一种可调式吊坠加工用高温处理装置的制作方法

1.本实用新型属于高频加热机技术领域，具体涉及一种可调式吊坠加工用高温处理装置。


背景技术：

2.高频加热机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作），由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的，吊坠，一种首饰，配戴在脖子上的饰品，多为金属制，特别是不锈钢制和银制。
3.现有的可调式吊坠加工用高温处理装置，通常在吊坠加工过程中，由于吊坠通常为金属材质，通常在高温处理时会使用到高频加热机，通常在使用该装置时，由于装置本身工作过程中会产生一定的热量，若设备长时间工作，导致该装置的内部容易加速老化，从而降低该装置的安全性与实用性的问题，为此我们提出一种可调式吊坠加工用高温处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式吊坠加工用高温处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可调式吊坠加工用高温处理装置，通常在吊坠加工过程中，由于吊坠通常为金属材质，固通常在高温处理时会使用到高频加热机，通常在使用该装置时，由于装置本身工作过程中会产生一定的热量，若设备长时间工作，导致该装置的内部容易加速老化，从而降低该装置的安全性与实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式吊坠加工用高温处理装置，包括加热箱体，所述加热箱体的顶部固定装设有提手，所述加热箱体的前表面顶部装设有操作面板，所述加热箱体的前表面底部装设有加热圈，所述加热箱体的一侧开设有侧窗，所述侧窗的内侧设置有挡片，所述挡片的两端设置有一体式的转杆，所述挡片通过转杆转动安装在侧窗的内侧，且所述转杆的另一端位于侧窗的顶部设置有滚轮。
6.优选的，所述加热箱体的前表面底部两侧固定装设有卡座，所述卡座的前表面设置有保护梁。
7.优选的，所述卡座的内侧开设有卡槽，所述保护梁的另一端通过卡槽卡设安装在卡座内。
8.优选的，所述保护梁为u型结构，且所述保护梁安装在加热圈的外侧。
9.优选的，所述滚轮的表面开设有防滑纹路。
10.优选的，所述侧窗的内侧等距装设有多组挡片，且每组所述挡片的顶部均设置有
滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通常在使用该装置进行高温处理时，装置工作过程中会产生一定的热量，若设备长时间工作，导致该装置的内部容易加速老化，通过在该装置的一侧开设侧窗，且同时在侧窗内侧安装有挡片，挡片可通过滚轮手动调节，当该装置在使用过程中，可将侧窗上安装的挡片打开，方便该装置进行散热，提高散热效率，使用结束后可调节挡片转动闭合，防止灰尘通过侧窗进入加热箱体的内侧，防止过热导致加热箱体的内侧加速老化，提高了该装置的安全性与实用性；
13.（2）且同时在使用过程中，若高温处理过程中触碰或者磕碰到加热圈，容易受到伤害，且容易导致加热圈弯曲变形，通过在加热圈的外侧设置保护梁，使用过程中可将保护梁卡设在加热圈的外侧，防止磕碰或者触碰到加热圈，提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型加热箱体的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
17.图4为本实用新型加热圈的俯视安装结构示意图；
18.图中：1、加热箱体；2、操作面板；3、卡座；4、侧窗；5、加热圈；6、保护梁；7、挡片；8、转杆；9、滚轮；10、提手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式吊坠加工用高温处理装置，包括加热箱体1，加热箱体1的顶部固定装设有提手10，加热箱体1的前表面顶部装设有操作面板2，加热箱体1的前表面底部装设有加热圈5，加热箱体1的一侧开设有侧窗4，侧窗4的内侧设置有挡片7，挡片7的两端设置有一体式的转杆8，挡片7通过转杆8转动安装在侧窗4的内侧，且转杆8的另一端位于侧窗4的顶部设置有滚轮9，通过在加热箱体1的一侧开设的侧窗4，当该装置在使用过程中，可将侧窗4上安装的挡片7打开，方便该装置进行散热，提高散热效率，使用结束后可调节挡片7转动闭合，防止灰尘通过侧窗4进入加热箱体1的内侧。
