一种控制器生产用插件设备的制作方法

本发明涉及电板插件，具体为一种控制器生产用插件设备。

背景技术：

1、随着社会的发展和科技地进步，电子技术也在不断的进步，越来越多的设备中都是使用到各种各样的电路板，而电路板上集成着各种不同种类的电子元件，例如电容，电阻，断电器以及各种控制芯片，在现有的插件机中，有一类插件机是利用带式传输的方式带动电子元件进行上料，再通过插件机将其安装在电路板上，这种的插件机的结构较为简单，且操作方便，体积较小，是目前适用范围最为广泛的一种插件机。

2、虽然现有的插件机具有上述的优点，但是在实际使用的过程中依然存在一定的局限性，例如传统的插件机在将电子元件安装在传送带上时需要消耗大量的人力，这导致生产成本提高，并且一旦发生电子元件未正常安装在电路板上时无法及时让操作人员发现，造成具有缺陷的电路板流出生产线，对此，本申请文件提出一种控制器生产用插件设备，旨在解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中提出的现有控制器生产用插件设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种控制器生产用插件设备，具备自动将电子元件安插在传送带上的优点，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种控制器生产用插件设备，包括外壳体，所述外壳体底部的两侧固定安装有调节滑轨，所述调节滑轨的一侧开设有条形孔，该条形孔的内部固定安装有调节装置，所述调节装置的底部活动安装有导向装置，所述外壳体内腔靠近顶部的位置上活动套接有传动辊，所述外壳体内腔位于传动辊下方的位置上固定安装有供料箱，所述供料箱的两侧固定安装有入料口，且入料口贯穿外壳体，所述外壳体内腔位于供料箱两侧的位置上活动套接有收束辊，所述外壳体内腔位于供料箱下方的位置上活动套接有变向辊，所述传动辊的外表面活动套接有外传送带，所述外传送带与收束辊相接触，所述入料口的外表面活动套接有内传送带，所述外传送带和内传送带与导向装置相配合，所述供料箱的顶部固定安装有检测装置，所述外壳体外表面的一侧固定安装有动力机，且动力机输出轴与变向辊的一端固定连接。

3、优选的，所述调节装置包括调节板，所述调节板的两端通过螺纹孔固定套接有调节螺栓，调节螺栓与调节滑轨一侧的条形孔相配合，所述调节板的底部固定安装有出料腔，所述出料腔底部两侧固定安装有螺纹轴座，所述出料腔的底部位于螺纹轴座之间的位置上固定安装有限位座，所述螺纹轴座的一侧开设有圆形通孔ⅰ，该圆形通孔ⅰ的内部活动套接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端与限位座相配合。

4、优选的，所述导向装置包括弧型板，所述弧型板外形为u型，所述弧型板的正面靠近外圈和内圈的位置上均固定安装有导向板，所述弧型板的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与限位座套接。

5、优选的，所述检测装置包括中控箱，所述中控箱的两侧均固定安装有导电板，所述导电板一侧开设有圆形通孔ⅱ，该圆形通孔ⅱ的内部活动套接有导电滑杆，所述导电滑杆的一端固定安装有止程座，所述止程座的一端固定安装有弹簧，且弹簧的一端与导电板固定连接，所述止程座的另一端固定安装有接触块。

6、优选的，所述接触块与外传送带相接触。

7、优选的，所述传动辊、收束辊和变向辊的外表面均喷涂有绝缘漆。

8、优选的，所述外传送带和内传送带的一侧均固定安装有限位条，外传送带一侧的限位条与内传送带一侧的限位条相对应且设置方向相反。

9、本发明具备以下有益效果：

10、1、本发明通过调节板的两端的螺纹孔固定套接有调节螺栓，调节螺栓与调节滑轨一侧的条形孔相配合，使得调节装置可以调节横向间距，使得不同规格的插件机都可以安装在调节装置之间的位置上，相较于传统插件机采用整体式的设计，导致通用性较差，而本装置预留有安装插件机的空间，并且该空间可以根据具体的需求进行调整，提高了该装置的实用性。

11、2、本发明通过螺纹孔与限位座套接，使得转动限位座可以调节导向装置之间的间距，当电子元件的体积较大时可以将导向装置之间的间距调大，当电子元件的体积较小时可以将导向装置之间的间距调小，使其能够适用于各种电子元件插件作业中，进一步提高了该装置的实用性。

12、3、本发明通过外壳体外表面的一侧固定安装有动力机，且动力机输出轴与变向辊的一端固定连接，使得动力机启动后会带动变向辊同步进行转动，从而带动内传送带进行转动，由于变向辊的位置处于供料箱的下方，使得内传送带在转动的过程中其表面设置的限位条在经过供料箱时，限位条会与供料箱中落下的电子元件配合，此时通过外传送带一侧的限位条与内传送带一侧的限位条相对应且设置方向相反,使得内传送带在转动的过程中通过限位条的配合带动外传送带同步进行转动，并且限位条之间的配合行程一个封闭的矩形容腔，从而避免电子元件从限位条在移动过程中出现滑落，导致电路板上的电子元件不全的问题，提高了该装置插件过程中的稳定性。

