1.本实用新型涉及气田井口点火设备领域,特别涉及一种气田井口点火电控装置。
背景技术:2.在气田和油田开采的过程中,会伴随特殊的气体,一旦这些气体散播到空气中会造成很大的环境污染,气体聚集过多也会容易爆炸给施工开采带来巨大的危险,因此在开采的同时将气体引到高处通过点火电控装置引燃处理掉,然而现有的气田井口点火电控装置的电控箱长时间使用存在灰尘等杂物从散热孔进入电控箱内部积聚不易清理的问题,同时在温差较大的地区,存在湿气进入电控箱内部积聚在元器件上形成水珠损害元件的情况,为此,我们提出一种气田井口点火电控装置。
技术实现要素:3.本实用新型的主要目的在于提供一种气田井口点火电控装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种气田井口点火电控装置,包括电控箱,所述电控箱的上端内部设置有控制面板,所述电控箱的上方后侧设置有箱盖,所述电控箱的右侧表面的下方设置有连接凹槽,所述连接凹槽内位于电控箱的右侧表面设置有散热孔,所述连接凹槽内设置有连接框,所述连接框的端口表面设置有防尘网,所述连接框的右侧表面的拐角处设置有螺丝,所述电控箱的右侧表面与连接框的连接处且位于连接槽内设置有内螺纹孔。
6.优选的,所述防尘网与连接框之间为活动连接,所述防尘网包覆于散热孔的外部,所述连接框与连接槽之间为活动连接,所述连接框的右侧表面的拐角处设置有通孔,所述通孔贯穿连接框,所述内螺纹孔嵌于电控箱的右侧表面,所述螺丝的端口穿过通孔位于内螺纹孔内部。
7.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:
8.优选的,所述电控箱的左侧表面的下方设置有鼓风箱,所述电控箱的左侧位于鼓风箱的上端表面设置有气体加热器,所述气体加热器与电控箱之间设置有进风管,所述电控箱的内部位于控制面板的下方设置有出风嘴。
9.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:
10.优选的,所述鼓风箱与电控箱之间为活动连接,所述鼓风箱与气体加热器之间连接有导管,所述进风管延伸至电控箱的内部,所述进风管与气体加热器以及电控箱之间均为活动连接,所述出风嘴位于进风管的表面,所述出风嘴与进风管之间为活动连接。
11.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:
12.优选的,所述控制面板与电控箱之间为活动连接,所述控制面板的上端表面的右侧设置有电缆接线口,所述控制面板的上端表面靠近电缆接线口处设置有电源开关。
13.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.1、该气田井口点火电控装置,通过连接框、防尘网、连接凹槽、螺丝以及内螺纹孔的共同作用,具有较好的防尘效果,避免灰尘从散热孔进入电控箱内部,不易清理。
16.2、该气田井口点火电控装置,通过鼓风箱、气体加热器、进风管以及出风嘴的互相配合,具有较好的除湿效果,维持电控箱内部的干燥,避免湿气对元器件的损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型一种气田井口点火电控装置的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种气田井口点火电控装置的局部结构展开放大图;
19.图3为本实用新型一种气田井口点火电控装置的部分剖视图;
20.图4为本实用新型一种气田井口点火电控装置的图3中a的放大图。
21.图中:1、电控箱;2、控制面板;3、电源开关;4、电缆接线口;5、箱盖;6、连接框;7、防尘网;8、螺丝;9、连接凹槽;10、散热孔;11、内螺纹孔;12、通孔;13、鼓风箱;14、气体加热器;15、进风管;16、出风嘴。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.实施例一:
24.如图1、2所示,一种气田井口点火电控装置,包括电控箱1,电控箱1 的上端内部设置有控制面板2,电控箱1的上方后侧设置有箱盖5,电控箱1 的右侧表面的下方设置有连接凹槽9,连接凹槽9内位于电控箱1的右侧表面设置有散热孔10,连接凹槽9内设置有连接框6,连接框6的端口表面设置有防尘网7,连接框6的右侧表面的拐角处设置有螺丝8,电控箱1的右侧表面与连接框6的连接处且位于连接槽内设置有内螺纹孔11。
25.防尘网7与连接框6之间为活动连接,防尘网7包覆于散热孔10的外部,连接框6与连接槽之间为活动连接,连接框6的右侧表面的拐角处设置有通孔12,通孔12贯穿连接框6,内螺纹孔11嵌于电控箱1的右侧表面,螺丝8 的端口穿过通孔12位于内螺纹孔11内部。
