本技术涉及假负载测试,特别是涉及一种假负载服务器。
背景技术:
1、为保证数据机房交付的质量和性能,很多新建的数据中心,在正式验收投入使用前,都会采用服务器假负载模拟真实服务器的发热和用电的方式,对整个机房系统的可用性进行测试,该过程称为机房的综合测试,测试时,会根据数据机房冷却方式的种类,选择对应冷却方式的假负载模拟服务器。
2、现有技术中,针对假负载的散热方式一般包括风冷和液冷,虽然采用风冷散热能够有效降低针对假负载测试的成本,但是冷却效果却不强。冷板式液冷技术是各液冷散热方式中较为典型的技术,其具有可维护性高,空间利用率高,兼容性强,安装简捷及可循环的优点,但由于定制成本高,且不易匹配异形设备,因此,传统风冷形式或液冷形式的假负载服务器已经不适用于现今的机房的测试,无法满足测试需要。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种假负载服务器。
2、为了解决上述问题,本实用新型公开了一种假负载服务器,可以包括:
3、壳体,设置于所述壳体表面的风冷单元,设置于所述壳体内的液冷单元、至少一个第一假负载单元、至少一个第二假负载单元和控制单元;
4、所述控制单元用于分别与所述风冷单元、所述液冷单元、所述第一假负载单元以及所述第二假负载单元电连接,以控制所述风冷单元、液冷单元、所述第一假负载单元以及所述第二假负载单元。
5、可选地,所述液冷单元可以包括接触式冷板,所述接触式冷板与所述第二假负载单元一一对应。
6、可选地,所述液冷单元可以包括:冷却液导管;
7、所述接触式冷板配置有用于进液的第一端口与用于排液的第二端口;
8、所述冷却液导管与所述第一端口和所述第二端口连接,以使冷却液通过冷却液导管流经所述接触式冷板;
9、所述冷却液导管设置有冷却液温度传感器与冷却液流量控制器;所述冷却液温度传感器与所述冷却液流量控制器与所述控制单元电连接。
10、可选地,所述第二假负载单元可以包括第二发热电阻,所述接触式冷板与所述第二发热电阻贴合设置。
11、可选地,所述第二发热电阻可以为可调节发热电阻,所述第二发热电阻与所述控制单元电连接。
12、可选地,所述壳体可以包括:第一表面与第二表面;
13、所述风冷单元可以包括进风口、出风口以及设置于所述出风口的散热模块,所述进风口配置于所述第一表面,所述出风口配置与所述第二表面。
14、可选地,所述散热模块可以包括可调节风速的散热风扇,所述散热风扇与所述控制单元电连接。
15、可选地,所述第一假负载单元可以包括第一发热电阻,所述第一发热电阻可以为可调节发热电阻,所述第一发热电阻与所述控制单元电连接。
16、可选地,所述控制单元可以具有对应的全局控制器,所述全局控制器与所述控制单元电连接,所述全局控制器用于向所述控制单元发送控制指令。
17、可选地,所述全局控制器可以包括液晶显示屏。
18、本实用新型提供了一种假负载服务器,包括壳体,设置于所述壳体表面的风冷单元,设置于所述壳体内的液冷单元、至少一个第一假负载单元、至少一个第二假负载单元和控制单元;所述控制单元用于分别与所述风冷单元、所述液冷单元、所述第一假负载单元以及所述第二假负载单元电连接,以控制所述风冷单元、液冷单元、所述第一假负载单元以及所述第二假负载单元,使得假负载服务器在模拟实际业务负载运行情况时,可以同时实现液冷及风冷器件同时散热,充分模拟同时采用风冷与液冷进行散热的数据机房,以适配不同应用场景的数据机房。
1.一种假负载服务器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的假负载服务器,其特征在于,所述液冷单元包括接触式冷板,所述接触式冷板与所述第二假负载单元一一对应。
3.根据权利要求2所述的假负载服务器,其特征在于,所述液冷单元包括:冷却液导管;
4.根据权利要求3所述的假负载服务器,其特征在于,所述第二假负载单元包括第二发热电阻,所述接触式冷板与所述第二发热电阻贴合设置。
5.根据权利要求4所述的假负载服务器,其特征在于,所述第二发热电阻为可调节发热电阻,所述第二发热电阻与所述控制单元电连接。
6.根据权利要求1所述的假负载服务器,其特征在于,所述壳体包括:第一表面与第二表面;
7.根据权利要求6所述的假负载服务器,其特征在于,所述散热模块包括可调节风速的散热风扇,所述散热风扇与所述控制单元电连接。
8.根据权利要求1或5或6所述的假负载服务器,其特征在于,所述第一假负载单元包括第一发热电阻,所述第一发热电阻为可调节发热电阻,所述第一发热电阻与所述控制单元电连接。
9.根据权利要求1所述的假负载服务器,其特征在于,所述控制单元具有对应的全局控制器,所述全局控制器与所述控制单元电连接,所述全局控制器用于向所述控制单元发送控制指令。
10.根据权利要求9所述的假负载服务器,其特征在于,所述全局控制器包括液晶显示屏。