撑座；7、x向轨道；8、第一y向轨道；9、第二y向轨道；10、移动平台；11、第一上料台；12、第二上料台；13、贴装台。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定性可双边上料smt贴片机，包括机架1，机架1的上表面中部位置两侧均设置有隔板2，实现上表面区域分隔，隔板2将机架1的上表面分为第一上料区域3、第二上料区域4和贴装区域5，提供两侧的上料区域以及中部的贴装空间，机架1的上部连接有x向轨道7，提供x向移动轨道，x向轨道7上左右两侧分别连接有第一y向轨道8和第二y向轨道9，为连接两个移动平台10提供前提，第一y向轨道8和第二y向轨道9的下侧均连接有移动平台10，提供上料贴装机构的安装位置。
28.第一上料区域3的表面连接有第一上料台11，提供料体放置位置，第一上料台11与第一y向轨道8上下对应，确保移动范围在上料台范围内，第二上料区域4的表面连接有第二上料台12，提供料体放置位置，第二上料台12与第二y向轨道9上下对应，确保移动范围在上
料台范围内，贴装区域5的表面连接有贴装台13，贴装台13与左右两侧第一y向轨道8和第二y向轨道9相对应，机架1的上表面两侧均连接有支撑座6，提供上部x向轨道7端部的连接，x向轨道7的两端对应固定连接在两侧支撑座6的上表面，实现x向轨道7的固定，第一y向轨道8和第二y向轨道9对应滑动设置在x向轨道7的一侧，且x向轨道7上设置有动力机构，可以实现第一y向轨道8和第二y向轨道9的移动，移动平台10对应滑动设置在第一y向轨道8的下侧，第一y向轨道8上对应设置有动力机构，可以实现移动平台10的移动，第二y向轨道9的连接结构与第一y向轨道8的连接结构相同，保证结构统一，移动平台10上设置有上料贴装机构，实现对应的上料贴装作业。
29.工作原理：在高稳定性可双边上料smt贴片机中，贴片机机架1上部x向轨道7两侧设置有第一y向轨道8和第二y向轨道9，两个y向轨道上均设置有移动平台10，移动平台10上对应设置有上料贴装机构，通过第一y向轨道8和第二y向轨道9在x向轨道7上的配合可以实现双边交替式贴装作业，从而增加贴装的速率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高稳定性可双边上料smt贴片机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面中部位置两侧均设置有隔板(2)，所述隔板(2)将机架(1)的上表面分为第一上料区域(3)、第二上料区域(4)和贴装区域(5)，所述机架(1)的上部连接有x向轨道(7)，所述x向轨道(7)上左右两侧分别连接有第一y向轨道(8)和第二y向轨道(9)，所述第一y向轨道(8)和第二y向轨道(9)的下侧均连接有移动平台(10)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性可双边上料smt贴片机，其特征在于：所述第一上料区域(3)的表面连接有第一上料台(11)，所述第一上料台(11)与第一y向轨道(8)上下对应，所述第二上料区域(4)的表面连接有第二上料台(12)，所述第二上料台(12)与第二y向轨道(9)上下对应。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性可双边上料smt贴片机，其特征在于：所述贴装区域(5)的表面连接有贴装台(13)，所述贴装台(13)与左右两侧第一y向轨道(8)和第二y向轨道(9)相对应。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性可双边上料smt贴片机，其特征在于：所述机架(1)的上表面两侧均连接有支撑座(6)，所述x向轨道(7)的两端对应固定连接在两侧支撑座(6)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性可双边上料smt贴片机，其特征在于：所述第一y向轨道(8)和第二y向轨道(9)对应滑动设置在x向轨道(7)的一侧，且x向轨道(7)上设置有动力机构。6.根据权利要求1所述的一种高稳定性可双边上料smt贴片机，其特征在于：所述移动平台(10)对应滑动设置在第一y向轨道(8)的下侧，所述第一y向轨道(8)上对应设置有动力机构，所述第二y向轨道(9)的连接结构与第一y向轨道(8)的连接结构相同。7.根据权利要求1所述的一种高稳定性可双边上料smt贴片机，其特征在于：所述移动平台(10)上设置有上料贴装机构。

技术总结
本实用新型公开了一种高稳定性可双边上料SMT贴片机，包括机架，所述机架的上表面中部位置两侧均设置有隔板，所述隔板将机架的上表面分为第一上料区域、第二上料区域和贴装区域，所述机架的上部连接有X向轨道，所述X向轨道上左右两侧分别连接有第一Y向轨道和第二Y向轨道，所述第一Y向轨道和第二Y向轨道的下侧均连接有移动平台。本实用新型中，贴片机机架上部X向轨道两侧设置有两个Y向轨道，两个Y向轨道上均设置有移动平台，移动平台上对应设置有上料贴装机构，通过两个Y向轨道在X向轨道上的配合可以实现双边交替式贴装作业，从而增加贴装的速率，结构简单，自身上料贴装的稳定性高，实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员：王洪魏
受保护的技术使用者：苏州东林博电子有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/30