一种电路过热自燃防护系统的制作方法

1.本实用新型提供一种电路过热自燃防护系统，属于电路保护领域。


背景技术：

2.目前，在电路工作过程中，由于电气元件工作热量，容易导致元件烧损，影响工作，需要进行电路的过热保护，过热保护是温度超过某一阀值时就启动相应的保护功能，一般的防止电路过热保护装置只能实现过热切断电路的功能，无法对电路进行降温。
3.公告号cn110769659b公开了一种可防止电路过热的保护装置，包括壳体,所述壳体内设有工作腔，所述工作腔前侧内壁上固设有测温壳体，所述测温壳体上内设有测温腔，所述测温壳体上内设有测温腔，上述公开方案中不能够对电路形成循环降温，冷却效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型一种电路过热自燃防护系统，提供的一种通过在电路设置散热结构，对电路进行过热冷却的防护结构。结构简单，使用方便。
5.本实用新型一种电路过热自燃防护系统是这样实现的，本实用新型一种电路过热自燃防护系统：包括气循环组件、管组，管组对应置于气循环组件上，且形成气流导向，气循环组件包括空气泵、接线盒，接线盒置于空气泵顶部，空气泵包括泵头、电机，泵头的抽入端设置有空气滤芯，泵头的导出端设置连接套，空气泵上设置有安装耳，管组和空气泵上的连接套连通，管组包括冷却管、连接弯管，冷却管设置有两组，且之间通过连接弯管连接，冷却管为盘管，两组冷却管之间形成冷却通道，冷却管上横向设置有散热板，散热板等距设置，散热板延伸至冷却管内，连接弯管为金属软管，两端和冷却管密封连接，冷却管的端部设置有排气管，且和冷却管对应连通，冷却管为铜管折弯形成，连接套内设置有密封圈，且对应粘合置于内壁，空气滤芯插接置于空气泵进气管内；
6.所述冷却管为扁管，散热板斜向置于冷却管上，两组冷却管上的散热板交叉设置；
7.所述排气管卡固置于空气泵上；
8.所述接线盒内设置有空气泵控制器，接线盒上设置有稳定传感器；
9.所述冷却管两端设置连接螺纹，连接套上设置有螺接套，冷却管和连接套抵合端面设置有密封垫；
10.所述排气管内设置有螺旋叶片，且等距置于排气管侧壁上；
11.所述冷却管和空气泵导出端之间设置有连接管。
12.有益效果：
13.一、能够在电路板两侧形成冷却管，形成连续的空气流动进行热交换；
14.二、采用交错设置散热板形成横向的通道，进行网状气流导入交换；
15.三、结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电路过热自燃防护系统的立体结构图。
17.图2为本实用新型一种电路过热自燃防护系统的俯视图。
18.图3为本实用新型一种电路过热自燃防护系统的结构示意图。
19.附图中：
20.1、冷却管；2、连接套；3、空气泵；4、空气滤芯；5、排气管；6、接线盒；7、散热板；8、连接弯管。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
22.根据图1-3所示：本实用新型一种电路过热自燃防护系统是这样实现的，本实用新型一种电路过热自燃防护系统：包括气循环组件、管组，管组对应置于气循环组件上，且形成气流导向，气循环组件包括空气泵3、接线盒6，接线盒6置于空气泵3顶部，空气泵3包括泵头、电机，泵头的抽入端设置有空气滤芯4，泵头的导出端设置连接套2，空气泵3上设置有安装耳，管组和空气泵3上的连接套2连通，管组包括冷却管1、连接弯管8，冷却管1设置有两组，且之间通过连接弯管8连接，冷却管1为盘管，两组冷却管1之间形成冷却通道，冷却管1上横向设置有散热板7，散热板7等距设置，散热板7延伸至冷却管1内，连接弯管8为金属软管，两端和冷却管1密封连接，冷却管1的端部设置有排气管5，且和冷却管1对应连通，冷却管1为铜管折弯形成，连接套2内设置有密封圈，且对应粘合置于内壁，空气滤芯4插接置于空气泵3进气管内；
23.所述冷却管1为扁管，散热板7斜向置于冷却管1上，两组冷却管1上的散热板7交叉设置；
