超低频高压发生器的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及超低频高压发生器。


背景技术：

2.超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，可以代替大容量谐振变压器。超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕电容屏触摸屏液晶显示，清晰直观且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。尽管现在的超低频高压发生器发展得较为出成熟，但在其使用过程中，依然存在某些问题。
3.传统的超低频高压发生器由于其内部结构常规，散热效果差，容易因高温影响设备正常运转，降低使用精度，时间长了还会降低设备的使用寿命，且由于其体型较大，不便于携带，增加人力损耗，为此，我们提出一种超低频高压发生器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供超低频高压发生器，以解决上述背景技术中提出现有的超低频高压发生器在使用过程中，由于其内部结构常规，散热效果差，且由于其体型较大，不便于携带，从而导致其容易因高温影响设备正常运转，降低使用精度和使用寿命，增加人力损耗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超低频高压发生器，包括装置底盒，所述装置底盒的内部底端固定连接有连接固定块、中央固定块和多个方形固定块，所述装置底盒的内部两侧之间固定连接有工作元件，所述连接固定块的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有中央转轴，所述中央转轴的一端与中央固定块的内部转动连接，所述中央固定块的外壁固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外壁啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一端固定连接有竖直杆，所述竖直杆的一端固定连接有水平扇叶，所述竖直杆的外壁转动连接有水平固定板，所述水平固定板的两端分别与两个方形固定块的一端固定连接。
6.具体的，通过设置的中央固定块，由于中央转轴的一端与中央固定块的内部固定连接，中央固定块的底端与装置底盒的内部底端固定连接，提高了中央转轴转动时的稳定性，当驱动电机被启动时，由于驱动电机的输出轴一端与中央转轴的一端固定连接，中央转轴的外壁固定连接有第一斜齿轮，则第一斜齿轮也会同步转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮互相啮合，第二斜齿轮的一端固定连接有竖直杆，竖直杆的一端固定连接有水平扇叶，即第二斜齿轮与水平扇叶也会同步转动，水平扇叶转动将产生气流，因为其的正对着工作元件，则产生的气流将直接作用到工作元件上，起到对工作元件降温的目的，由于竖直杆的外壁转动连接有水平固定板，水平固定板的两端分别与两个方形固定块的一端固定连接，
方形固定块又固定在装置底盒的内部底端，则通过设置的水平固定板，使得水平扇叶得以正常发挥作用，且稳定效果好。
7.优选的，所述中央转轴的外壁转动连接有多个连接带，多个所述连接带均匀分布在中央转轴的两侧，其中两个所述连接带的一端内壁均转动连接有同一个副转轴，所述副转轴的外壁与多个方形固定块的内部均转动连接，所述副转轴的两端分别固定连接有吸风扇叶和排风扇叶。
8.具体的，由于中央转轴的外壁传动连接有多个连接带，多个连接带均匀分布在中央转轴的两侧，其中两个连接带的一端内壁均转动连接有同一个副转轴，则位于中央转轴两侧的两个副转轴同步转动，由于副转轴的两端分别固定连接有吸风扇叶和排风扇叶，即吸风扇叶和排风扇叶也同步转动，两个吸风扇叶转动以将外界的空气吸入装置底盒内部，经过排风扇叶再排出到装置底盒的外部，通过设置的吸风扇叶和排风扇叶，加快了外界与装置底盒内部空气的交换速率，利于对装置底盒内部发热的工作元件进行散热，让使用精度处于正常水平，延长装置整体的使用寿命。
9.优选的，所述装置底盒的两侧均开设置有两个互相远离的散热开口。
