一种PP片的全自动分层机构的制作方法

一种pp片的全自动分层机构
技术领域
1.本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种pp片的全自动分层机构。


背景技术：

2.在pcb的制程中，需要将pp片与内层板等多层结构进行预叠合操作，在现有技术中，常采用人工方式进行预叠合操作，人工方式不仅工作效率低，劳动强度大，而且pp片材质较薄，容易因静电吸附而粘连在一起，极易出现一次取出多个pp片的情况，一旦pp片的取出数量出错，则直接导致线路板报废，失误率高，难以满足生产要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种pp片的全自动分层机构，有效消除静电影响，可避免因静电吸附而出现同时取出多个pp片的情况，提高取料的准确性与可靠性，确保线路板的良品率。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种pp片的全自动分层机构，包括基座、装设于基座的升降气缸、驱动连接于升降气缸的升降板、设置于升降板的若干个静电清除器与若干个静电毛刷，多个静电清除器与多个静电毛刷间隔设置并沿升降板的长度方向排布，多个静电清除器与多个静电毛刷的上方设置有离子风机，所述升降气缸通过升降板驱动多个静电清除器与多个静电毛刷移动。
5.优选的，所述离子风机设置有出风口，所述出风口呈矩形结构并朝向外界的pp片。
6.优选的，所述离子风机的两端均设置有与外界的机架连接的安装座，所述安装座开设有调节槽，以使外界的螺钉穿过调节槽与离子风机固定连接。
7.优选的，所述升降板的四周设置有若干个导柱，所述基座的四周设置有若干个导套，多个导柱与多个导套均呈矩形阵列排布，所述导柱滑动连接于导套。
8.本实用新型的有益效果：
9.工作时，通过离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将pp片上所带的电荷中和掉，当pp片的表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷；当pp片的表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，待等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，借助气流也能够吹开分离多个pp片之间的缝隙，降低发生多个pp片因静电吸附而粘连在一起的情况，升降气缸通过升降板驱动多个静电清除器与多个静电毛刷相对基座上下移动，利用多个静电清除器进一步消除pp片表面的静电与灰尘异物，有效避免静电干扰影响，利用静电毛刷轻刷pp片的外边沿，不仅避免产生静电现象，而且能够有效分开相邻两个pp片，以便于实现每次取出单个pp片，操作简单方便，取料效率高。本实用新型有效消除静电影响，可避免因静电吸附而出现同时取出多个pp片的情况，提高取料的准确性与可靠性，确保线路板的良品率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型另一个角度的结构示意图。
12.附图标记包括：
13.1——基座
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11——导套
14.2——升降气缸
15.3——升降板
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31——导柱
16.4——静电清除器
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5——静电毛刷
17.6——离子风机
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61——出风口
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62——安装座
18.63——调节槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.如图1至图2所示，本实用新型的一种pp片的全自动分层机构，包括基座1、装设于基座1的升降气缸2、驱动连接于升降气缸2的升降板3、设置于升降板3的若干个静电清除器4与若干个静电毛刷5，多个静电清除器4与多个静电毛刷5间隔设置并沿升降板3的长度方向排布，多个静电清除器4与多个静电毛刷5的上方设置有离子风机6，所述升降气缸2通过升降板3驱动多个静电清除器4与多个静电毛刷5移动。
21.工作时，通过离子风机6可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将pp片上所带的电荷中和掉，当pp片的表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷；当pp片的表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，待等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，借助气流也能够吹开分离多个pp片之间的缝隙，降低发生多个pp片因静电吸附而粘连在一起的情况，升降气缸2通过升降板3驱动多个静电清除器4与多个静电毛刷5相对基座1上下移动，利用多个静电清除器4进一步消除pp片表面的静电与灰尘异物，有效避免静电干扰影响，利用静电毛刷5轻刷pp片的外边沿，不仅避免产生静电现象，而且能够有效分开相邻两个pp片，以便于实现每次取出单个pp片，操作简单方便，取料效率高。本实用新型有效消除静电影响，可避免因静电吸附而出现同时取出多个pp片的情况，提高取料的准确性与可靠性，确保线路板的良品率。
22.本实施例的离子风机6设置有出风口61，所述出风口61呈矩形结构并朝向外界的pp片。具体地，离子风机6的出风口61呈矩形结构并朝向外界的pp片，对pp片的表面吹着带有大量正负离子的风以中和静电，吹风面积大，使得pp片的各个位置都能够有效接收离子风，进而提高对pp片清除静电和除尘的效率。
23.本实施例的离子风机6的两端均设置有与外界的机架连接的安装座62，所述安装座62开设有调节槽63，以使外界的螺钉穿过调节槽63与离子风机6固定连接。具体地，离子风机6通过安装座62固定安装在外界的机架上，根据实际的工作情况，外界的螺钉穿过调节槽63再与离子风机6固定连接，进而调整离子风机6相对安装座62的高度位置，操作简单，调整效果好。
24.本实施例的升降板3的四周设置有若干个导柱31，所述基座1的四周设置有若干个导套11，多个导柱31与多个导套11均呈矩形阵列排布，所述导柱31滑动连接于导套11。具体
地，当升降气缸2通过升降板3驱动多个静电清除器4与多个静电毛刷5相对基座1上下移动时，升降板3通过多个导柱31分别沿着多个导套11滑动，保证升降板3能沿着正确的方向移动，多个导柱31与多个导套11均呈矩形阵列排布，支撑承载面积大，移动平稳性好。
25.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种pp片的全自动分层机构，其特征在于：包括基座、装设于基座的升降气缸、驱动连接于升降气缸的升降板、设置于升降板的若干个静电清除器与若干个静电毛刷，多个静电清除器与多个静电毛刷间隔设置并沿升降板的长度方向排布，多个静电清除器与多个静电毛刷的上方设置有离子风机，所述升降气缸通过升降板驱动多个静电清除器与多个静电毛刷移动。2.根据权利要求1所述的一种pp片的全自动分层机构，其特征在于：所述离子风机设置有出风口，所述出风口呈矩形结构并朝向外界的pp片。3.根据权利要求2所述的一种pp片的全自动分层机构，其特征在于：所述离子风机的两端均设置有与外界的机架连接的安装座，所述安装座开设有调节槽，以使外界的螺钉穿过调节槽与离子风机固定连接。4.根据权利要求1所述的一种pp片的全自动分层机构，其特征在于：所述升降板的四周设置有若干个导柱，所述基座的四周设置有若干个导套，多个导柱与多个导套均呈矩形阵列排布，所述导柱滑动连接于导套。

技术总结
本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种PP片的全自动分层机构，包括基座、装设于基座的升降气缸、驱动连接于升降气缸的升降板、设置于升降板的若干个静电清除器与若干个静电毛刷，多个静电清除器与多个静电毛刷间隔设置并沿升降板的长度方向排布，多个静电清除器与多个静电毛刷的上方设置有离子风机，所述升降气缸通过升降板驱动多个静电清除器与多个静电毛刷移动。本实用新型有效消除静电影响，可避免因静电吸附而出现同时取出多个PP片的情况，提高取料的准确性与可靠性，确保线路板的良品率。板的良品率。板的良品率。


技术研发人员：蒋玉红
受保护的技术使用者：菲迪斯智能装备（广东）有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/12/16