24.所述排气管5卡固置于空气泵3上；
25.所述接线盒6内设置有空气泵3控制器，接线盒6上设置有稳定传感器；
26.所述冷却管1两端设置连接螺纹，连接套2上设置有螺接套，冷却管1和连接套2抵合端面设置有密封垫；
27.所述排气管5内设置有螺旋叶片，且等距置于排气管5侧壁上；
28.所述冷却管1和空气泵3导出端之间设置有连接管；
29.使用时，将电路板置于两组冷却管1之间，通过散热板7和电路板两侧对应贴合，形成热交换，接线盒6和电路板供电端口连接，形成供电，空气泵3工作将外部空气抽吸，形成气流的流通，并通过冷缺管进行导向，在电路板两侧形成降温，将热量通过排气管5导出，散热板7形成外部气流的导向，和冷却管1形成交叉，覆盖电路板，通过对连接管的调节，形成两组冷却管1的调节，进行展开形成不同的夹角设置，进行电路降温，避免自燃，达到电路降温防护的目的。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电路过热自燃防护系统，其特征在于：包括气循环组件、管组，管组对应置于气循环组件上，且形成气流导向，气循环组件包括空气泵(3)、接线盒(6)，接线盒(6)置于空气泵(3)顶部，空气泵(3)包括泵头、电机，泵头的抽入端设置有空气滤芯(4)，泵头的导出端设置连接套(2)，空气泵(3)上设置有安装耳，管组和空气泵(3)上的连接套(2)连通，管组包括冷却管(1)、连接弯管(8)，冷却管(1)设置有两组，且之间通过连接弯管(8)连接，冷却管(1)为盘管，两组冷却管(1)之间形成冷却通道，冷却管(1)上横向设置有散热板(7)，散热板(7)等距设置，散热板(7)延伸至冷却管(1)内，连接弯管(8)为金属软管，两端和冷却管(1)密封连接，冷却管(1)的端部设置有排气管(5)，且和冷却管(1)对应连通，冷却管(1)为铜管折弯形成，连接套(2)内设置有密封圈，且对应粘合置于内壁，空气滤芯(4)插接置于空气泵(3)进气管内。2.根据权利要求1所述的一种电路过热自燃防护系统，其特征在于：所述冷却管(1)为扁管，散热板(7)斜向置于冷却管(1)上，两组冷却管(1)上的散热板(7)交叉设置。3.根据权利要求1所述的一种电路过热自燃防护系统，其特征在于：所述排气管(5)卡固置于空气泵(3)上。4.根据权利要求1所述的一种电路过热自燃防护系统，其特征在于：所述接线盒(6)内设置有空气泵(3)控制器，接线盒(6)上设置有稳定传感器。5.根据权利要求1所述的一种电路过热自燃防护系统，其特征在于：所述冷却管(1)两端设置连接螺纹，连接套(2)上设置有螺接套，冷却管(1)和连接套(2)抵合端面设置有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种电路过热自燃防护系统，其特征在于：所述排气管(5)内设置有螺旋叶片，且等距置于排气管(5)侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种电路过热自燃防护系统，其特征在于：所述冷却管(1)和空气泵(3)导出端之间设置有连接管。

技术总结
本实用新型提供一种电路过热自燃防护系统，属于电路保护领域。包括气循环组件、管组，管组对应置于气循环组件上，且形成气流导向，气循环组件包括空气泵、接线盒，接线盒置于空气泵顶部，空气泵包括泵头、电机，泵头的抽入端设置有空气滤芯，泵头的导出端设置连接套，空气泵上设置有安装耳，管组和空气泵上的连接套连通，管组包括冷却管、连接弯管，冷却管设置有两组，且之间通过连接弯管连接，冷却管为盘管，两组冷却管之间形成冷却通道，冷却管上横向设置有散热板，能够在电路板两侧形成冷却管，形成连续的空气流动进行热交换。成连续的空气流动进行热交换。成连续的空气流动进行热交换。


技术研发人员：李霖 余林军 周跃鸿 王军统
受保护的技术使用者：深圳市芯鼎盛技术有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/12/23