26.将连接有防尘网7的连接框6放入电控箱1右侧的连接凹槽9内,使通孔12与内螺纹孔11对齐,将螺丝8的端口穿过通孔12旋入内螺纹孔11,使连接框6稳定位于连接凹槽9内进而使防尘网7稳定位于散热孔10的外部,阻挡外界灰尘等杂物从散热孔10进入电控箱1内部,不便清理。
27.实施例二:
28.在实施例一的基础之上,如图3、4所示,电控箱1的左侧表面的下方设置有鼓风箱13,电控箱1的左侧位于鼓风箱13的上端表面设置有气体加热器 14,气体加热器14与电控箱1之间设置有进风管15,电控箱1的内部位于控制面板2的下方设置有出风嘴16。
29.鼓风箱13与电控箱1之间为活动连接,鼓风箱13与气体加热器14之间连接有导管,进风管15延伸至电控箱1的内部,进风管15与气体加热器14 以及电控箱1之间均为活动连接,出风嘴16位于进风管15的表面,出风嘴 16与进风管15之间为活动连接。
30.电控箱1内部存在湿气时,打开鼓风箱13,鼓风箱13鼓出气体经过气体加热器14加
热形成温度较低的热风,经过进风管15导向连接进入电控箱1 的内部,最后从出风嘴16均匀向电控箱1的内部吹出,对电控箱1内部的湿气进行驱除,维持电控箱1内部的干燥性,避免湿气对电控箱1内部元件的损害。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种气田井口点火电控装置,包括电控箱(1),其特征在于:所述电控箱(1)的上端内部设置有控制面板(2),所述电控箱(1)的上方后侧设置有箱盖(5),所述电控箱(1)的右侧表面的下方设置有连接凹槽(9),所述连接凹槽(9)内位于电控箱(1)的右侧表面设置有散热孔(10),所述连接凹槽(9)内设置有连接框(6),所述连接框(6)的端口表面设置有防尘网(7),所述连接框(6)的右侧表面的拐角处设置有螺丝(8),所述电控箱(1)的右侧表面与连接框(6)的连接处且位于连接槽内设置有内螺纹孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种气田井口点火电控装置,其特征在于:所述防尘网(7)与连接框(6)之间为活动连接,所述防尘网(7)包覆于散热孔(10)的外部,所述连接框(6)与连接槽之间为活动连接,所述连接框(6)的右侧表面的拐角处设置有通孔(12),所述通孔(12)贯穿连接框(6),所述内螺纹孔(11)嵌于电控箱(1)的右侧表面,所述螺丝(8)的端口穿过通孔(12)位于内螺纹孔(11)内部。3.根据权利要求1所述的一种气田井口点火电控装置,其特征在于:所述电控箱(1)的左侧表面的下方设置有鼓风箱(13),所述电控箱(1)的左侧位于鼓风箱(13)的上端表面设置有气体加热器(14),所述气体加热器(14)与电控箱(1)之间设置有进风管(15),所述电控箱(1)的内部位于控制面板(2)的下方设置有出风嘴(16)。4.根据权利要求3所述的一种气田井口点火电控装置,其特征在于:所述鼓风箱(13)与电控箱(1)之间为活动连接,所述鼓风箱(13)与气体加热器(14)之间连接有导管,所述进风管(15)延伸至电控箱(1)的内部,所述进风管(15)与气体加热器(14)以及电控箱(1)之间均为活动连接,所述出风嘴(16)位于进风管(15)的表面,所述出风嘴(16)与进风管(15)之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的一种气田井口点火电控装置,其特征在于:所述控制面板(2)与电控箱(1)之间为活动连接,所述控制面板(2)的上端表面的右侧设置有电缆接线口(4),所述控制面板(2)的上端表面靠近电缆接线口(4)处设置有电源开关(3)。
技术总结本实用新型公开了一种气田井口点火电控装置,包括电控箱,所述电控箱的上端内部设置有控制面板,所述电控箱的上方后侧设置有箱盖,所述电控箱的右侧表面的下方设置有连接凹槽,所述连接凹槽内位于电控箱的右侧表面设置有散热孔,所述连接凹槽内设置有连接框,所述连接框的端口表面设置有防尘网,所述连接框的右侧表面的拐角处设置有螺丝,所述电控箱的右侧表面与连接框的连接处且位于连接槽内设置有内螺纹孔。本实用新型所述的一种气田井口点火电控装置,具有较好的防尘效果,避免灰尘从散热孔进入电控箱内部,不易清理,同时具有较好的除湿效果,维持电控箱内部的干燥,避免湿气对元器件的损坏。气对元器件的损坏。气对元器件的损坏。
技术研发人员:左宏斌 唐文平 邓长春 罗剑 曹欢 黄奎
受保护的技术使用者:左宏斌
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021/11/2