一种全智能化定量批量控制器的制作方法

1.本实用新型属于批量控制器技术领域，具体涉及一种全智能化定量批量控制器。


背景技术：

2.批量控制广泛应用于石化、化工、制药等领域，许多生产过程需要进行批量控制，定量装车系统和某些化工反应设备的批量装料等，具有智能控制和定量调控的特点。
3.如公告号为cn215576162u的中国专利，其公开了一种具有过温报警功能的批量控制器，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有安装槽，所述安装槽的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有批量控制器本体，所述安装槽的内壁固定连接有温度传感器，所述防护壳的侧面固定连接蜂鸣器，所述防护壳的内部固定连接有轴承以使其内部穿设有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹帽，所述螺纹帽的侧面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端固定连接在安装槽的侧面，所述螺纹柱的顶端固定连接有第二转轴，所述防护壳的侧面穿设有轴承以使其内部穿设有第三转轴，所述防护壳的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端固定连接有叶片。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.1、上述专利文件中通过安装槽的内壁固定连接有温度传感器间接对批量控制器本体外壳温度进行检测，但是并不能对批量控制器内部工作区域进行分段温度检测，导致温度传感器检测异常时，需要逐一对批量控制器进行故障位置排查，降低了维护效率；
6.2、温度传感器安装位置固定，不便根据需要对其进行方便拆卸挪位。
7.为此，我们提出一种全智能化定量批量控制器，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种全智能化定量批量控制器，以解决上述背景技术中存在的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全智能化定量批量控制器，包括批量控制器外壳以及设置在其内的pcb控制板体，所述批量控制器外壳侧部可拆卸设置有测温盒，所述批量控制器外壳侧部对称设置有导轨块，所述测温盒侧壁对称设有滑槽口，所述导轨块滑接在滑槽口内，所述滑槽口内壁底端设有锁死孔，所述导轨块上对应设有锁死槽，所述锁死孔内插设有锁死弹簧套杆，锁死弹簧套杆内端插设在锁死槽内。通过锁死弹簧套杆和导轨块的配合，便于对测温盒进行安拆。
10.测温盒内设置有安装板，所述测温盒内壁两端设置有卡套，所述安装板两端卡接插设在卡套内。通过卡套便于对安装板进行固定。
11.安装板侧部布设有温度传感器，所述温度传感器测温端与导热条连接，导热条与
所述pcb控制板体上对应区域散热端连接，所述温度传感器输出端与温度控制器连接，所述批量控制器外壳侧部布设有指示灯，所述温度控制器与指示灯电性连接。通过指示灯、温度传感器和温度控制器的配合，便于对pcb控制板上分区域位置进行散热检测。
12.所述安装板侧壁上布设有主线孔，所述温度传感器、温度控制器和指示灯之间通过导线连接，导线穿出于主线孔，所述批量控制器外壳侧壁上布设有副线孔，副线孔内穿出于所述导热条，且所述副线孔与导热条之间空隙填充有隔热填料，所述测温盒侧部位于所述指示灯下方设置有区域标牌。通过隔热填料和副线孔的配合设置，避免导热条的热量散失。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：位于测温盒上的锁死弹簧套杆插入到锁死槽内，便于对测温盒进行安拆，温度传感器通过粘接方式固定在安装板上，通过改变导线穿过不同位置的主线孔内，方便了对温度传感器的安装位置进行调节，当温度传感器检测数据异常时，对应位置的温度控制器会控制相应的指示灯报警，根据下方区域标牌显示的位置，便于对pcb控制板体上故障位置进行快速找寻维护。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1的局部剖视示意图；
16.图3为图2的a处放大示意图。
17.图中：1、批量控制器外壳；2、pcb控制板体；3、测温盒；4、安装板；5、温度传感器；6、导热条；7、温度控制器；8、指示灯；9、导轨块；10、滑槽口；11、锁死孔；12、锁死槽；13、锁死弹簧套杆；14、卡套；15、主线孔；16、导线；17、副线孔；18、隔热填料；19、区域标牌。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全智能化定量批量控制器，包括批量控制器外壳1以及设置在其内的pcb控制板体2，所述批量控制器外壳1侧部可拆卸设置有测温盒3，所述批量控制器外壳1侧部对称焊接又或者螺接固定有导轨块9，所述测温盒3侧壁对称设有滑槽口10，所述导轨块9滑接在滑槽口10内，所述滑槽口10内壁底端设有锁死孔11，所述导轨块9上对应设有锁死槽12，所述锁死孔11内插入有锁死弹簧套杆13，锁死弹簧套杆13内端插入在锁死槽12内，导轨块9和滑槽口10的配合便于对测温盒3进行限位安装，而锁死弹簧套杆13和锁死槽12的配合，便于对测温盒3进行固定，方便了后期对测温盒3的安拆。
20.测温盒3内设置有安装板4，所述测温盒3内壁两端设置有卡套14，卡套14为u型套结构，所述安装板4两端卡接插入在卡套14内并通过热熔胶进行固定，安装板4为隔热材质构成。
21.安装板4侧部布设有温度传感器5，所述温度传感器5测温端与导热条6连接，导热条6为导热效果好的铜片又或者铝片构成，导热条6与所述pcb控制板体2上对应区域散热端连接，pcb控制板体2上部散热部位进行划区设置，将不同散热区位接触对应的导热条6，所
述温度传感器5输出端与温度控制器7连接，所述批量控制器外壳1侧部布设有指示灯8，所述温度控制器7与指示灯8电性连接，通过温度控制器7能够对温度传感器5检测的温度数据进行处理执行，当检测温度超过设定值后，温度控制器7会驱动对应位置的指示灯8亮灯警示。
22.所述安装板4侧壁上布设有主线孔15，所述温度传感器5、温度控制器7和指示灯8之间通过导线16连接，导线16穿出于主线孔15，所述批量控制器外壳1侧壁上布设有副线孔17，副线孔17内穿出于所述导热条6，且所述副线孔17与导热条6之间空隙填充有隔热填料18，隔热填料18为石棉，减少导热条6与副线孔17内壁间进行热交换，所述测温盒3侧部位于所述指示灯8下方设置有区域标牌19，区域标牌19显示指示灯8对应pcb控制板体2上的散热检测位置。
23.本实施例的工作原理如下：在对批量控制器外壳1内pcb控制板体2散热检测时，操作人员首先对pcb控制板体2上的散热区域进行划分，并将对应位置的标号、名称书写在区域标牌19上，并将对应指示灯8连接的导热条6与pcb控制板体2上选取散热位置进行接触连接，最后使温度传感器5、温度控制器7和指示灯8电源端连接外置电源，通过温度控制器7设定指示灯8开启的对应温度值，使测温盒3通过滑槽口10滑接在导轨块9上，位于测温盒3上的锁死弹簧套杆13插入到锁死槽12内，便于对测温盒3进行安拆，温度传感器5通过粘接方式固定在安装板4上，通过改变导线16穿过不同位置的主线孔15内，方便了对温度传感器5的安装位置进行调节，当温度传感器5检测数据异常时，对应位置的温度控制器7会控制相应的指示灯8报警，根据下方区域标牌19显示的位置，便于对pcb控制板体2上故障位置进行快速找寻维护。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。