一种盲插式全密封液冷LRM模块的制作方法

一种盲插式全密封液冷lrm模块
技术领域
1.本实用新型属于抗恶劣环境加固计算机技术领域，特别是涉及一种高效散热插件结构。


背景技术：

2.盲插式全密封液冷lrm模块,是一种全密闭、可适应强烈的振动冲击,以及在较为恶劣的环境中使用的液冷型lrm功能插件,主要应用于车载设备，具有高散热效能、高环境适应性等特点。lrm功能模块体积小、结构紧凑，需要在较小的空间布置较多的功能模组，因此模块体积热功耗较高，模块的散热风险较大。lrm功能模块需要实现快速插拔，便捷式固定。因此研发一种盲插式全密封液冷lrm模块来解决lrm模块的散热、快捷插拔问题具有重要的现实意义。
3.在现有技术中，专利公开号：cn213694413u便携式风冷全密封lrm模块公开了一种结构遵循assac和vita48标准，具备环境密封功能(包括电磁密封和水汽、沙尘等的密封)，可实现模块的免工具快速插拔和锁紧功能，但该lrm模块采用风冷散热的形式，无法解决高功耗的lrm模块散热问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对自然散热lrm模块无法保证在高功耗情况下具有良好散热且长期稳定工作的问题，提供一种结构简单、安全可靠、散热性能高效且保证可在恶劣环境下长期稳定工作的全密封lrm模块。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盲插式全密封液冷lrm模块，包括主盖板、印制板、副盖板；印制板安装于主盖板上，副盖板通过密封绳与主盖板形成密封，将印制板密封于主盖板与副盖板内部；
6.主盖板靠近印制板的一侧设置有多个凸台，印制板上的发热元件通过导热垫与凸台实现接触；主盖板另一侧铣有流道，流道盖板焊接于流道之上，流道两端安装有盲插式流体连接器。
7.进一步地，模块主盖板侧面设置有拉手，拉手通过支架和销轴安装在主盖板上。
8.进一步地，模块主盖板靠近拉手的一侧设置有锁紧钩。
9.进一步地，模块主盖板靠近拉手的一侧设置有磁吸，用于拉手折叠后的固定。
10.进一步地，流道两端安装有盲插式流体连接器，流道一端安装有进液流体连接器，另一端安装有出液流体连接器。
11.进一步地，模块主盖板远离拉手的侧面安装有不锈钢定位销套。
12.进一步地，主盖板远离印制板的一侧设置有电池盖板和电子盘盖板。
13.进一步地，流道盖板焊接于主盖板之上的工艺为搅拌摩擦焊。
14.进一步地，电池盖板和电子盘盖板通过螺钉固定于主盖板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型形成的盲插式全密封
液冷lrm模块遵循assac和vita48标准，通过密封绳将印制板完全密封在冷板内部；通过锁紧器、盲插式流体连接器可实现模块的快捷盲插和锁紧功能，采用液冷的方式大大提高了lrm模块的散热性能，能够满足高功耗lrm模块的散热问题；2)本实用新型能够满足抗恶劣环境振动散热要求，结构简单、安全可靠、散热性能高效且可在恶劣环境下长期稳定工作，具备广泛的应用场景，可以产生良好的经济效益和军事应用前景。
附图说明
16.图1为本实用新型的液冷lrm模块爆炸图；
17.图2为本实用新型的液冷lrm模块主盖板爆炸图；
18.图3为本实用新型的液冷lrm模块流道图；
19.图4为本实用新型的液冷lrm模块安装示意图；
20.图中附图标记为：1主盖板，1-1电池盖板，1-2电子盘盖板，1-3流道盖板，2印制板，3副盖板，4拉手，4-1支架，4-2销轴，5锁紧钩，6磁吸，7进液流体连接器，8出液流体连接器，9不锈钢定位销套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，在本实施例中，印制板2安装于主盖板1上，副盖板3通过密封绳与主盖板1形成密封，将印制板2密封于主盖板1与副盖板3内部；主盖板1靠近印制板2的一侧设置有多个凸台，印制板2上的发热元件通过导热垫与凸台实现接触；主盖板1另一侧铣有流道，流道盖板1-3焊接于流道之上，流道两端安装有盲插式流体连接器。
23.模块主盖板1右侧面设置有拉手4，拉手通过支架4-1和销轴4-2安装在主盖板1上。模块主盖板1靠近拉手4的一侧设置有锁紧钩5，模块主盖板1靠近拉手4的一侧设置有磁吸6，用于拉手折叠后的固定。流道两端安装有盲插式流体连接器，流道一端安装有进液流体连接器7，另一端安装有出液流体连接器8。模块主盖板1远离拉手4的侧面安装有不锈钢定位销套9，主盖板1远离印制板2的一侧设置有电池盖板1-1和电子盘盖板1-2。流道盖板1-3焊接于流道之上的工艺为搅拌摩擦焊，电池盖板1-1和电子盘盖板1-2通过螺钉固定于主盖板。
