一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置的制作方法

本发明涉及电路板生产相关，具体是一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置。

背景技术：

1、内层pcb布局转移先要制作最中间芯板的两层线路。覆铜板清洗干净后会在表面盖上一层感光膜。这种膜遇到光会固化，在覆铜板的铜箔上形成一层保护膜。

2、薄膜的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和薄膜品间的结合力。但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤，变形，降低橡胶辊的使用寿命。随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两轮的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。

3、在实际生产中，应当根据薄膜种类的不同来调节压力。比如对于疏松的薄膜，压力要大一些，反之则小一些。而现有的覆膜机虽然也具有压力调节的功能，但是需要预先根据电路板表面的特征、薄膜的张紧力来调整；而印刷电路板表面并非平整光洁的平面，因此，实际覆膜时，覆膜压力一般设定在8～25mpa之间，但是依然会存在电路板上不同部位的粘黏力不均的问题(电路板不平整所导致的)。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，包括底座及固定设于所述底座上的两个竖板，还包括：

4、安装架，通过动力机构活动设于两个所述竖板之间，所述安装架上转动安装有加热辊，并通过压力变换机构设有橡胶辊，还通过往复驱动机构活动设有采集设备，所述往复驱动机构通过传动机构与所述动力机构连接。

5、作为本发明进一步的方案：所述动力机构包括安装在其中一个所述竖板上的马耳他十字机芯组件以及设于两个所述竖板之间的螺纹驱动组件，所述马耳他十字机芯组件包括转动安装在所述竖板上的主动轮、第一从动轮、第二从动轮以及安装在所述竖板上的第一电机；

6、其中，所述第一电机的输出端连接所述主动轮的转动轴，所述第一从动轮与所述第二从动轮二者的转动轴分别连接所述传动机构与所述螺纹驱动组件。

7、作为本发明再进一步的方案：所述螺纹驱动组件包括转动安装在两个所述竖板之间的第一丝杆、固定安装在两个所述竖板之间的导向杆以及设于所述第一丝杆上的横移板；

8、其中，所述横移板与所述第一丝杆螺纹连接，所述安装架固定于所述横移板上，且所述导向杆贯穿所述横移板并与之滑动连接，所述第一丝杆与所述第二从动轮的转动轴之间通过第三传动带连接。

9、作为本发明再进一步的方案：所述压力变换机构包括通过偏转升降结构活动设于所述横移板底部的升降板以及安装在所述升降板上且连接所述橡胶辊的弹性施压组件。

10、作为本发明再进一步的方案：所述横移板的底部固定安装有两根立柱，所述升降板滑动设于两根所述立柱上，所述偏转升降结构包括转动安装在所述横移板底部的偏转板以及固定在所述偏转板上的柱体，所述升降板朝向所述偏转板的一侧开设有条形深槽，所述柱体伸入所述条形深槽内并与所述升降板滑动连接；

11、所述横移板上还转动安装有齿轮，所述齿轮的转动轴通过第一锥齿轮组连接所述偏转板的转动轴，且所述齿轮的转动轴上设有通孔，两个所述竖板之间固定有长条杆，所述长条杆上设有一段与所述齿轮啮合的齿牙，还固定有一根与所述通孔适配的插杆。

12、作为本发明再进一步的方案：所述弹性施压组件包括安装在所述升降板上的第二电机、转动安装在所述升降板的底部且连接所述第二电机输出端的第二丝杆以及套设在所述第二丝杆上并与之螺纹连接的螺纹套筒；

13、其中，所述螺纹套筒远离所述升降板的一端固定有压板，所述压板上滑动设有两根连接杆，两根所述连接杆远离所述升降板的一端固定有装配板，所述橡胶辊转动安装于所述装配板的底部；

14、两根所述连接杆的外周还各套设有一根柱形弹簧，所述柱形弹簧的两端分别连接所述压板与所述装配板。

15、作为本发明再进一步的方案：所述往复驱动机构包括转动安装在所述安装架底部的两个驱动轮、滚动连接两个所述驱动轮的连接件以及设于所述连接件上的驱动柱；

16、其中一个所述驱动轮的转动轴与所述传动机构连接，所述安装架的底部还固定有两根横杆，两根所述横杆上滑动设有一个同所述采集设备固定的往复板，且所述往复板上设有限位深槽，所述驱动柱伸入所述限位深槽内并与所述往复板滑动连接。

