一种组合式浸锡铜丝网的制作方法

1.本实用新型涉及铜丝网技术领域，尤其涉及一种组合式浸锡铜丝网。


背景技术：

2.铜丝网规格：最高目数最密的网孔可以做大500目，网孔最大可以做几厘米。常见宽度为0.914米和1米宽。特殊定做的宽度也可做到6.4-8米。用途：广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷，等行业，也可用于电子/电磁/信号屏蔽网。
3.由于铜丝网之间的铜丝长时间在户外被雨淋，铜丝网自身的铜丝容易生锈断裂，这样就容易铜丝网遮挡的效果，同时铜丝网与铜丝网之间的连接通常采用多组铁丝拧结在一起，拆装麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式浸锡铜丝网。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种组合式浸锡铜丝网，包括安装架，所述安装架顶部外壁和底部外壁均焊接有对称分布的螺栓，且螺栓外壁套设有加固板，所述螺栓外壁螺接有螺帽，所述安装架一侧内壁滑动连接有插杆，且插杆内壁套设有限位柱，所述限位柱顶部外壁连接有弹簧，且弹簧内壁套设有拉杆，所述拉杆底部外壁焊接在限位柱的顶部外壁上。
7.优选的，所述安装架内壁焊接有对称分布的第一挂钩，且第一挂钩外壁挂接有第二挂钩，第二挂钩一端外壁连接有铜丝网本体。
8.优选的，所述安装架两边外壁均开设有限位槽，且加固板一侧外壁紧贴在限位槽的内壁上。
9.优选的，所述安装架一边外壁开设有对称分布的滑槽，且滑槽尺寸与插杆尺寸相适配。
10.优选的，所述安装架顶部外壁和底部外壁的一端均开设有安装口，且弹簧连接在安装口的内壁上。
11.优选的，所述插杆顶部外壁开设有限位口，且限位口尺寸与限位柱尺寸相适配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的组合式浸锡铜丝网，通过螺栓和螺帽将等距离分布的加固板固定在安装架的外壁上，铜丝网本体置于加固板之间可以起到加固铜丝网本体的作用，提高铜丝网本体的使用寿命；
14.2、本设计的组合式浸锡铜丝网，通过限位柱、弹簧和拉杆的相互配合下，可将限位柱套设到插杆的限位口内，使得两个铜丝网本体组成在一起，结构简单，拆装方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种组合式浸锡铜丝网的整体结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种组合式浸锡铜丝网的a部分结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种组合式浸锡铜丝网的插杆和限位柱连接结构示意图。
18.图中：1安装架、2螺栓、3加固板、4螺帽、5插杆、6限位柱、7弹簧、8拉杆、9第一挂钩、10第二挂钩、11铜丝网本体、12限位槽、13滑槽、14安装口、15限位口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种组合式浸锡铜丝网，包括安装架1，所述安装架1顶部外壁和底部外壁均焊接有对称分布的螺栓2，且螺栓2外壁套设有加固板3，所述螺栓2外壁螺接有螺帽4，通过螺栓2和螺帽4将等距离分布的加固板3固定在安装架1的外壁上，铜丝网本体11置于加固板3之间可以起到加固铜丝网本体11的作用，提高铜丝网本体11的使用寿命；
21.所述安装架1一侧内壁滑动连接有插杆5，且插杆5内壁套设有限位柱6，所述限位柱6顶部外壁连接有弹簧7，且弹簧7内壁套设有拉杆8，所述拉杆8底部外壁焊接在限位柱6的顶部外壁上，通过限位柱6、弹簧7和拉杆8的相互配合下，可将限位柱6套设到插杆5的限位口15内，使得两个铜丝网本体11组成在一起，结构简单，拆装方便；
22.所述安装架1内壁焊接有对称分布的第一挂钩9，且第一挂钩9外壁挂接有第二挂钩10，第二挂钩10一端外壁连接有铜丝网本体11，所述安装架1两边外壁均开设有限位槽12，且加固板3一侧外壁紧贴在限位槽12的内壁上，所述安装架1一边外壁开设有对称分布的滑槽13，且滑槽13尺寸与插杆5尺寸相适配，所述安装架1顶部外壁和底部外壁的一端均开设有安装口14，且弹簧7连接在安装口14的内壁上，所述插杆5顶部外壁开设有限位口15，且限位口15尺寸与限位柱6尺寸相适配。
23.工作原理：首先将铜丝网本体11上下两端第二挂钩10挂接到安装架1内壁上的第一挂钩9上，接着将加固板3的两端分别套设在安装架1上下两侧的螺栓2上，并通过螺帽4螺接到螺栓2上对加固板3进行固定，此时铜丝网本体11位于安装架1两侧的加固板3之间，可以起到加固铜丝网本体11的作用，由于安装架1的另一侧连接了对称分布的插杆5，当两个铜丝网本体11相互组合时，只需要向上提拉其中一个安装架1上的拉杆8，并将另一个安装架1上的插杆5插入到滑槽13内，在限位柱6与弹簧7的相互配合下，便可将插杆5固定在滑槽13内，从而将两个铜丝网本体11组合在一起。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组合式浸锡铜丝网，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁和底部外壁均焊接有对称分布的螺栓(2)，且螺栓(2)外壁套设有加固板(3)，所述螺栓(2)外壁螺接有螺帽(4)，所述安装架(1)一侧内壁滑动连接有插杆(5)，且插杆(5)内壁套设有限位柱(6)，所述限位柱(6)顶部外壁连接有弹簧(7)，且弹簧(7)内壁套设有拉杆(8)，所述拉杆(8)底部外壁焊接在限位柱(6)的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种组合式浸锡铜丝网，其特征在于，所述安装架(1)内壁焊接有对称分布的第一挂钩(9)，且第一挂钩(9)外壁挂接有第二挂钩(10)，第二挂钩(10)一端外壁连接有铜丝网本体(11)。3.根据权利要求1所述的一种组合式浸锡铜丝网，其特征在于，所述安装架(1)两边外壁均开设有限位槽(12)，且加固板(3)一侧外壁紧贴在限位槽(12)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种组合式浸锡铜丝网，其特征在于，所述安装架(1)一边外壁开设有对称分布的滑槽(13)，且滑槽(13)尺寸与插杆(5)尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种组合式浸锡铜丝网，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁和底部外壁的一端均开设有安装口(14)，且弹簧(7)连接在安装口(14)的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种组合式浸锡铜丝网，其特征在于，所述插杆(5)顶部外壁开设有限位口(15)，且限位口(15)尺寸与限位柱(6)尺寸相适配。

技术总结
本实用新型属于铜丝网技术领域，尤其是一种组合式浸锡铜丝网，针对背景技术提出的铜丝网容易断裂且拆装麻烦的问题，现提出以下方案，包括安装架，所述安装架顶部外壁和底部外壁均焊接有对称分布的螺栓，且螺栓外壁套设有加固板，所述螺栓外壁螺接有螺帽，所述安装架一侧内壁滑动连接有插杆，且插杆内壁套设有限位柱。本实用新型通过螺栓和螺帽将等距离分布的加固板固定在安装架的外壁上，铜丝网本体置于加固板之间可以起到加固铜丝网本体的作用，提高铜丝网本体的使用寿命，通过限位柱、弹簧和拉杆的相互配合下，可将限位柱套设到插杆的限位口内，使得两个铜丝网本体组成在一起，结构简单，拆装方便。拆装方便。拆装方便。


技术研发人员：王小渭
受保护的技术使用者：吴江丰顺铜业有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/11/10