一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件的制作方法

文档序号:30022099发布日期:2022-05-16 22:00阅读:133来源:国知局
一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件的制作方法

1.本实用新型涉及铝基板技术领域,具体为一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件。


背景技术:

2.铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层铜箔、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板,结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层,极少数应用为多层板,可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
3.现有的铝基板材质较差,没有防护结构很容易使铝基板受到外力导致变形破损,从而影响铝基板的安装使用,为此,我们提出一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件。以解决上述背景技术中提出的现有的铝基板材质较差,没有防护结构很容易使铝基板受到外力导致变形破损,从而影响铝基板的安装使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,包括铝基板主体、绝缘层组件和固定组件,所述铝基板主体的上侧贯通有通孔,所述铝基板主体的上侧左端设置有绝缘层组件,所述铝基板主体的外壁四周设置有保护板,且保护板的外端中部设置有固定组件,所述铝基板主体的上侧左下端设置有电路层。
6.进一步的,所述通孔贯穿于铝基板主体的内侧,且通孔呈圆孔状分布于铝基板主体的中部上侧。
7.进一步的,所述绝缘层组件包括延伸板、绝缘板和定位孔,所述延伸板的右端设置有绝缘板,且绝缘板的下侧设置有定位孔。
8.进一步的,所述绝缘板设置于铝基板主体的内侧下端,且绝缘板设置有三对。
9.进一步的,所述固定组件包括夹件和紧定螺栓,所述夹件的内侧上端设置有紧定螺栓。
10.进一步的,所述夹件呈凹状分布于铝基板主体外侧上下两端,且夹件与紧定螺栓之间为螺纹连接。
11.进一步的,所述保护板设置于铝基板主体的外侧四周,且保护板通过夹件和紧定螺栓构成拆卸结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,绝缘板主要是固定内部线圈的作用,铝基板的线圈使用绝缘器密封好之后上下两侧的线圈需要有绝缘板保护线圈,对于线圈,绝缘板起着至关重要的作用,防止漏
电,通过定位孔,将绝缘板与铝基板主体的内侧进行连接,从而起到了对电路层保护的作用。
13.为了满足铝基板主体固定后锁紧的需要,有头部有孔的,杆部有孔的,这些孔可以使紧定螺栓受振动时不至松脱,紧定螺栓将铝基板主体与夹件进行连接固定,防止铝基板主体在受到碰撞时会变形,以免对内侧的电路层造成一定影响。
14.保护板将铝基板主体的外侧四周包围住,从而对铝基板主体的整体结构进行防护,防止铝基板主体在安装的过程中破损弯曲,通过夹件与紧定螺栓的固定,在出现问题时方便将铝基板主体拆卸下来检修。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图;
16.图2为本实用新型侧面结构示意图;
17.图3为本实用新型绝缘层组件结构示意图;
18.图4为本实用新型固定组件结构示意图。
19.图中:1、铝基板主体;2、通孔;3、绝缘层组件;301、延伸板;302、绝缘板;303、定位孔;4、保护板;5、固定组件;501、夹件;502、紧定螺栓;6、电路层。
具体实施方式
20.如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,包括铝基板主体1、绝缘层组件3和固定组件5,铝基板主体1的上侧贯通有通孔2,铝基板主体1的上侧左端设置有绝缘层组件3,铝基板主体1的外壁四周设置有保护板4,且保护板4的外端中部设置有固定组件5,铝基板主体1的上侧左下端设置有电路层6,通孔2贯穿于铝基板主体1的内侧,且通孔2呈圆孔状分布于铝基板主体1的中部上侧,通孔2贯穿于铝基板主体1的内侧,通孔2可以将部分的工件安装于铝基板主体1的外侧,且将电路板的应用零件固定住,为了后期铝基板主体1电镀一铜做准备,方便于清洁整理孔壁,这样电镀铜时更容易上铜,提高结合率,粘着度,保护板4设置于铝基板主体1的外侧四周,且保护板4通过夹件501和紧定螺栓502构成拆卸结构,保护板4将铝基板主体1的外侧四周包围住,从而对铝基板主体1的整体结构进行防护,防止铝基板主体1在安装的过程中破损弯曲,通过夹件501与紧定螺栓502的固定,在出现问题时方便将铝基板主体1拆卸下来检修。
21.如图3所示,绝缘层组件3包括延伸板301、绝缘板302和定位孔303,延伸板301的右端设置有绝缘板302,且绝缘板302的下侧设置有定位孔303,定位孔303的作用是防止移动,以便于模具能够安装,铝基板主体1在生产的过程中,会产生应力,如果没有定位孔303和定位销,光靠回绝缘板302锁住定位,很容易产生偏移,就会导致铝基板主体1可能会损坏,绝缘板302设置于铝基板主体1的内侧下端,且绝缘板302设置有三对,绝缘板302主要是固定内部线圈的作用,铝基板的线圈使用绝缘板302密封好之后上下两侧的线圈需要有绝缘板302保护线圈,对于线圈,绝缘板302起着至关重要的作用,防止漏电,通过定位孔303,将绝缘板302与铝基板主体1的内侧进行连接,从而起到了对电路层6保护的作用。
22.如图4所示,固定组件5包括夹件501和紧定螺栓502,夹件501的内侧上端设置有紧定螺栓502,夹件501分布于铝基板主体1的外侧四周,夹件501的内侧向内凹陷,凹陷的尺寸
将铝基板主体1的外端固定,从而也对铝基板主体1的外端进行二层保护,夹件501有橡胶材质制成,具有抗高温,耐腐蚀的特点,夹件501呈凹状分布于铝基板主体1外侧上下两端,且夹件501与紧定螺栓502之间为螺纹连接,为了满足铝基板主体1固定后锁紧的需要,有头部有孔的,杆部有孔的,这些孔可以使紧定螺栓502受振动时不至松脱,紧定螺栓502将铝基板主体1与夹件501进行连接固定,防止铝基板主体1在受到碰撞时会变形,以免对内侧的电路层6造成一定影响。
23.工作原理:一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,首先将铝基板主体1内侧的各个零部件安装好,然后把保护板4放置于铝基板主体1的外侧周围,保护板4的中部内侧尺寸与铝基板主体1的外侧尺寸相配合,其次,将夹件501的内侧凹陷部分对准铝基板主体1与保护板4的外侧中部边缘,保持夹件501的稳定不动,然后将紧定螺栓502通过夹件501内侧的安装孔进行螺纹固定,夹件501内侧的安装孔贯穿于铝基板主体1的外侧边缘,把紧定螺栓502通过夹件501将保护板4与铝基板主体1之间进行固定,最后,保护板4对铝基板主体1的外端进行很好的防护的作用,防止铝基板主体1在安装的过程中,如果受到外力碰撞的影响,使铝基板主体1会生弯曲变形,从而影响铝基板主体1的使用。


