一种隔爆面自动排液结构的制作方法

本技术涉及电气设备领域，具体涉及一种隔爆面自动排液结构。

背景技术：

1、在诸如煤矿井下等恶劣环境中的电气设备往往使用环境湿度大，温度高，湿气容易渗透入设备腔体当中引起凝露进而使得电子器件遭到破坏，影响设备的正常运行，而现有解决方法往往是在发热功率器件下方焊接收集盒，并在壳体壁上开圆孔，圆孔过盈配合安装圆铜套，然后铜套圆孔装入金属圆杆，金属圆杆通过螺纹紧固在壳体板上，圆杆与铜套形成有一定间隙的隔爆面，冷凝水通过隔爆面排出并流入收集盒当中，进而被排出至外界当中，但该种方法收集冷凝水的效率低下，且冷凝水自然下流的过程中同样会对发热功率器件产生影响，不仅存在安全隐患，同时位移发热功率下方的集水盒内的液体也难以排出至外界，需要在防爆壳上额外开孔导出集水盒内的液体，排液速度较慢，甚至集水盒存在堵塞的问题，且在防爆壳体上开孔需要满足隔爆要求，这也大大增加了防爆壳体的生产成本以及安全隐患。

2、因此，急需一种新的结构简单的无需在防爆壳体上额外开孔的排液结构，能够更为安全更为快速而顺畅的排出冷凝液，进而对电气设备内的电子器件进行保护。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种隔爆面自动排液结构，包括有防爆壳体，所述防爆壳体包括有体法兰；所述体法兰的一侧设有盖板，体法兰的另一侧设有围板，围板、体法兰及盖板组合形成集水盒；所述体法兰与所述盖板之间设有隔爆面间隙，隔爆面间隙用以排出集水盒内收集到的冷凝水。

3、优选地，所述防爆壳体还包括有壳体板，所述体法兰为框型结构且与壳体板固定连接，所述盖板与体法兰活动连接，盖板相对于体法兰可被打开且作为集水盒的前板面。

4、优选地，所述围板焊接固定于所述体法兰的下部以形成集水盒的后板面。

5、优选地，所述盖板的内侧上设有智能除湿装置，所述智能除湿装置用以检测防爆壳体内侧的实时湿度并在湿度到达阈值时对防爆壳体内侧进行强制除湿。

6、优选地，所述智能除湿装置连接有导水管，所述导水管的另一端设于所述集水盒内，导水管用以将所述智能除湿装置冷凝出的水导入至集水盒当中统一排出。

7、优选地，所述集水盒内设有液位检测计和维修信号装置，液位检测计和维修信号装置连接，所述液位检测计用以检测集水盒内的积水情况并通过所述维修信号装置发出维修信号。

8、优选地，所述隔爆面间隙小于0.4毫米。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、在本实用新型隔爆面自动排液结构当中，通过在防爆壳体法兰的内侧焊接固定围板以和盖板形成集水盒来对冷凝水进行收集，避免冷凝水影响防爆壳内侧的各电子元器件，且还可以利用盖板与体法兰之间的隔爆面间隙进行排液，不仅排液面积大，还无需在防爆壳上开孔和增加新的隔爆面，其排液结构更为简单，排液过程也更为高效和顺畅。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种隔爆面自动排液结构，其特征在于，包括有防爆壳体，所述防爆壳体包括有体法兰；所述体法兰的一侧设有盖板，体法兰的另一侧设有围板，围板、体法兰及盖板组合形成集水盒；所述体法兰与所述盖板之间设有隔爆面间隙，隔爆面间隙用以排出集水盒内收集到的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的隔爆面自动排液结构，其特征在于，所述防爆壳体还包括有壳体板，所述体法兰为框型结构且与壳体板固定连接，所述盖板与体法兰活动连接，盖板相对于体法兰可被打开且作为集水盒的前板面。

3.根据权利要求2所述的隔爆面自动排液结构，其特征在于，所述围板焊接固定于所述体法兰的下部以形成集水盒的后板面。

4.根据权利要求3所述的隔爆面自动排液结构，其特征在于，所述盖板的内侧上设有智能除湿装置，所述智能除湿装置用以检测防爆壳体内侧的实时湿度并在湿度到达阈值时对防爆壳体内侧进行强制除湿。

5.根据权利要求4所述的隔爆面自动排液结构，其特征在于，所述智能除湿装置连接有导水管，所述导水管的另一端设于所述集水盒内，导水管用以将所述智能除湿装置冷凝出的水导入至集水盒当中统一排出。

6.根据权利要求1所述的隔爆面自动排液结构，其特征在于，所述集水盒内设有液位检测计和维修信号装置，液位检测计和维修信号装置连接，所述液位检测计用以检测集水盒内的积水情况并通过所述维修信号装置发出维修信号。

7.根据权利要求1所述的隔爆面自动排液结构，其特征在于，所述隔爆面间隙小于0.4毫米。

技术总结
本技术涉及电气设备领域，公开了一种隔爆面自动排液结构，包括有防爆壳体，防爆壳体包括有体法兰；体法兰的一侧设有盖板，体法兰的另一侧设有围板，围板、体法兰及盖板组合形成集水盒；体法兰与所述盖板之间设有隔爆面间隙，隔爆面间隙用以排出集水盒内收集到的冷凝水；本技术在现有防爆壳体的基础上在体法兰的内侧焊接围板以配合盖板形成集水盒，并通过体法兰和盖板之间的隔爆面间隙来排出集水盒内收集的冷凝水，结构更为简单，成本更低的同时，排液速度更快，能够更好排出设备内的湿气，避免湿气影响设备内电子元器件的正常工作。

技术研发人员：白俊,汪清君,徐占军,罗自永,李瑞常
受保护的技术使用者：深圳库马克科技有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/14