一种波峰焊用防卡板结构的制作方法

1.本实用新型涉及波峰焊用相关结构技术领域，具体为一种波峰焊用防卡板结构。


背景技术：

2.波峰焊是把pcb板等元器件放置在传输带上，喷涂助焊剂后，经过预热，波峰焊，冷却，从而完成pcb板等元器件的焊接。目前市面上有各种类型的波峰焊设备，在实际使用过程中，发现仍然有一些不足，影响波峰焊的效率和效果。
3.而现有的一些不足是水平线上放置的pcb板元器件在生产加工过程中，常出现卡板问题导致其一系列报废，影响整个加工进程，因此，解决这种卡板问题，是生产线上需要关注的焦点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种波峰焊用防卡板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波峰焊用防卡板结构，包括机架，所述机架上两侧支撑部端面设置有导轨杆，两侧所述导轨杆间且在机架端面设置有水平传送带，所述水平传送带的端面等距设置有数个固定垫板，所述固定垫板的端面中心设置有插杆，所述插杆的外周两侧设置有限位构件，每个所述固定垫板的端面组合设置有放置板，所述放置板的端面中心设置有连接圆块，所述连接圆块的端面对称焊接设置有两个弧块，两个所述弧块间且在连接圆块的端面中心开设有插槽，且所述插槽与所述插杆相配合设置。
6.优选的，所述限位构件包括两个弧块夹板，两个所述弧块夹板上相离的外端面均焊接设置有弹簧，两个所述弹簧上相离的外端部分别焊接设置有固定块，且两个所述固定块分别焊接设置在固定垫板的边缘。
7.优选的，所述放置板上近水平传送带的端面且吻合两侧的导轨杆开设有导轨滑槽。
8.优选的，两个所述弧块相近的端面留设有挤压间隙。
9.优选的，所述放置板的外端面开设有放置凹槽。
10.优选的，所述放置板横跨设置在水平传送带的上部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置在水平传送带上外端面安装的数个等距安装的固定垫板，以及在每个固定垫板端面中心安装的插杆和插杆外周两侧安装的限位构件，在进行波峰焊接作业时，可以将固定有pcb板的放置板直接通过放置板内端面中心安装的插槽与插杆组合套接，形成稳定性输送整体结构，避免卡板的现象发生，有效降低了卡板的风险，实用性强；
13.2、本实用新型同时还设置在机架上两侧支撑部端面安装的导轨杆，通过放置板内端面两侧开设的导轨滑槽，可以在将放置板插接在固定垫板的同时将放置板的导轨滑槽滑
动设置在导轨杆外部，之后在水平传送带的作用下，快速输送待加工的pcb板进入加工区，有助于提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体俯视结构图；
15.图2为本实用新型放置板内端面相关结构图；
16.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
17.图中：1、机架；2、导轨杆；3、水平传送带；4、固定垫板；5、插杆；6、限位构件；61、弧块夹板；62、弹簧；63、固定块；7、放置板；8、连接圆块；9、弧块；10、插槽；11、导轨滑槽；12、挤压间隙。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种波峰焊用防卡板结构，包括机架1，机架1上两侧支撑部端面安装有导轨杆2，两侧导轨杆2间且在机架1端面安装有水平传送带3，水平传送带3的端面等距安装有数个固定垫板4，固定垫板4的端面中心安装有插杆5，插杆5的外周两侧安装有限位构件6，每个固定垫板4的端面组合安装有放置板7，放置板7的端面中心安装有连接圆块8，连接圆块8的端面对称焊接安装有两个弧块9，两个弧块9间且在连接圆块8的端面中心开设有插槽10，且插槽10与插杆5相配合安装。
20.限位构件6包括两个弧块夹板61，两个弧块夹板61上相离的外端面均焊接安装有弹簧62，两个弹簧62上相离的外端部分别焊接安装有固定块63，且两个固定块63分别焊接安装在固定垫板4的边缘；放置板7上近水平传送带3的端面且吻合两侧的导轨杆2开设有导轨滑槽11；两个弧块9相近的端面留设有挤压间隙12；放置板7的外端面开设有放置凹槽；放置板7横跨安装在水平传送带3的上部。
21.工作原理：该实用新型在使用时，通过水平传送带3上外表面等距安装的数个固定垫板4，可以在每个固定垫板4端面中心安装的插杆5以及插杆5外周的限位构件6，直接将放置板7插接放置在固定垫板4端面，同时通过放置板7内端面两侧开设的导轨滑槽11在机架1上两侧支撑部端面安装的导轨杆2将放置板7稳定性放置在水平传送带3上部，接着在水平传送带3的动力作用下，将需要波峰焊焊接的pcb板水平送入加工区，而本实用新型中的放置板7相关结构，在固定好pcb板的同时降低卡板的风险，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种波峰焊用防卡板结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上两侧支撑部端面设置有导轨杆（2），两侧所述导轨杆（2）间且在机架（1）端面设置有水平传送带（3），所述水平传送带（3）的端面等距设置有数个固定垫板（4），所述固定垫板（4）的端面中心设置有插杆（5），所述插杆（5）的外周两侧设置有限位构件（6），每个所述固定垫板（4）的端面组合设置有放置板（7），所述放置板（7）的端面中心设置有连接圆块（8），所述连接圆块（8）的端面对称焊接设置有两个弧块（9），两个所述弧块（9）间且在连接圆块（8）的端面中心开设有插槽（10），且所述插槽（10）与所述插杆（5）相配合设置。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊用防卡板结构，其特征在于：所述限位构件（6）包括两个弧块夹板（61），两个所述弧块夹板（61）上相离的外端面均焊接设置有弹簧（62），两个所述弹簧（62）上相离的外端部分别焊接设置有固定块（63），且两个所述固定块（63）分别焊接设置在固定垫板（4）的边缘。3.根据权利要求1所述的一种波峰焊用防卡板结构，其特征在于：所述放置板（7）上近水平传送带（3）的端面且吻合两侧的导轨杆（2）开设有导轨滑槽（11）。4.根据权利要求1所述的一种波峰焊用防卡板结构，其特征在于：两个所述弧块（9）相近的端面留设有挤压间隙（12）。5.根据权利要求1所述的一种波峰焊用防卡板结构，其特征在于：所述放置板（7）的外端面开设有放置凹槽。6.根据权利要求1所述的一种波峰焊用防卡板结构，其特征在于：所述放置板（7）横跨设置在水平传送带（3）的上部。

技术总结
本实用新型公开了一种波峰焊用防卡板结构，包括机架，所述机架上两侧支撑部端面设置有导轨杆，两侧所述导轨杆间且在机架端面设置有水平传送带，所述水平传送带的端面等距设置有数个固定垫板，所述固定垫板的端面中心设置有插杆，所述插杆的外周两侧设置有限位构件，每个所述固定垫板的端面组合设置有放置板，所述放置板的端面中心设置有连接圆块，所述连接圆块的端面对称焊接设置有两个弧块，两个所述弧块间且在连接圆块的端面中心开设有插槽，且所述插槽与所述插杆相配合设置。本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了PCB板防卡式快速送入加工区，有效降低了卡板的风险，提高了生产加工效率，具有良好的使用效果好。具有良好的使用效果好。具有良好的使用效果好。


技术研发人员：王辉 金相天
受保护的技术使用者：莱唯特（天津）科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/12/16