一种高导热双面铝基板的制作方法

1.本实用新型属于铝基板技术领域，具体为一种高导热双面铝基板。


背景技术：

2.铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。
3.用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
4.目前，现有双面铝基板表面开设有的安装孔尺寸固定，导致只能适用一种尺寸的安装螺栓进行固定，影响双面铝基板的安装，同时在双面铝基板使用时，会产生热量，而现有的铝基板散热效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高导热双面铝基板，以解决现有双面铝基板安装孔尺寸固定且工作时发热严重的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导热双面铝基板，包括铝基板本体，所述铝基板本体的外围设有散热板，散热板为环形，所述散热板上设有散热翅片，通过设置有散热板和散热翅片，在双面铝基板工作时，起到对双面铝基板吸热散热的目的，利于双面铝基板的使用，所述铝基板本体上开设有安装孔，安装孔的形状为圆柱形通孔，所述铝基板本体的内部开设有空腔，通过设置有空腔，便于承接丝杆的转动，所述空腔内转动连接有丝杆，通过设置有丝杆，便于带动承接板沿着限位杆上做水平直线运动，所述丝杆上螺纹连接有承接板，通过设置有承接板，便于带动承接杆运动，所述承接板上设有承接杆，所述承接杆的一端贯穿安装孔并设有夹块。
7.优选的，所述空腔的个数为六个，所述空腔的内壁设有限位杆，通过设置有限位杆，在丝杆带动承接板运动时，起到对承接板进行运动限位的目的，利于承接板做水平直线运。
8.优选的，所述限位杆的个数为六个，限位杆的形状为圆柱形，所述承接板与限位杆滑动连接。
9.优选的，所述安装孔的内壁转动连接有圆环，所述圆环的底端设有齿环，通过设置有圆环，便于承接转动齿环。
10.优选的，所述丝杆的个数为六个，所述丝杆的一端贯穿安装孔并设有齿轮，通过设置有齿轮，便于带动丝杆转动。
11.优选的，所述齿轮的个数为六个，所述齿轮与齿环相啮合，通过设置有齿轮和齿环，在圆环转动时，起到带动丝杆转动的目的。
12.优选的，所述安装孔的个数为两个，所述夹块的个数为六个，通过设置有夹块，便于夹持固定安装螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置散热板和散热翅片，在双面铝基板工作时，起到对双面铝基板吸热散热的目的，利于双面铝基板的使用。
15.2.本实用新型通过设置丝杆、承接板、承接杆和夹块，根据安装螺栓的尺寸大小，便于调节夹块之间的间距，利于不同尺寸大小的安装螺栓对双面铝基板进行安装固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装孔剖面图。
18.图中：1、铝基板本体；2、散热翅片；3、夹块；4、圆环；5、散热板；6、承接杆；7、安装孔；8、丝杆；9、限位杆；10、空腔；11、齿环；12、齿轮；13、承接板。
具体实施方式
19.请参阅图1和图2，一种高导热双面铝基板，包括铝基板本体1，铝基板本体1的外围设有散热板5，散热板5为环形，散热板5上设有散热翅片2，通过设置有散热板5和散热翅片2，在双面铝基板工作时，起到对双面铝基板吸热散热的目的，利于双面铝基板的使用，铝基板本体1上开设有安装孔7，安装孔7的形状为圆柱形通孔，铝基板本体1的内部开设有空腔10，通过设置有空腔10，便于承接丝杆8的转动，空腔10内转动连接有丝杆8，通过设置有丝杆8，便于带动承接板13沿着限位杆9上做水平直线运动，丝杆8上螺纹连接有承接板13，通过设置有承接板13，便于带动承接杆6运动，承接板13上设有承接杆6，承接杆6的一端贯穿安装孔7并设有夹块3。
20.请参阅图2，空腔10的个数为六个，空腔10的内壁设有限位杆9，通过设置有限位杆9，在丝杆8带动承接板13运动时，起到对承接板13进行运动限位的目的，利于承接板13做水平直线运动。
21.请参阅图1和图2，限位杆9的个数为六个，限位杆9的形状为圆柱形，承接板13与限位杆9滑动连接。
22.请参阅图1和图2，安装孔7的内壁转动连接有圆环4，圆环4的底端设有齿环11，通过设置有圆环4，便于承接转动齿环11。
23.请参阅图2，丝杆8的个数为六个，丝杆8的一端贯穿安装孔7并设有齿轮12，通过设置有齿轮12，便于带动丝杆8转动。
24.请参阅图2，齿轮12的个数为六个，齿轮12与齿环11相啮合，通过设置有齿轮12和齿环11，在圆环4转动时，起到带动丝杆8转动的目的。
25.请参阅图1和图2，安装孔7的个数为两个，夹块3的个数为六个，通过设置有夹块3，便于夹持固定安装螺栓。
26.本方案的工作原理是：当双面铝基板安装时，根据安装螺栓尺寸的大小，转动圆环4，圆环4带动齿环11转动，齿环11与齿轮12相啮合，将通过齿轮12带动丝杆8转动，丝杆8将带动承接板13运动，承接板13在限位杆9的作用下，将做水平直线运动，承接板13将通过承接杆6带动夹块3移动，安装孔7内的三个夹块3将做相向或反向运动，直到三个夹块3移动到合适的位置，然后将安装螺栓通过双面铝基板上的安装孔7安装到指定安装位置的螺孔内，
待安装完成后，继续转动圆环4，使夹块3夹紧安装螺栓，完成双面铝基板的安装，在双面铝基板工作时，散热板5和散热翅片2起到对双面铝基板吸热散热的目的，利于双面铝基板的使用。


