一种激光打码机的控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制装置技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种激光打码机的控制装置。


背景技术：

2.激光打码机使用很广泛的，它可以根据需要在货物表面的相应位置打上需要的标记或者二维码。激光打码机上一般会安装plc控制器，通过plc控制器可控制激光的开启，便于使用者使用激光打码机。
3.现有技术中，激光打码机的控制装置，一般需要利用工具将控制装置安装在激光打码机上，且安装步骤多，不方便使用者快速将控制装置安装在激光打码机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种激光打码机的控制装置，有利于支脚位于条形槽内更紧固，加强了plc控制器在安装座上的稳定性，plc控制器与安装座安装步骤简单，方便使用者将plc控制器安装在安装座上。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种激光打码机的控制装置，包括plc控制器和安装座，所述安装座位于plc控制器下方；
7.所述plc控制器底部左右方均固定有支脚，所述支脚前后两侧均开有插槽；
8.所述安装座上表面开有两个呈左右分布的条形槽，所述条形槽内壁前后两侧均开有方槽，所述方槽上侧延伸出安装座，且所述方槽内均水平固定有弹簧，所述弹簧内端均固定有移动块，所述移动块靠近条形槽的一侧均固定有插杆；
9.所述安装座左右两侧均开有u型槽，所述u型槽前后两个端口分别与同一侧的两个所述方槽相通，且所述u型槽内均插入有呈u型的插块，所述插块前后两端头均固定有卡块，所述移动块靠近插块的一侧均开有卡槽。
10.进一步的优选方案：四根所述插杆分别与四个插槽一一对应，所述插杆内端插入与其相近的所述插槽内。
11.进一步的优选方案：四块所述卡块分别与四个所述卡槽一一对应，所述卡槽卡接于对应的所述卡槽内。
12.进一步的优选方案：所述移动块上表面均固定有拉环。
13.进一步的优选方案：所述plc控制器前面为斜面，且所述plc控制器前面安装有与其电性连接的显示屏。
14.进一步的优选方案：所述plc控制器左右两侧均开有三条散热孔，所述散热孔内均嵌入有网板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种激光打码机的控制装置，当弹簧压缩到最大程度时，插杆完全进入方槽内，可
将两只支脚下端分别进入两个条形槽内，将拉环松开，压缩的弹簧具有弹性势能，所以会推动移动块向条形槽方向移动，该过程中，可使得插杆插入对应的插槽内，通过四个插杆和四个插槽配合使用，使得两只支脚被分别限位在两个条形槽内，有利于支脚在条形槽内更稳定，从而使得plc 控制器安装在安装座上更牢固；
17.当插块完全进入u型槽内时，插块前后两端头上的卡块会分别卡接在同一侧的两个卡槽内，通过四个卡槽和四个卡块配合使用，可对四块移动块进行限位，可避免移动块出现移动现象，从而有利于支脚位于条形槽内更紧固，进一步加强了plc控制器在安装座上的稳定性，plc控制器与安装座安装步骤简单，方便使用者将plc控制器安装在安装座上。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的安装座俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
21.图中标记：plc控制器1、显示屏2、散热孔3、安装座4、支脚5、插块6、条形槽7、u型槽8、插槽9、插杆10、方槽11、弹簧12、移动块13、卡槽14、卡块15、拉环16。
具体实施方式
22.请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
23.一种激光打码机的控制装置，包括plc控制器1和安装座4，所述安装座 4位于plc控制器1下方；
24.所述plc控制器1底部左右方均固定有支脚5，所述支脚5前后两侧均开有插槽9；
25.所述安装座4上表面开有两个呈左右分布的条形槽7，所述条形槽7内壁前后两侧均开有方槽11，所述方槽11上侧延伸出安装座4，且所述方槽11 内均水平固定有弹簧12，所述弹簧12内端均固定有移动块13，所述移动块 13靠近条形槽7的一侧均固定有插杆10；
26.所述安装座4左右两侧均开有u型槽8，所述u型槽8前后两个端口分别与同一侧的两个所述方槽11相通，且所述u型槽8内均插入有呈u型的插块6，所述插块6前后两端头均固定有卡块15，所述移动块13靠近插块6 的一侧均开有卡槽14；
27.四根所述插杆10分别与四个插槽9一一对应，所述插杆10内端插入与其相近的所述插槽9内；
28.四块所述卡块15分别与四个所述卡槽14一一对应，所述卡槽14卡接于对应的所述卡槽14内；
29.所述移动块13上表面均固定有拉环16；
30.可将安装座4固定在激光打码机上，当使用者需要将plc控制器1安装在安装座4上时，握住拉环16并向远离条形槽7的一方移动，拉环16移动时会带动移动块13和插杆10一起移动，移动块13移动过程中会压缩弹簧12，当弹簧12压缩到最大程度时，插杆10完全进入方槽11内，之后可将plc控制器1底部的两只支脚5分别与两个条形槽7对齐，向下移动plc控制器1，可将两只支脚5下端分别进入两个条形槽7内，再将拉环16松开，压缩的弹簧12具有弹性势能，所以会推动移动块13向条形槽7方向移动，该过程中，可使得插杆10插入对应的插槽9内，通过四个插杆10和四个插槽9配合使用，使得两只支脚5被分别限位在两个条形槽7
内，有利于支脚5在条形槽7 内更稳定，从而使得plc控制器1安装在安装座4上更牢固；
31.此后，将两块插块6分别插入两个u型槽8内，当插块6完全进入u型槽8内时，插块6前后两端头上的卡块15会分别卡接在同一侧的两个卡槽14 内，通过四个卡槽14和四个卡块15配合使用，可对四块移动块13进行限位，可避免移动块13出现移动现象，从而有利于支脚5位于条形槽7内更紧固，进一步加强了plc控制器1在安装座4上的稳定性，plc控制器1与安装座4 安装步骤简单，方便使用者将plc控制器1安装在安装座4上；
32.所述plc控制器1前面为斜面，且所述plc控制器1前面安装有与其电性连接的显示屏2；
33.plc控制器1与激光打码机电性连接，通过plc控制器1前面的显示屏2，便于使用者开启激光打码机中的激光，同时还可及时了解激光打码机中的激光工作状态；
34.所述plc控制器1左右两侧均开有三条散热孔3，所述散热孔3内均嵌入有网板；
35.plc控制器1工作时会产生热量，通过多条散热孔3可将plc控制器1内部的热量快速散发出来，网板的设置，可避免外界的灰尘通过散热孔3进入到plc控制器1内部，起到防尘的作用。