13、4、本发明通过接触块与外传送带相接触，使得中控箱通过导电板和接触块对一侧的外传送带施加一个电流，同时利用另一侧的导电板和接触块检测另一侧外传送带的电流强度，当该装置处于运作时，两侧外传送带之间通过电子元件相连接，由于电子元件经过插件作业的过程中消耗一个电子元件的同时，必有一个电子元件从供料箱中落下并与外传送带和内传送带相接触，使得将外传送带连接的电子元件数量一定，此时可将外传送带和电子元件之间视为一个并联电路，当运转正常时，此时该并联电路中的总电阻一定，使得中控箱所检测的电流强度稳定在一个水平上，并表明该装置运行状态正常，当出现供料箱的电子元件未正常被内传送带带走，或是外传送带和内传送带所携带的电子元件未被正常插件，此时由于外传送带之间的电子元件数量发生改变，就会导致总电阻提高或降低，此时中控箱所感应的电流强度就会发生一次波动，此时中控箱会控制设备停机，避免出现未安装完全的电路板下线，造成后续寻回困难的问题，提高了该装置对不合格产品的识别能力。

技术特征：

1.一种控制器生产用插件设备，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）底部的两侧固定安装有调节滑轨（2），所述调节滑轨（2）的一侧开设有条形孔，该条形孔的内部固定安装有调节装置（3），所述调节装置（3）的底部活动安装有导向装置（4），所述外壳体（1）内腔靠近顶部的位置上活动套接有传动辊（5），所述外壳体（1）内腔位于传动辊（5）下方的位置上固定安装有供料箱（6），所述供料箱（6）的两侧固定安装有入料口（7），且入料口（7）贯穿外壳体（1），所述外壳体（1）内腔位于供料箱（6）两侧的位置上活动套接有收束辊（8），所述外壳体（1）内腔位于供料箱（6）下方的位置上活动套接有变向辊（9），所述传动辊（5）的外表面活动套接有外传送带（10），所述外传送带（10）与收束辊（8）相接触，所述入料口（7）的外表面活动套接有内传送带（11），所述外传送带（10）和内传送带（11）与导向装置（4）相配合，所述供料箱（6）的顶部固定安装有检测装置（12），所述外壳体（1）外表面的一侧固定安装有动力机（13），且动力机（13）输出轴与变向辊（9）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种控制器生产用插件设备，其特征在于：所述调节装置（3）包括调节板（31），所述调节板（31）的两端通过螺纹孔固定套接有调节螺栓（32），调节螺栓（32）与调节滑轨（2）一侧的条形孔相配合，所述调节板（31）的底部固定安装有出料腔（33），所述出料腔（33）底部两侧固定安装有螺纹轴座（34），所述出料腔（33）的底部位于螺纹轴座（34）之间的位置上固定安装有限位座（35），所述螺纹轴座（34）的一侧开设有圆形通孔ⅰ，该圆形通孔ⅰ的内部活动套接有调节丝杆（36），所述调节丝杆（36）的一端与限位座（35）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种控制器生产用插件设备，其特征在于：所述导向装置（4）包括弧型板（41），所述弧型板（41）外形为u型，所述弧型板（41）的正面靠近外圈和内圈的位置上均固定安装有导向板（42），所述弧型板（41）的两端均开设有螺纹孔（43），所述螺纹孔（43）与限位座（35）套接。

4.根据权利要求1所述的一种控制器生产用插件设备，其特征在于：所述检测装置（12）包括中控箱（121），所述中控箱（121）的两侧均固定安装有导电板（122），所述导电板（122）一侧开设有圆形通孔ⅱ，该圆形通孔ⅱ的内部活动套接有导电滑杆（123），所述导电滑杆（123）的一端固定安装有止程座（124），所述止程座（124）的一端固定安装有弹簧（125），且弹簧（125）的一端与导电板（122）固定连接，所述止程座（124）的另一端固定安装有接触块（126）。

5.根据权利要求4所述的一种控制器生产用插件设备，其特征在于：所述接触块（126）与外传送带（10）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种控制器生产用插件设备，其特征在于：所述传动辊（5）、收束辊（8）和变向辊（9）的外表面均喷涂有绝缘漆。

7.根据权利要求1所述的一种控制器生产用插件设备，其特征在于：所述外传送带（10）和内传送带（11）的一侧均固定安装有限位条（14），外传送带（10）一侧的限位条（14）与内传送带（11）一侧的限位条（14）相对应且设置方向相反。

技术总结
本发明涉及电板插件技术领域，且公开了一种控制器生产用插件设备，通过调节板的两端通过螺纹孔固定套接有调节螺栓，包括外壳体，外壳体底部的两侧固定安装有调节滑轨，调节滑轨的一侧开设有条形孔，该条形孔的内部固定安装有调节装置，调节螺栓与调节滑轨一侧的条形孔相配合，调节板的底部固定安装有出料腔，出料腔底部两侧固定安装有螺纹轴座，出料腔的底部位于螺纹轴座之间的位置上固定安装有限位座，使得调节装置可以调节横向间距，使不同规格的插件机都可以安装在调节装置之间的位置上，相较于传统插件机采用整体式的设计，导致通用性较差，而本装置预留有安装插件机的空间，并且该空间可以根据具体的需求进行调整，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：刘捷
受保护的技术使用者：徐州合卓机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12