一种用于加工PCB板的降温装置的制作方法

一种用于加工pcb板的降温装置
技术领域
1.本实用新型涉及加工pcb板的降温技术领域，具体为一种用于加工pcb板的降温装置。


背景技术：

2.pcb板又叫印刷电路板，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生成和优化电器布局起到非常重要的作用。随着电子信息化的不断发展，电路板的用处随处可见，然而在对电路板加工的过程中，烘烤出来的板材温度高达160-220摄氏度，传统采用重叠自然降温方式，采用重叠降温的方式由于重叠在一起时降温速度缓慢，影响了后续的加工步骤，降低了生产效率，有待加以改进。
3.为此，提供一种用于加工pcb板的降温装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工pcb板的降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于加工pcb板的降温装置，包括底板，所述底板的中部安装有传送带，所述底板内设有安装槽，所述安装槽内设有冷水循环泵，所述冷水循环泵上设有循环管，所述循环管上安装有冷却器，所述冷却器上固定安装有风扇，所述底板的上固定安装在上罩，所述循环管上连接有水箱，所述上罩的顶部设有通孔，所述风扇的出风口与所述通孔连通，所述上罩的一侧安装有吹气扇，所述上罩的顶部安装有排气扇。
7.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，其中，所述上罩的两侧上部均固定安装有离子风机。
8.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，其中，所述底板上固定焊接有l型架板，所述l型架板的一端固定焊接有挡板，所述挡板位于传送带的上方，所述挡板的底部与传送带无接触。
9.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，其中，所述底板的底部固定安装有的底架，所述底架位于风机的底部。
10.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，其中，所述传送带的履带上设有密集的橡胶凸起。
11.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，其中，所述底板的底部两侧固定安装有支腿。
12.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，其中，所述风扇、排气扇、吹气扇的一侧均固定安装有空气滤网。
13.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，其中，所述排气扇的排气口螺纹连接有排气管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供的用于加工pcb板的降温装置，通过循环管对上罩内部进行降温，传送带用于运输多个pcb板，使用吹气扇风冷pcb板，热气从排气扇排出，本用于加工pcb板的降温装置能对多个pcb板进行快速降温，提高后续的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于加工pcb板的降温装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于加工pcb板的降温装置的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于加工pcb板的降温装置冷水循环泵的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种用于加工pcb板的降温装置排气管的立体结构示意图。
20.图中：1、底板；13、l型架板；14、挡板；15、安装槽；16、底架；17、支腿；2、上罩；21、通孔；3、传送带；31、橡胶凸起；4、离子风机；5、冷水循环泵；51、循环管；52、冷却器；53、风扇；54、水箱；6、排气扇；61、排气管；7、吹气扇；8、空气滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于加工pcb板的降温装置，包括底板1，底板1的中部安装有传送带3，底板1内设有安装槽15，安装槽15内设有冷水循环泵5，冷水循环泵5上设有循环管51，循环管51上安装有冷却器52，冷却器52上固定安装有风扇53，底板1的上固定安装在上罩2，循环管51上连接有水箱54，上罩2的顶部设有通孔21，风扇53的出风口与所述通孔21连通，上罩2的一侧安装有吹气扇7，上罩2的顶部安装有排气扇6。
25.上述的一种用于加工pcb板的降温装置，通过循环管51对降温装置进行降温，传送带3用于运输多个pcb板，使用吹气扇7加快pcb板的降温速度，热气从排气扇6排出，本用于加工pcb板的降温装置能对多个pcb板进行快速降温，提高后续的生产效。
26.具体的，在本实施例中，上罩2的两侧上部均固定安装有离子风机4，离子风机4的主要作用是除静电，具有出众的除静电性能，防止静电污染及破坏。 用于电子生产线防止静电放电(esd)现象。
27.具体的，在本实施例中，底板1上固定焊接有l型架板13，l型架板13的一端固定焊接有挡板14，挡板14位于传送带3的上方，挡板14的底部与传送带3无接触，防止pcb板发生位移。
28.具体的，在本实施例中，底板1的底部固定安装有的底架16，底架16位于风扇53的底部，给风扇53进行支撑和保护。
29.具体的，在本实施例中，传送带3的履带上设有密集的橡胶凸起31，防止pcb板的损伤。
30.具体的，在本实施例中，底板1的底部两侧固定安装有支腿17，用于支撑降温装置。
31.具体的，在本实施例中，风扇53、排气扇6、吹气扇7的一侧均固定安装有空气滤网8。
32.具体的，在本实施例中，所述排气扇6的排气口螺纹连接有排气管61，pcb板烘烤后会散发气味，通过排气管61排放到室外。
33.综上，本用于加工pcb板的降温装置，在使用时把pcb板放在传送带3上，通过离子风机4清除静电，在传送带3的运输过程中，通过吹气扇7降低pcb板的温度，热量从排气扇6排出，降温后再次通过离子风机4清除静电，通过冷水循环泵5的循环管51将上罩2内的高温带走，通过冷却器52和风扇53降低循环管51内冷却水的温度。
34.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的中部安装有传送带（3），所述底板（1）内设有安装槽（15），所述安装槽（15）内安装有冷水循环泵（5），所述冷水循环泵（5）上连接循环管（51），所述循环管（51）上连接有冷却器（52），所述冷却器（52）上固定安装有风扇（53），所述底板（1）的上固定安装在上罩（2），所述循环管（51）上连接有水箱（54），所述上罩（2）的顶部设有通孔（21），所述风扇（53）的出风口与所述通孔（21）连通，所述上罩（2）的一侧安装有吹气扇（7），所述上罩（2）的顶部安装有排气扇（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于：所述上罩（2）的两侧上部均固定安装有离子风机（4）。3.根据权利要求1所述的一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于：所述底板（1）上固定焊接有l型架板（13），所述l型架板（13）的一端固定焊接有挡板（14），所述挡板（14）位于传送带（3）的上方，所述挡板（14）的底部与传送带（3）无接触。4.根据权利要求1所述的一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定安装有的底架（16），所述底架（16）位于风扇（53）的底部。5.根据权利要求1所述的一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于：所述传送带（3）的履带上设有密集的橡胶凸起（31）。6.根据权利要求1所述的一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于：所述底板（1）的底部两侧固定安装有支腿（17）。7.根据权利要求1所述的一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于：所述风扇（53）、排气扇（6）、吹气扇（7）的一侧均固定安装有空气滤网（8）。8.根据权利要求1所述的一种用于加工pcb板的降温装置，其特征在于：所述排气扇（6）的排气口螺纹连接有排气管（61）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于加工PCB板的降温装置，包括底板，底板的中部安装有传送带，底板内设有安装槽，安装槽内设有冷水循环泵，冷水循环泵上设有循环管，循环管上安装有冷却器，冷却器上固定安装有风扇，底板的上固定安装在上罩，循环管上连接有水箱，上罩的顶部设有通孔，风扇的出风口与所述通孔连通，上罩的一侧安装有吹气扇，上罩的顶部安装有排气扇。底板上固定焊接有L型架板，L型架板的一端固定焊接有挡板，挡板位于传送带的上方。通过循环管对上罩进行降温，传送带用于运输多个PCB板，使用吹气扇风冷PCB板，热气从排气扇排出，本用于加工PCB板的降温装置能对多个PCB板进行快速降温，提高后续的生产效率。提高后续的生产效率。提高后续的生产效率。


技术研发人员：叶先钰
受保护的技术使用者：江苏泰盟科技有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/10/14