17、作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括转动安装在两个所述竖板之间的转轴以及转动安装在所述安装架上的套管，所述转轴通过第二传动带连接所述第一从动轮的转动轴，所述套管通过限位结构与所述转轴滑动套合，还通过第一传动带与第二锥齿轮组同所述驱动轮的转动轴连接；

18、所述限位结构包括沿圆周等距固定设于所述转轴外周上的多个条状凸起以及沿圆周等距开设于所述套管内壁上的多个条状凹槽，所述条状凹槽与所述条状凸起适配，且二者与所述转轴的中心轴线相平行。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过往复驱动机构驱使采集设备沿电路板宽度方向进行直线运动，对电路板表面的凹凸信息进行采集，且通过与采集设备之间的通讯，使得覆膜的压力能够根据电路板表面的特征实时调整，从而尽可能地保证覆膜压力处于一个相对平缓的区间范围内，相较于现有8～25mpa的压力范围来说，压力范围值的变化更小，从而保证电路板上各处的粘黏压力相对恒定，既不会对电路板造成损坏，薄膜褶皱，又不会产生黏结不牢固的问题。

技术特征：

1.一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，包括底座(1)及固定设于所述底座(1)上的两个竖板(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，其特征在于，所述动力机构包括安装在其中一个所述竖板(2)上的马耳他十字机芯组件以及设于两个所述竖板(2)之间的螺纹驱动组件，所述马耳他十字机芯组件包括转动安装在所述竖板(2)上的主动轮(13)、第一从动轮(14)、第二从动轮(15)以及安装在所述竖板(2)上的第一电机(11)；

3.根据权利要求2所述的一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，其特征在于，所述螺纹驱动组件包括转动安装在两个所述竖板(2)之间的第一丝杆(6)、固定安装在两个所述竖板(2)之间的导向杆(7)以及设于所述第一丝杆(6)上的横移板(8)；

4.根据权利要求3所述的一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，其特征在于，所述压力变换机构包括通过偏转升降结构活动设于所述横移板(8)底部的升降板(20)以及安装在所述升降板(20)上且连接所述橡胶辊(5)的弹性施压组件。

5.根据权利要求4所述的一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，其特征在于，所述横移板(8)的底部固定安装有两根立柱(21)，所述升降板(20)滑动设于两根所述立柱(21)上，所述偏转升降结构包括转动安装在所述横移板(8)底部的偏转板(19)以及固定在所述偏转板(19)上的柱体(1901)，所述升降板(20)朝向所述偏转板(19)的一侧开设有条形深槽，所述柱体(1901)伸入所述条形深槽内并与所述升降板(20)滑动连接；

6.根据权利要求5所述的一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，其特征在于，所述弹性施压组件包括安装在所述升降板(20)上的第二电机(12)、转动安装在所述升降板(20)的底部且连接所述第二电机(12)输出端的第二丝杆(22)以及套设在所述第二丝杆(22)上并与之螺纹连接的螺纹套筒(23)；

7.根据权利要求2所述的一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括转动安装在所述安装架(28)底部的两个驱动轮(31)、滚动连接两个所述驱动轮(31)的连接件(32)以及设于所述连接件(32)上的驱动柱(3201)；

8.根据权利要求7所述的一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，其特征在于，所述传动机构包括转动安装在两个所述竖板(2)之间的转轴(9)以及转动安装在所述安装架(28)上的套管(10)，所述转轴(9)通过第二传动带(35)连接所述第一从动轮(14)的转动轴，所述套管(10)通过限位结构与所述转轴(9)滑动套合，还通过第一传动带(29)与第二锥齿轮组(30)同所述驱动轮(31)的转动轴连接；

技术总结
本发明涉及一种随压实时调节的印刷电路板覆膜装置，包括底座及固定设于所述底座上的两个竖板，还包括安装架，通过动力机构活动设于两个所述竖板之间，所述安装架上转动安装有加热辊，并通过压力变换机构设有橡胶辊，还通过往复驱动机构活动设有采集设备，所述往复驱动机构通过传动机构与所述动力机构连接，最终，使得覆膜的压力能够根据电路板表面的特征实时调整，从而尽可能地保证覆膜压力处于一个相对平缓的区间范围内，相较于现有8～25MPa的压力范围来说，压力范围值的变化更小，从而保证电路板上各处的粘黏压力相对恒定，既不会对电路板造成损坏，薄膜褶皱，又不会产生黏结不牢固的问题。

技术研发人员：贺洪牛,唐清平,陶斌
受保护的技术使用者：湖南东神自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13