一种氮化铝陶瓷PCB镀铜封孔装置的制作方法

一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.在现有技术中对于印刷电路板需要进行封孔作业，在对印刷电路板进行封孔时印刷电路板容易产生位置移动很难保持平稳，从而影响到封孔效果为此，本实用新型提出一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，包括工作平台、放置在工作平台表面的线路板，所述工作平台的表面安装有夹持固定组件，所述夹持组件表面安装有顶持限位组件，顶持限位组件包括顶持板、安装在顶持板的表面的橡胶垫以及卡合设置在顶持板底端表面的顶持钢片，所述钢片为“z”字型结构，顶持板为长方形板状结构。
6.优选的，所述夹持固定组件包括紧固螺钉、通过紧固螺钉转动安装在工作平台表面的底板和安装在限位板表面的限位压块，所述底板与限位板铰接设置。
7.优选的，所述底板和限位板结合为“匚”字型板状结构，所述限位板的上端表面对称开设有转动槽，两组所述紧固螺钉均穿过转动槽的表面，紧固螺钉通过与底板表面的螺纹孔配合将底板和限位板固定在工作平台的表面。
8.优选的，所述限位压块为长方形块状结构，且限位压块为橡胶材质，所述线路板放置在底板和限位板之间的空隙中，所述底板的表面对称安装有挡板，且挡板安装在线路板的两侧。
9.优选的，所述挡板为长方形板状结构，且挡板为橡胶材质，所述限位压块对线路板的上端表面相压合，所述限位板的表面开设有操作缺口。
10.优选的，所述底板的表面开设有卡合槽，且卡合槽为“凹”字型结构，所述底板和顶持板的表面均开设有固定槽，所述顶持钢片卡合安装在两组固定槽之间，且顶持板顶持在线路板的底端表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提出的通过在工作平台的表面设置有夹持固定组件，将底板通过紧固螺杆固定在工作平台的表面，且限位板通过紧固螺杆的上端部分压合限位固定，同时限位板的底端安装有限位压块对线路板进行压合限位，同时底板的表面还安装有挡板，挡板
对线路板的两边位置进行限定；
13.2.本实用新型提出的通过在底板的表面安装有顶持限位组件，线路板的下端安装有顶持板，顶持板的下端通过顶持钢片对顶持板进行顶持支撑，避免在对线路板在进行封孔时产生位移，且顶持板的表面还安装有橡胶垫，既能对线路板的底端进行保护，同时还能起到防滑作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图；
16.图3为未放置底板结构示意图；
17.图4为图3中b处结构放大示意图。
18.图中：工作平台1、线路板2、底板3、限位板30、转动槽4、紧固螺杆5、操作缺口6、限位压块7、挡板8、卡合槽9、顶持板10、橡胶垫11、固定槽12、顶持钢片13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，包括工作平台1、放置在工作平台1表面的线路板2，底板3和限位板30结合为“匚”字型板状结构，限位板30的上端表面对称开设有转动槽4，两组紧固螺钉5均穿过转动槽4的表面，紧固螺钉5通过与底板3表面的螺纹孔配合将底板3和限位板30固定在工作平台1的表面工作平台1的表面安装有夹持固定组件，夹持固定组件包括紧固螺钉5、通过紧固螺钉5转动安装在工作平台1表面的底板3和安装在限位板30表面的限位压块7，限位压块7为长方形块状结构，且限位压块7为橡胶材质，线路板2放置在底板3和限位板30之间的空隙中，底板3的表面对称安装有挡板8，挡板8为长方形板状结构，且挡板8为橡胶材质；
21.底板3的表面开设有卡合槽9，且卡合槽9为“凹”字型结构，底板3和顶持板10的表面均开设有固定槽12，顶持钢片13卡合安装在两组固定槽12之间，且顶持板10顶持在线路板2的底端表面，限位压块7对线路板2的上端表面相压合，限位板30的表面开设有操作缺口6，且挡板8安装在线路板2的两侧，底板3与限位板30铰接设置，夹持组件表面安装有顶持限位组件，顶持限位组件包括顶持板10、安装在顶持板10的表面的橡胶垫11以及卡合设置在顶持板 10底端表面的顶持钢片13，钢片13为“z”字型结构，顶持板10为长方形板状结构。
