一种线路板加工用表面污染物去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用表面污染物去除装置。


背景技术：

2.电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有技术中，传统的线路板加工用铜面污染物去除装置，在使用时大多都是直接进行清洗，仅通过水流进行清洁，清洗的效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是传统的线路板加工用铜面污染物去除装置，在使用时大多都是直接进行清洗，仅通过水流进行清洁，清洗的效果不佳，为了解决该技术问题，提出了一种线路板加工用表面污染物去除装置，包括主体架；
5.所述主体架底部设置第一滑槽、顶部设置第二滑槽，所述第一滑槽上滑接可移动的去污仓；
6.所述去污仓顶部设置开口，所述去污仓内前、后对称的设置清洁板，两块所述清洁板相互靠近的一面设置清洁刷，所述去污仓内设有清洁架，所述清洁架处于两侧所述清洁刷之间的位置，所述清洁架两侧设有导向杆，所述清洁架滑接于导向杆；
7.所述导向杆顶部连接横板，所述横板连接主体架，所述导向杆底部连接底座，所述底座上安装气缸，所述气缸的伸缩端连接清洁架底部。
8.优选的，所述清洁架包括设置于其两侧底部的延伸块，所述清洁架通过所述延伸块滑接于导向杆，所述清洁架内设置有可插入线路板的置物槽，所述清洁架前、后壁上均为空心状。
9.优选的，所述第二滑槽上滑接传动架，所述传动架两端连接横块，所述横块底部连接连杆，所述连杆底部连接去污仓，所述连杆穿过横板并沿横板内的开口左、右移动。
10.优选的，所述主体架顶部下方安装电机，所述电机的动力输出端连接齿数不完整的不完全齿轮，所述传动架内设置两排齿条，所述不完全齿轮转动连接并啮合齿条。
11.优选的，所述气缸为防水气缸。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型往去污仓内注入清水。启动电机，带动不完全齿轮转动，不完全齿轮周期性的啮合齿条，带动传动架左右往复运动，通过横块配合连杆，带动去污仓左右移动，从而带动清洁刷运动，使清洁刷左右来回运动对线路板表面的污物进行去除，保证了对线路板的清洁效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型中清洁架结构示意图。
15.图3为本实用新型中去污仓内部结构俯视图，
16.图中标号：1、主体架；11、第一滑槽；12、第二滑槽；2、去污仓；21、开口；3、清洁板；31、清洁刷；4、清洁架；41、置物槽；42、延伸块；5、横板；51、导向杆；52、底座；6、气缸；7、电机；8、不完全齿轮；9、传动架；91、齿条；10、横块；13、连杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
18.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
21.请参阅图1-3，一种线路板加工用表面污染物去除装置，包括主体架1；
22.所述主体架1底部设置第一滑槽11、顶部设置第二滑槽12，所述第一滑槽11上滑接可移动的去污仓2；
23.所述去污仓2顶部设置开口21，所述去污仓2内前、后对称的设置清洁板3，两块所述清洁板3相互靠近的一面设置清洁刷31，所述去污仓2内设有清洁架4，所述清洁架4处于两侧所述清洁刷31之间的位置，所述清洁架4两侧设有导向杆51，所述清洁架4滑接于导向杆51；
24.所述导向杆51顶部连接横板5，所述横板5连接主体架1，所述导向杆51底部连接底座52，所述底座52上安装气缸6，所述气缸6的伸缩端连接清洁架4底部。
25.为了更好的进行去污，本实用新型还包括所述清洁架4包括设置于其两侧底部的延伸块42，所述清洁架4通过所述延伸块42滑接于导向杆51，所述清洁架4内设置有可插入线路板的置物槽41，所述清洁架4前、后壁上均为空心状。所述第二滑槽12上滑接传动架9，所述传动架9两端连接横块10，所述横块10底部连接连杆13，所述连杆13底部连接去污仓2，
所述连杆13穿过横板5并沿横板5内的开口左、右移动。所述主体架1顶部下方安装电机7，所述电机7的动力输出端连接齿数不完整的不完全齿轮8，所述传动架9内设置两排齿条91，所述不完全齿轮8转动连接并啮合齿条91。所述气缸6为防水气缸。
26.工作原理：本实用新型是通过气缸6带动清洁架4上升，使清洁架4通过开口21伸出。将线路板插入清洁架4内的置物槽41。再通过气缸6带动清洁架4下降至去污仓2内。往去污仓2内注入清水。启动电机7，带动不完全齿轮8转动，不完全齿轮8周期性的啮合齿条91，带动传动架9左右往复运动，通过横块10配合连杆13，带动去污仓2左右移动，从而带动清洁刷31运动，使清洁刷31左右来回运动对线路板表面的污物进行去除，保证了对线路板的清洁效果。
27.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：包括主体架（1）；所述主体架（1）底部设置第一滑槽（11）、顶部设置第二滑槽（12），所述第一滑槽（11）上滑接可移动的去污仓（2）；所述去污仓（2）顶部设置开口（21），所述去污仓（2）内前、后对称的设置清洁板（3），两块所述清洁板（3）相互靠近的一面设置清洁刷（31），所述去污仓（2）内设有清洁架（4），所述清洁架（4）处于两侧所述清洁刷（31）之间的位置，所述清洁架（4）两侧设有导向杆（51），所述清洁架（4）滑接于导向杆（51）；所述导向杆（51）顶部连接横板（5），所述横板（5）连接主体架（1），所述导向杆（51）底部连接底座（52），所述底座（52）上安装气缸（6），所述气缸（6）的伸缩端连接清洁架（4）底部。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述清洁架（4）包括设置于其两侧底部的延伸块（42），所述清洁架（4）通过所述延伸块（42）滑接于导向杆（51），所述清洁架（4）内设置有可插入线路板的置物槽（41），所述清洁架（4）前、后壁上均为空心状。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述第二滑槽（12）上滑接传动架（9），所述传动架（9）两端连接横块（10），所述横块（10）底部连接连杆（13），所述连杆（13）底部连接去污仓（2），所述连杆（13）穿过横板（5）并沿横板（5）内的开口左、右移动。4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述主体架（1）顶部下方安装电机（7），所述电机（7）的动力输出端连接齿数不完整的不完全齿轮（8），所述传动架（9）内设置两排齿条（91），所述不完全齿轮（8）转动连接并啮合齿条（91）。5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用表面污染物去除装置，其特征在于：所述气缸（6）为防水气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种线路板加工用表面污染物去除装置，涉及线路板加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中传统的线路板加工用铜面污染物去除装置，在使用时大多都是直接进行清洗，仅通过水流进行清洁，清洗的效果不佳的问题，现提出如下方案：其包括主体架，主体架底部设置第一滑槽、顶部设置第二滑槽，第一滑槽上滑接可移动的去污仓，去污仓顶部设置开口，去污仓内前、后对称的设置清洁板，两块清洁板相互靠近的一面设置清洁刷，去污仓内设有清洁架，清洁架处于两侧清洁刷之间的位置。本实用新型实现了对线路板表面的污物进行快速清洁，效果上佳。效果上佳。效果上佳。


技术研发人员：赖文金 赖庄伟
受保护的技术使用者：江西百顺电路科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/10/13