技术特征:
1.一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,包括铝基板主体(1)、绝缘层组件(3)和固定组件(5),其特征在于:所述铝基板主体(1)的上侧贯通有通孔(2),所述铝基板主体(1)的上侧左端设置有绝缘层组件(3),所述铝基板主体(1)的外壁四周设置有保护板(4),且保护板(4)的外端中部设置有固定组件(5),所述铝基板主体(1)的上侧左下端设置有电路层(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,其特征在于:所述通孔(2)贯穿于铝基板主体(1)的内侧,且通孔(2)呈圆孔状分布于铝基板主体(1)的中部上侧。3.根据权利要求1所述的一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,其特征在于:所述绝缘层组件(3)包括延伸板(301)、绝缘板(302)和定位孔(303),所述延伸板(301)的右端设置有绝缘板(302),且绝缘板(302)的下侧设置有定位孔(303)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,其特征在于:所述绝缘板(302)设置于铝基板主体(1)的内侧下端,且绝缘板(302)设置有三对。5.根据权利要求1所述的一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,其特征在于:所述固定组件(5)包括夹件(501)和紧定螺栓(502),所述夹件(501)的内侧上端设置有紧定螺栓(502)。6.根据权利要求5所述的一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,其特征在于:所述夹件(501)呈凹状分布于铝基板主体(1)外侧上下两端,且夹件(501)与紧定螺栓(502)之间为螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,其特征在于:所述保护板(4)设置于铝基板主体(1)的外侧四周,且保护板(4)通过夹件(501)和紧定螺栓(502)构成拆卸结构。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件,包括铝基板主体、绝缘层组件和固定组件,所述铝基板主体的上侧贯通有通孔,所述铝基板主体的上侧左端设置有绝缘层组件,所述铝基板主体的外壁四周设置有保护板,且保护板的外端中部设置有固定组件,所述铝基板主体的上侧左下端设置有电路层,固定组件包括夹件和紧定螺栓,所述夹件的内侧上端设置有紧定螺栓。该便于安装具有防碰撞变形双面铝基板组件利用夹件内侧的凹槽对铝基板主体的外端保护,通过紧定螺栓和夹件将保护板与铝基板主体进行很好的固定连接,避免铝基板主体在受到碰撞的时候,发生变形的情况。发生变形的情况。发生变形的情况。


技术研发人员:申腾
受保护的技术使用者:东莞市三燚电子科技有限公司
技术研发日:2021.12.17
技术公布日:2022/5/15
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