22.工作原理：本实用新型在实际使用过程中，将底板3和限位板30放置在工作平台1的表面，然后将限位板30向一侧进行翻转，然后将线路板2放置进底板3的顶端表面，且线路板2放置在两组挡板8之间，此时受顶持钢片13的顶持下顶持板10带动橡胶垫11与线路板2的底面相贴合顶持，将线路板2放置完成后，然后手动向右侧方向翻转限位板30，将限位板30覆盖在线路板2的上表面，此时限位板30底面的限位压块7对线路板2的顶面相顶持压合，然后动拿取紧固螺杆5，将紧固螺杆5穿过转动槽4开始与底板3表面的螺纹孔相配合转动，
在手动不断对紧固螺杆5的转动下，将底板3转动固定在工作平台1的表面，然后将紧固螺干5旋拧至上端手柄与限位板30下相贴合，且手柄最终横向贴合在转动槽4的上方即可，随后对线路板进行封孔作业即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，包括工作平台(1)、放置在工作平台(1)表面的线路板(2)，其特征在于：所述工作平台(1)的表面安装有夹持固定组件，所述夹持固定组件表面安装有顶持限位组件，顶持限位组件包括顶持板(10)、安装在顶持板(10)的表面的橡胶垫(11)以及卡合设置在顶持板(10)底端表面的顶持钢片(13)，所述钢片(13)为“z”字型结构，顶持板(10)为长方形板状结构。2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括紧固螺钉(5)、通过紧固螺钉(5)转动安装在工作平台(1)表面的底板(3)和安装在限位板(30)表面的限位压块(7)，所述底板(3)与限位板(30)铰接设置。3.根据权利要求2所述的一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，其特征在于：所述底板(3)和限位板(30)结合为“匚”字型板状结构，所述限位板(30)的上端表面对称开设有转动槽(4)，两组所述紧固螺钉(5)均穿过转动槽(4)的表面，紧固螺钉(5)通过与底板(3)表面的螺纹孔配合将底板(3)和限位板(30)固定在工作平台(1)的表面。4.根据权利要求2所述的一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，其特征在于：所述限位压块(7)为长方形块状结构，且限位压块(7)为橡胶材质，所述线路板(2)放置在底板(3)和限位板(30)之间的空隙中，所述底板(3)的表面对称安装有挡板(8)，且挡板(8)安装在线路板(2)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，其特征在于：所述挡板(8)为长方形板状结构，且挡板(8)为橡胶材质，所述限位压块(7)对线路板(2)的上端表面相压合，所述限位板(30)的表面开设有操作缺口(6)。6.根据权利要求2所述的一种氮化铝陶瓷pcb镀铜封孔装置，其特征在于：所述底板(3)的表面开设有卡合槽(9)，且卡合槽(9)为“凹”字型结构，所述底板(3)和顶持板(10)的表面均开设有固定槽(12)，所述顶持钢片(13)卡合安装在两组固定槽(12)之间，且顶持板(10)顶持在线路板(2)的底端表面。

技术总结
本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种氮化铝陶瓷PCB镀铜封孔装置，包括工作平台、放置在工作平台表面的线路板，所述工作平台的表面安装有夹持固定组件，所述夹持固定组件表面安装有顶持限位组件，顶持限位组件包括顶持板、安装在顶持板的表面的橡胶垫以及卡合设置在顶持板底端表面的顶持钢片，所述钢片为“Z”字型结构，顶持板为长方形板状结构；通过在工作平台的表面设置有夹持固定组件，将底板通过紧固螺杆固定在工作平台的表面，且限位板通过紧固螺杆的上端部分压合限位固定，同时限位板的底端安装有限位压块对线路板进行压合限位，同时底板的表面还安装有挡板，挡板对线路板的两边位置进行限定。两边位置进行限定。两边位置进行限定。


技术研发人员：宋登洲
受保护的技术使用者：富力天晟科技（武汉）有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/15