技术特征：
1.一种高导热双面铝基板，包括铝基板本体(1)，其特征在于：所述铝基板本体(1)的外围设有散热板(5)，所述散热板(5)上设有散热翅片(2)，所述铝基板本体(1)上开设有安装孔(7)，所述铝基板本体(1)的内部开设有空腔(10)，所述空腔(10)内转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)上螺纹连接有承接板(13)，所述承接板(13)上设有承接杆(6)，所述承接杆(6)的一端贯穿安装孔(7)并设有夹块(3)。2.根据权利要求1所述的一种高导热双面铝基板，其特征在于：所述空腔(10)的个数为六个，所述空腔(10)的内壁设有限位杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种高导热双面铝基板，其特征在于：所述限位杆(9)的个数为六个，所述承接板(13)与限位杆(9)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高导热双面铝基板，其特征在于：所述安装孔(7)的内壁转动连接有圆环(4)，所述圆环(4)的底端设有齿环(11)。5.根据权利要求1所述的一种高导热双面铝基板，其特征在于：所述丝杆(8)的个数为六个，所述丝杆(8)的一端贯穿安装孔(7)并设有齿轮(12)。6.根据权利要求5所述的一种高导热双面铝基板，其特征在于：所述齿轮(12)的个数为六个，所述齿轮(12)与齿环(11)相啮合。7.根据权利要求1所述的一种高导热双面铝基板，其特征在于：所述安装孔(7)的个数为两个，所述夹块(3)的个数为六个。

技术总结
本实用新型公开了一种高导热双面铝基板，包括铝基板本体，铝基板本体的外围设有散热板，散热板上设有散热翅片，铝基板本体上开设有安装孔，铝基板本体的内部开设有空腔，空腔内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有承接板，承接板上设有承接杆，承接杆的一端贯穿安装孔并设有夹块。本实用新型通过设置散热板和散热翅片，在双面铝基板工作时，起到对双面铝基板吸热散热的目的，利于双面铝基板的使用，本实用新型通过设置丝杆、承接板、承接杆和夹块，根据安装螺栓的尺寸大小，便于调节夹块之间的间距，利于不同尺寸大小的安装螺栓对双面铝基板进行安装固定。进行安装固定。进行安装固定。


技术研发人员：范文龙
受保护的技术使用者：江门市江海区乾源电子有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/3/1