21.为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，加热箱体1的前表面底部两侧固定装设有卡座3，卡座3的前表面设置有保护梁6，避免在该装置高温处理过程中，磕碰或者触碰到加热圈5，防止受到伤害，为了更稳定的安装保护梁6，本实施例中，优选的，卡座3的内侧开设有卡槽，保护梁6的另一端通过卡槽卡设安装在卡座3内，提高安装的保护梁6的稳定性，同时方便对保护梁6进行拆装，为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，保护梁6为u型结构，且保护梁6安装在加热圈5的外侧，为了更好的调节转动，本实施例中，优选的，滚轮
9的表面开设有防滑纹路，为了更好的进行散热使用，本实施例中，优选的，侧窗4的内侧等距装设有多组挡片7，且每组挡片7的顶部均设置有滚轮9，方便调节挡片7开合。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：通常在使用该装置进行高温处理时，装置工作过程中会产生一定的热量，若设备长时间工作，导致该装置的内部容易加速老化，通过在加热箱体1的一侧开设侧窗4，且同时在侧窗4的内侧安装有挡片7，挡片7通过转动安装，当该装置在使用过程中，可将侧窗4上安装的挡片7调节打开，调节时转动滚轮9，滚轮9通过转杆8带动挡片7转动打开，方便加热箱体1通过开设的侧窗4进行散热，提高散热效率，使用结束后可调节挡片7转动闭合，防止灰尘通过侧窗4进入加热箱体1的内侧，防止过热导致加热箱体1的内侧加速老化，提高了该装置的安全性，且同时在使用过程中，若高温处理过程中触碰或者磕碰到加热圈5，触碰者容易受到伤害，且容易导致加热圈5弯曲变形，通过在加热圈5的外侧设置保护梁6，保护梁6卡设安装在卡座3内，使用过程中保护梁6卡设在加热圈5的外侧，防止磕碰或者触碰到加热圈5，提高了该装置的实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调式吊坠加工用高温处理装置，包括加热箱体（1），所述加热箱体（1）的顶部固定装设有提手（10），所述加热箱体（1）的前表面顶部装设有操作面板（2），其特征在于：所述加热箱体（1）的前表面底部装设有加热圈（5），所述加热箱体（1）的一侧开设有侧窗（4），所述侧窗（4）的内侧设置有挡片（7），所述挡片（7）的两端设置有一体式的转杆（8），所述挡片（7）通过转杆（8）转动安装在侧窗（4）的内侧，且所述转杆（8）的另一端位于侧窗（4）的顶部设置有滚轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种可调式吊坠加工用高温处理装置，其特征在于：所述加热箱体（1）的前表面底部两侧固定装设有卡座（3），所述卡座（3）的前表面设置有保护梁（6）。3.根据权利要求2所述的一种可调式吊坠加工用高温处理装置，其特征在于：所述卡座（3）的内侧开设有卡槽，所述保护梁（6）的另一端通过卡槽卡设安装在卡座（3）内。4.根据权利要求2所述的一种可调式吊坠加工用高温处理装置，其特征在于：所述保护梁（6）为u型结构，且所述保护梁（6）安装在加热圈（5）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种可调式吊坠加工用高温处理装置，其特征在于：所述滚轮（9）的表面开设有防滑纹路。6.根据权利要求1所述的一种可调式吊坠加工用高温处理装置，其特征在于：所述侧窗（4）的内侧等距装设有多组挡片（7），且每组所述挡片（7）的顶部均设置有滚轮（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式吊坠加工用高温处理装置，包括加热箱体，所述加热箱体的顶部固定装设有提手，所述加热箱体的前表面顶部装设有操作面板，所述加热箱体的前表面底部装设有加热圈，所述加热箱体的一侧开设有侧窗，所述侧窗的内侧设置有挡片，所述挡片的两端设置有一体式的转杆；通过在该装置的一侧开设侧窗，当该装置在使用过程中，可将侧窗上安装的挡片打开，方便该装置进行散热，提高散热效率，使用结束后可调节挡片转动闭合，防止灰尘通过侧窗进入加热箱体的内侧，防止过热导致加热箱体的内侧加速老化，且通过在加热圈的外侧设置保护梁，使用过程中可将保护梁卡设在加热圈的外侧，防止磕碰或者触碰到加热圈，提高了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。


技术研发人员：潘旭平
受保护的技术使用者：贺州市旭平首饰有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/11