10.具体的，通过设置的各个散热开口，使得外界与装置底盒内部的空气得以进行交换，保证了散热作业的正常进行。
11.优选的，所述装置底盒的一端和两侧均铰接有弯折扣板，所述装置底盒的另一端铰接有盖子，所述盖子的一端和两侧均开设有矩形凹槽。
12.具体的，通过设置的弯折扣板和矩形凹槽，由于装置底盒与盖子是铰接的，当盖子扣在装置底盒的顶部时，可以将各个弯折扣板进行转动，使其一端卡接在矩形凹槽的内部，当所有弯折扣板的一端均卡接在各个矩形凹槽时，装置整体的稳定性将会大大提高。
13.优选的，所述盖子的内壁一端固定连接有收纳盒。
14.具体的，通过设置的收纳盒，作业人员可以将部分其他相关工具放置在收纳盒的内部，方便工作时直接使用，提高装置整体的实用性。
15.优选的，所述装置底盒的一端固定连接有矩形块，所述矩形块的内部转动连接有手提握把。
16.具体的，通过设置的矩形块和手提握把，当各个弯折扣板扣好后，作业人员可以直接作用手提握把来对装置整体进行多方位的位移，大大提高了装置整体的便携性，减少人力损耗。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的第一斜齿轮、第二斜齿轮和水平扇叶，当第一斜齿轮转动时，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮互相啮合，第二斜齿轮的一端固定连接有竖直杆，竖直杆的一端固定连接有水平扇叶，即第二斜齿轮与水平扇叶也会同步转动，水平扇叶转动将产生气流，因为其的正对着工作元件，则产生的气流将直接作用到工作元件上，起到对工作元件降温的目的，让使用精度处于正常水平，延长装置整体的使用寿命；
19.2、通过设置的矩形块和手提握把，当各个弯折扣板扣好后，作业人员可以直接作用手提握把来对装置整体进行多方位的位移，大大提高了装置整体的便携性，减少人力损耗。
附图说明
20.图1为本实用新型闭合状态下的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型开启状态下的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型的内部整体结构示意图；
23.图4为本实用新型的内部整体结构a处放大示意图；
24.图5为本实用新型的整体剖视结构示意图。
25.图中：1、装置底盒；2、盖子；3、弯折扣板；4、矩形凹槽；5、收纳盒；6、矩形块；7、手提握把；8、散热开口；9、工作元件；10、连接固定块；11、驱动电机；12、中央转轴；13、中央固定块；14、连接带；15、第一斜齿轮；16、副转轴；17、吸风扇叶；18、排风扇叶；19、方形固定块；20、水平固定板；21、第二斜齿轮；22、水平扇叶。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：超低频高压发生器，包括装置底盒1，装置底盒1的内部底端固定连接有连接固定块10、中央固定块13和多个方形固定块19，装置底盒1的内部两侧之间固定连接有工作元件9，连接固定块10的外壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴一端固定连接有中央转轴12，中央转轴12的一端与中央固定块13的内部转动连接，中央固定块13的外壁固定连接有第一斜齿轮15，第一斜齿轮15的外壁啮合有第二斜齿轮21，第二斜齿轮21的一端固定连接有竖直杆，竖直杆的一端固定连接有水平扇叶22，竖直杆的外壁转动连接有水平固定板20，水平固定板20的两端分别与两个方形固定块19的一端固定连接。
28.本实施方案中，通过设置的中央固定块13，由于中央转轴12的一端与中央固定块13的内部固定连接，中央固定块13的底端与装置底盒1的内部底端固定连接，提高了中央转轴12转动时的稳定性，当驱动电机11被启动时，由于驱动电机11的输出轴一端与中央转轴12的一端固定连接，中央转轴12的外壁固定连接有第一斜齿轮15，则第一斜齿轮15也会同步转动，由于第一斜齿轮15与第二斜齿轮21互相啮合，第二斜齿轮21的一端固定连接有竖直杆，竖直杆的一端固定连接有水平扇叶22，即第二斜齿轮21与水平扇叶22也会同步转动，水平扇叶22转动将产生气流，因为其的正对着工作元件9，则产生的气流将直接作用到工作元件9上，起到对工作元件9降温的目的，由于竖直杆的外壁转动连接有水平固定板20，水平固定板20的两端分别与两个方形固定块19的一端固定连接，方形固定块19又固定在装置底盒1的内部底端，则通过设置的水平固定板20，使得水平扇叶22得以正常发挥作用，且稳定效果好。