24.如图2所示，在本实施例中，主盖板1外侧铣有流道，电池盖板1-1、电子盘盖板1-2和流道盖板1-3均设置于主盖板1外侧，主盖板右侧设置有进液流体连接器7和出液流体连接器8。
25.如图3所示，在本实施例中，主盖板1内部布置有凸台与印制板上发热元器件通过导热垫连接，实现发热元器件通过凸台传导至主盖板1。流道两端安装有盲插式流体连接器，流道一端安装有进液流体连接器7，另一端安装有出液流体连接器8，冷却液从进液流体连接器7进入流道，通过流道内流体换热将热量带走，并通过出液流体连接器8排出流道，实现模块的散热功能。
26.具体地，在本实施例中，主盖板1靠近进液流体连接器7和出液流体连接器8的一侧安装有不锈钢定位销套9。
27.如图4所示，在本实施例中，模块竖向安放于机箱中，锁紧钩5设置于主盖板1的左侧，进液流体连接器7设置于主盖板1的右侧。lrm模块通过锁紧钩5与外部的锁紧器锁紧，lrm模块不锈钢销座9与外部销定位实现便捷式盲插拔，lrm模块流体连接器与外部流体连接器座连通，实现流体循环，将lrm模块内元器件热量持续带出。
28.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，包括主盖板(1)、印制板(2)、副盖板(3)；所述印制板(2)安装于主盖板(1)上，副盖板(3)通过密封绳与主盖板(1)形成密封，将印制板(2)密封于主盖板(1)与副盖板(3)内部；所述主盖板(1)靠近印制板(2)的一侧设置有多个凸台，所述印制板(2)上的发热元件通过导热垫与凸台实现接触；所述主盖板(1)另一侧铣有流道，流道盖板(1-3)焊接于所述流道之上，流道两端安装有盲插式流体连接器。2.根据权利要求1所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述主盖板(1)侧面设置有拉手(4)，所述拉手(4)通过支架(4-1)和销轴(4-2)安装在主盖板(1)上。3.根据权利要求2所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述主盖板(1)靠近拉手(4)的一侧设置有锁紧钩(5)。4.根据权利要求2所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述主盖板(1)靠近拉手(4)的一侧设置有磁吸(6)。5.根据权利要求1所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述流道一端安装有进液流体连接器(7)，另一端安装有出液流体连接器(8)。6.根据权利要求2所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述主盖板(1)远离所述拉手(4)的侧面安装有不锈钢定位销套(9)。7.根据权利要求1所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述主盖板(1)远离印制板(2)的一侧设置有电池盖板(1-1)和电子盘盖板(1-2)。8.根据权利要求1所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述流道盖板(1-3)焊接于所述主盖板(1)的工艺为搅拌摩擦焊。9.根据权利要求7所述的一种盲插式全密封液冷lrm模块，其特征在于，所述电池盖板(1-1)和电子盘盖板(1-2)通过螺钉固定于主盖板(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种盲插式全密封液冷LRM模块，包括主盖板、印制板、副盖板；印制板安装于主盖板上，副盖板通过密封绳与主盖板形成密封，将印制板密封于主盖板与副盖板内部；主盖板靠近印制板的一侧设置有多个凸台，印制板上的发热元件通过导热垫与凸台实现接触；主盖板另一侧铣有流道，流道盖板焊接于流道之上，流道两端安装有盲插式流体连接器。本实用新型结构简单、安全可靠、散热性能高效且可在恶劣环境下长期稳定工作。环境下长期稳定工作。环境下长期稳定工作。


技术研发人员：沈浩 曹存显 李健新 杨乾乾 简继红 姜峰 张苗 黄江丰 梁尚勇 卢锡铭
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七一六研究所
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/28