技术特征：
1.一种激光打码机的控制装置，包括plc控制器(1)和安装座(4)，所述安装座(4)位于plc控制器(1)下方，其特征在于：所述plc控制器(1)底部左右方均固定有支脚(5)，所述支脚(5)前后两侧均开有插槽(9)；所述安装座(4)上表面开有两个呈左右分布的条形槽(7)，所述条形槽(7)内壁前后两侧均开有方槽(11)，所述方槽(11)上侧延伸出安装座(4)，且所述方槽(11)内均水平固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)内端均固定有移动块(13)，所述移动块(13)靠近条形槽(7)的一侧均固定有插杆(10)；所述安装座(4)左右两侧均开有u型槽(8)，所述u型槽(8)前后两个端口分别与同一侧的两个所述方槽(11)相通，且所述u型槽(8)内均插入有呈u型的插块(6)，所述插块(6)前后两端头均固定有卡块(15)，所述移动块(13)靠近插块(6)的一侧均开有卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种激光打码机的控制装置，其特征在于：四根所述插杆(10)分别与四个插槽(9)一一对应，所述插杆(10)内端插入与其相近的所述插槽(9)内。3.根据权利要求1所述的一种激光打码机的控制装置，其特征在于：四块所述卡块(15)分别与四个所述卡槽(14)一一对应，所述卡槽(14)卡接于对应的所述卡槽(14)内。4.根据权利要求1所述的一种激光打码机的控制装置，其特征在于：所述移动块(13)上表面均固定有拉环(16)。5.根据权利要求1所述的一种激光打码机的控制装置，其特征在于：所述plc控制器(1)前面为斜面，且所述plc控制器(1)前面安装有与其电性连接的显示屏(2)。6.根据权利要求1所述的一种激光打码机的控制装置，其特征在于：所述plc控制器(1)左右两侧均开有三条散热孔(3)，所述散热孔(3)内均嵌入有网板。

技术总结
本实用新型提供了一种激光打码机的控制装置，本实用新型涉及控制装置技术领域，激光打码机的控制装置，包括PLC控制器和安装座，安装座位于PLC控制器下方；PLC控制器底部左右方均固定有支脚，支脚前后两侧均开有插槽；安装座上表面开有两个呈左右分布的条形槽，条形槽内壁前后两侧均开有方槽，方槽上侧延伸出安装座，且方槽内均水平固定有弹簧，弹簧内端均固定有移动块，移动块靠近条形槽的一侧均固定有插杆；安装座左右两侧均开有U型槽；本实用新型的有益效果在于：有利于支脚位于条形槽内更紧固，加强了PLC控制器在安装座上的稳定性，PLC控制器与安装座安装步骤简单，方便使用者将PLC控制器安装在安装座上。PLC控制器安装在安装座上。PLC控制器安装在安装座上。


技术研发人员：张开涛 苗创创
受保护的技术使用者：苏州科诺仕激光喷码有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/4/5