一种具有导热管的均温板的制作方法

1.本实用新型涉及均温板技术领域，具体为一种均温板。


背景技术：

2.随着科技产业快速的进步，电子装置的功能也愈来愈强大，例如中央处理器(centralprocessingunit,cpu)、晶片组或显示单元的电子元件运算速度也随着增长，造成电子元件单位时间所产生的热量就会相对提高；因此，若电子元件所散发出的热量无法及时散热，就会影响电子装置整体的运作，或导致电子元件的损毁。
3.一般业界采用的电子元件散热装置大部分通过如风扇、散热器或是热管等散热元件进行散热，并藉由散热器接触热源，再通过热管将热传道至远端散热，或由风扇强制引导气流对该散热器强制散热，均温板(vaporchamber)针对安装空间较狭窄或面积较大的电子发热组件匹配使用，用以提供散热功能，其主要系包含相互匹配的上盖板与下盖板，于上、下盖板对应盖合后施以焊接结合，而内部系呈真空状态的密闭内腔室，腔内并具有支撑结构及边壁的毛细组织，且预先注入工作液，以供各种电子发热组件(如cpu等)贴触获得均温散热效果。
4.现有的均温板在使用的过程中存在着一些不足，比如散热效果较差，为此我们提出一种新型的均温板解决上述问题。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有均温板中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种具有导热管的均温板，能够实现在使用的过程中，提高散热效果。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种具有导热管的均温板，其包括均温板本体、安装架和散热板，所述均温板本体的顶部设置有注液管，所述均温板的前表面设置有安装架，所述安装架上设置有导热管，所述均温板的后表面设置有散热板，所述散热板的表面设置有散热翅片，所述散热翅片的表面设置有散热孔。
10.作为本实用新型所述的一种具有导热管的均温板的一种优选方案，其中：所述安装架上设置有与导热管相配合的固定孔。
11.作为本实用新型所述的一种具有导热管的均温板的一种优选方案，其中：所述导热管和所述注液管上设置有补液口。
12.作为本实用新型所述的一种具有导热管的均温板的一种优选方案，其中：所述散热板的材质选用铝合金。
13.作为本实用新型所述的一种具有导热管的均温板的一种优选方案，其中：所述散热翅片的材质选用铜。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种具有导热管的均温板的设置，结构设计合理，通过通过在均温板的一侧设置有安装架和导热管，提高了装置的散热性能，通过在均温板本体的另一端设置有散热板，散热板上设置有散热翅片和散热孔，进一步的提高了装置的散热性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中；100均温板本体、110注液管、200安装架、210导热管、300散热板、310散热翅片、320散热孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种具有导热管的均温板，在使用的过程中，提高散热效果，请参阅图1至图3，包括均温板本体100、安装架200和散热板300；
25.请再次参阅图1至图3，均温板本体100的顶部设置有注液管110，具体的，均温板本体100的顶部插接有注液管110，注液管110用于注入冷却液；
26.请再次参阅图1至图3，均温板的前表面设置有安装架200，安装架200上设置有导热管210，具体的，均温板的前表面设置有安装架200，安装架200上设置有导热管210，安装架200用于固定导热管210，导热管210用于提高散热性能；
27.请再次参阅图1至图3，均温板的后表面设置有散热板300，散热板300的表面设置有散热翅片310，散热翅片310的表面设置有散热孔320，具体的，均温板的后表面螺接有散热板300，散热板300的表面粘接有散热翅片310，散热翅片310的表面开设有散热孔320，散热板300、散热翅片310和散热孔320用于进一步提高散热性能。
28.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过通过在均温板的一侧设置有安装架200和导热管210，提高了装置的散热性能，通过在均温板本体100的另一端设置有散热板300，散热板300上设置有散热翅片310和散热孔320，进一步的提高了装置的散热性能。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种具有导热管的均温板，其特征在于：包括均温板本体(100)、安装架(200)和散热板(300)，所述均温板本体(100)的顶部设置有注液管(110)，所述均温板的前表面设置有安装架(200)，所述安装架(200)上设置有导热管(210)，所述均温板的后表面设置有散热板(300)，所述散热板(300)的表面设置有散热翅片(310)，所述散热翅片(310)的表面设置有散热孔(320)。2.根据权利要求1所述的一种具有导热管(210)的均温板，其特征在于：所述安装架(200)上设置有与导热管(210)相配合的固定孔。3.根据权利要求1所述的一种具有导热管(210)的均温板，其特征在于：所述导热管(210)和所述注液管(110)上设置有补液口。4.根据权利要求1所述的一种具有导热管(210)的均温板，其特征在于：所述散热板(300)的材质选用铝合金。5.根据权利要求1所述的一种具有导热管(210)的均温板，其特征在于：所述散热翅片(310)的材质选用铜。

技术总结
本实用新型属于均温板技术领域，具体为一种具有导热管的均温板，包括均温板本体、安装架和散热板，所述均温板本体的顶部设置有注液管，所述均温板的前表面设置有安装架，所述安装架上设置有导热管，所述均温板的后表面设置有散热板，所述散热板的表面设置有散热翅片，所述散热翅片的表面设置有散热孔，其结构合理，通过通过在均温板的一侧设置有安装架和导热管，提高了装置的散热性能，通过在均温板本体的另一端设置有散热板，散热板上设置有散热翅片和散热孔，进一步的提高了装置的散热性能。能。能。


技术研发人员：张春红
受保护的技术使用者：惠州硕原热传科技有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/12/14