29.其中，中央转轴12的外壁转动连接有多个连接带14，多个连接带14均匀分布在中央转轴12的两侧，其中两个连接带14的一端内壁均转动连接有同一个副转轴16，副转轴16的外壁与多个方形固定块19的内部均转动连接，副转轴16的两端分别固定连接有吸风扇叶17和排风扇叶18。
30.本实施方案中，由于中央转轴12的外壁传动连接有多个连接带14，多个连接带14均匀分布在中央转轴12的两侧，其中两个连接带14的一端内壁均转动连接有同一个副转轴16，则位于中央转轴12两侧的两个副转轴16同步转动，由于副转轴16的两端分别固定连接有吸风扇叶17和排风扇叶18，即吸风扇叶17和排风扇叶18也同步转动，两个吸风扇叶17转动以将外界的空气吸入装置底盒1内部，经过排风扇叶18再排出到装置底盒1的外部，通过设置的吸风扇叶17和排风扇叶18，加快了外界与装置底盒1内部空气的交换速率，利于对装置底盒1内部发热的工作元件9进行散热，让使用精度处于正常水平，延长装置整体的使用寿命。
31.其中，装置底盒1的两侧均开设置有两个互相远离的散热开口8。
32.本实施方案中，通过设置的各个散热开口8，使得外界与装置底盒1内部的空气得以进行交换，保证了散热作业的正常进行。
33.其中，装置底盒1的一端和两侧均铰接有弯折扣板3，装置底盒1的另一端铰接有盖子2，盖子2的一端和两侧均开设有矩形凹槽4。
34.本实施方案中，通过设置的弯折扣板3和矩形凹槽4，由于装置底盒1与盖子2是铰接的，当盖子2扣在装置底盒1的顶部时，可以将各个弯折扣板3进行转动，使其一端卡接在矩形凹槽4的内部，当所有弯折扣板3的一端均卡接在各个矩形凹槽4时，装置整体的稳定性将会大大提高。
35.其中，盖子2的内壁一端固定连接有收纳盒5。
36.本实施方案中，通过设置的收纳盒5，作业人员可以将部分其他相关工具放置在收纳盒5的内部，方便工作时直接使用，提高装置整体的实用性。
37.其中，装置底盒1的一端固定连接有矩形块6，矩形块6的内部转动连接有手提握把7。
38.本实施方案中，通过设置的矩形块6和手提握把7，当各个弯折扣板3扣好后，作业人员可以直接作用手提握把7来对装置整体进行多方位的位移，大大提高了装置整体的便携性，减少人力损耗。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：装置整体在长时间工作后，其内部容易积攒大量的热量，这些热量需要及时进行排放，启动驱动电机11，由于驱动电机11的输出轴一端与中央转轴12的一端固定连接，中央转轴12的外壁固定连接有第一斜齿轮15，则第一斜齿轮15也会同步转动，由于第一斜齿轮15与第二斜齿轮21互相啮合，第二斜齿轮21的一端固定连接有竖直杆，竖直杆的一端固定连接有水平扇叶22，即第二斜齿轮21与水平扇叶22也会同步转动，水平扇叶22转动将产生气流，因为其的正对着工作元件9，则产生的气流将直接作用到工作元件9上，起到对工作元件9降温的目的，由于中央转轴12的外壁传动连接有多个连接带14，多个连接带14均匀分布在中央转轴12的两侧，其中两个连接带14的一端内壁均转动连接有同一个副转轴16，则位于中央转轴12两侧的两个副转轴16同步转动，由于副转轴16的两端分别固定连接有吸风扇叶17和排风扇叶18，即吸风扇叶17和排风扇叶18也同步转动，两个吸风扇叶17转动以将外界的空气吸入装置底盒1内部，经过排风扇叶18再排出到装置底盒1的外部，通过设置的吸风扇叶17和排风扇叶18，加快了外界与装置底盒1内部空气的交换速率，利于对装置底盒1内部发热的工作元件9进行散热，让使用精度处于正常水平，延长装置整体的使用寿命，通过设置的矩形块6和手提握把7，当各个弯折扣板3扣
好后，作业人员可以直接作用手提握把7来对装置整体进行多方位的位移，大大提高了装置整体的便携性，减少人力损耗。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。