显示面板及显示装置的制作方法

本发明涉及半导体，尤指一种显示面板及显示装置。

背景技术：

1、有机发光半导体(organic light-emitting diode，oled)屏幕因其具有色域广、分辨率高、对比度高、功耗低、可柔性化等优点，已在市场上逐渐成为显示主流。随着oled屏幕的使用面越来越广，要求oled屏幕在不同环境下的显示具有较好的稳定性。

2、目前，对于部分oled屏幕而言，当oled屏幕在高温环境(例如温度不低于60℃的环境)中运行一定时间后，会发生在低亮度、低灰阶情况下画面偏色及亮度明显上升，通常表现为显示的白画面偏绿，尤其是在温度不低于60℃且湿度不低于85％rh的高温高湿环境下工作一段时间后该现象更为明显。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，用以解决现有技术中存在的oled显示面板在高温环境(尤其是高温高湿环境)下工作后在以低灰阶发光时画面偏色及亮度明显上升的问题。

2、本发明实施例提供了一种显示面板，包括衬底基板、用于控制不同颜色的像素发光的多种薄膜晶体管以及金属遮挡层；其中：

3、所述薄膜晶体管位于所述衬底基板之上；

4、所述金属遮挡层位于第一类颜色像素对应的所述薄膜晶体管与所述衬底基板之间，所述第一类颜色像素为所述显示面板中部分颜色的像素。

5、可选地，所述第一类颜色像素为所述显示面板在从未处于指定环境下工作时，以预设灰阶值发光时，对应的像素驱动电路的发光驱动电流最小的一种或多种颜色的像素；

6、其中，所述高温高湿环境为温度不低于60℃的环境。

7、作为一种可选的实施方式，薄膜晶体管包括用于控制绿色像素发光的绿像素薄膜晶体管、用于控制红色像素发光的红像素薄膜晶体管和用于控制蓝色像素发光的蓝像素薄膜晶体管；

8、所述第一类颜色像素为绿色像素。

9、作为另一种可选的实施方式，薄膜晶体管包括用于控制绿色像素发光的绿像素薄膜晶体管、用于控制红色像素发光的红像素薄膜晶体管和用于控制蓝色像素发光的蓝像素薄膜晶体管；

10、所述第一类颜色像素为绿色像素和红色像素。

11、作为一种可选的实施方式，所述金属遮挡层位于第一类颜色像素对应的全部薄膜晶体管与所述衬底基板之间。

12、作为另一种可选的实施方式，所述金属遮挡层位于第一类颜色像素对应的指定类型薄膜晶体管与所述衬底基板之间，所述指定类型薄膜晶体管为所述第一类颜色像素对应的薄膜晶体管中部分薄膜晶体管。

13、可选地，所述指定类型薄膜晶体管至少包括驱动晶体管，所述驱动晶体管用于在像素发光阶段驱动对应的像素驱动电路中的发光器件发光。

14、可选地，所述第一类颜色像素对应的薄膜晶体管在所述衬底基板上的正投影全部位于所述金属遮挡层在所述衬底基板上的正投影。

15、可选地，所述金属遮挡层与对应的像素的像素驱动电路的电源电压线或者复位信号线电连接。

16、可选地，所述衬底基板的材质为有机物。

17、可选地，所述衬底基板的材质为聚酰亚胺。

18、基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括所述的显示面板。

19、本发明有益效果如下：

20、本发明实施例提供的显示面板及显示装置，通过仅对其中部分发生阈值补偿电压vth永久性偏移影响较大的第一类颜色像素对应的薄膜晶体管与衬底基板之间设置金属遮挡层，通过金属遮挡层屏蔽衬底基板内部在这些颜色的像素对应的薄膜晶体管下方形成的电场，而对于发生阈值补偿电压vth永久性偏移影响不大的第二类颜色像素对应的薄膜晶体管与衬底基板之间不设置金属遮挡层，从而改善第一类颜色像素的像素驱动电路的阈值补偿电压vth永久性偏移影响，维持白平衡的稳定，改善显示面板在高温环境(尤其是高温高湿环境)下工作一段时间后低灰阶发光时的亮度偏移和颜色偏移的现象。

技术特征：

1.一种显示面板，其特征在于，包括衬底基板、用于控制不同颜色的像素发光的多种薄膜晶体管以及金属遮挡层；其中：

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一类颜色像素为所述显示面板在从未处于指定环境下工作时，以预设灰阶值发光时，对应的像素驱动电路的发光驱动电流最小的一种或多种颜色的像素；

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，薄膜晶体管包括用于控制绿色像素发光的绿像素薄膜晶体管、用于控制红色像素发光的红像素薄膜晶体管和用于控制蓝色像素发光的蓝像素薄膜晶体管；

4.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，薄膜晶体管包括用于控制绿色像素发光的绿像素薄膜晶体管、用于控制红色像素发光的红像素薄膜晶体管和用于控制蓝色像素发光的蓝像素薄膜晶体管；

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属遮挡层位于第一类颜色像素对应的全部薄膜晶体管与所述衬底基板之间。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属遮挡层位于第一类颜色像素对应的指定类型薄膜晶体管与所述衬底基板之间，所述指定类型薄膜晶体管为所述第一类颜色像素对应的薄膜晶体管中部分薄膜晶体管。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述指定类型薄膜晶体管至少包括驱动晶体管，所述驱动晶体管用于在像素发光阶段驱动对应的像素驱动电路中的发光器件发光。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一类颜色像素对应的薄膜晶体管在所述衬底基板上的正投影全部位于所述金属遮挡层在所述衬底基板上的正投影。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属遮挡层与对应的像素的像素驱动电路的电源电压线或者复位信号线电连接。

10.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述衬底基板的材质为有机物。

11.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的显示面板。

技术总结
本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，所述显示面板包括衬底基板、用于控制不同颜色的像素发光的多种薄膜晶体管以及金属遮挡层；其中：所述薄膜晶体管位于所述衬底基板之上；所述金属遮挡层位于第一类颜色像素对应的所述薄膜晶体管与所述衬底基板之间，所述第一类颜色像素为所述显示面板中部分颜色的像素。通过仅对其中部分发生V<subgt;th</subgt;永久性偏移影响较大的第一类颜色像素对应的薄膜晶体管与衬底基板之间设置金属遮挡层，而对于发生V<subgt;th</subgt;永久性偏移影响不大的第二类颜色像素对应的薄膜晶体管与衬底基板之间不设置金属遮挡层，从而改善显示面板在高温环境(尤其是高温高湿环境)下工作一段时间后的亮度偏移和颜色偏移的现象。

技术研发人员：李会会,晏荣建,刘刚虎,姬磊,潘雪楠,刘羽,赵彬泉,李昊
受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11