1.本实用新型涉及电路板加工技术领域,具体为一种电路板加工用表面除尘装置。
背景技术:2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。电路板在加工时,其表面难免会落有灰尘。由于灰尘会吸收空气中的水分,使其导电,因此可能会使电路板上的导线短路,导致电路板损坏。现有专利(公告号:cn217251211u)公开了一种电路板加工用表面除尘装置,该实用新型通过喷气管,来吹走电路板上的灰尘,并配合电机来驱动夹具转动,从而对电路板另一侧进行处理,再利用收集盒来收集灰尘,但是采用喷出气流的方式将灰尘吹散,虽然能够除去电路板上的灰尘,然而很多吹散的灰尘仍散布于环境中,仍然存在重新附着在电路板上的风险,且收集盒的作用不大。为此,我们提出了一种电路板加工用表面除尘装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用表面除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.设计一种电路板加工用表面除尘装置,包括两侧固定有支撑板的底板,所述支撑板通过电动推杆一安装有夹具,所述夹具内装夹有电路板,所述底板上设有收集座,所述电路板和夹具均陷入收集座顶部;
6.所述收集座下部内设有腔体,所述腔体和收集座顶部连通,腔体通过隔板划分为收集腔和安装腔,所述安装腔内设有与收集腔连通的负压泵,所述收集腔内设有集灰抽屉,且收集腔通过吸尘管连接有位于电路板上下两侧的吸尘嘴,所述底板上设有固定板,所述固定板内安装有被驱动的螺杆,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块通过电动推杆二与吸尘嘴连接。
7.优选地,所述收集座顶部中心开设有与电路板适配的工作凹槽,所述工作凹槽两侧开设有与夹具适配的装夹凹槽,所述工作凹槽后侧开设有与吸尘嘴适配的吸尘凹槽。
8.优选地,所述负压泵的抽气口连接有与隔板另一侧连通的过滤管。
9.优选地,所述工作凹槽、装夹凹槽与吸尘凹槽的深度要大于下侧吸尘嘴底端与收集座顶部的间距。
10.优选地,所述工作凹槽底部均匀开设有与腔体连通的通孔。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置收集座、腔体、负压泵、吸尘嘴和集尘抽屉,利用负压泵,在腔体内形成负压环境,再利用与腔体连接的吸尘嘴,将电路板表面的灰尘吸入到集尘抽屉内,与喷气的方式相比,大量减少灰尘散布于环境中,能更好的收集灰尘,通过在收集座上设置工作凹槽、装夹凹槽和吸尘凹槽,使电路板在进行表面除尘时陷入收集座顶部内,利用工作凹槽侧壁,在进行除尘时保护电路板免受外界冲击,起到良好的保护效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种电路板加工用表面除尘装置的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种电路板加工用表面除尘装置的收集座的结构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种电路板加工用表面除尘装置的吸尘嘴与电路板的位置关系示意图。
15.图中:底板1、支撑板2、电动推杆一3、夹具4、电路板5、收集座6、腔体7、工作凹槽8、吸尘凹槽9、装夹凹槽10、通孔11、隔板12、负压泵13、过滤管14、固定板15、集灰抽屉16、吸尘管17、螺杆18、移动块19、吸尘嘴20、电动推杆二21。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板加工用表面除尘装置,包括两侧固定有支撑板2的底板1,支撑板2通过电动推杆一3安装有夹具4,夹具4内装夹有电路板5,底板1上设有收集座6,电路板5和夹具4均陷入收集座6顶部;
18.进一步地说,收集座6顶部中心开设有与电路板5适配的工作凹槽8,工作凹槽8两侧开设有与夹具4适配的装夹凹槽10,工作凹槽8后侧开设有与吸尘嘴20适配的吸尘凹槽9;工作凹槽8、装夹凹槽10与吸尘凹槽9互相连通,且装夹凹槽10与吸尘凹槽9贯穿收集座6侧壁,以便夹具4、电动推杆一3等结构置入;
19.进一步地说,工作凹槽8、装夹凹槽10与吸尘凹槽9的深度要大于下侧吸尘嘴20底端与收集座6顶部的间距,从而保证下侧吸尘嘴20能置入工作凹槽8内;
20.具体的,通过在收集座6上设置工作凹槽8、装夹凹槽10和吸尘凹槽9,使电路板5在进行表面除尘时陷入收集座6顶部内,利用工作凹槽8侧壁,在进行除尘时保护电路板5免受外界冲击,起到良好的保护效果。
21.收集座6下部内设有腔体7,腔体7与收集座6连通,腔体7通过隔板12划分为收集腔和安装腔,隔板12上下两端固定于腔体7内壁,安装腔内设有与收集腔连通的负压泵13;
22.进一步地说,工作凹槽8底部均匀开设有与腔体7连通的通孔11;以便从电路板5上掉落的灰尘从通孔11进入腔体7内,且通孔11均位于收集腔一侧,防止灰尘进入安装腔内而影响负压泵13工作;
23.收集腔内设有集灰抽屉16,且收集腔通过吸尘管17连接有位于电路板5上下两侧的吸尘嘴20,底板1上设有固定板15,固定板15内开设有安装凹槽,安装凹槽内转动安装有被电机驱动的螺杆18,电机通过支座固定在固定板15侧部,螺杆18上螺纹连接有移动块19,移动块19通过两个电动推杆二21分别与上下两侧的吸尘嘴20连接;
24.具体的,无需再设置更多驱动设备,来使电路板5转动,只需多设置一个吸尘嘴20,即可同时对电路板5上下两侧表面进行除尘处理,减少了电器设备的使用,节约能耗,便于维护;
25.进一步地说,负压泵13的抽气口连接有与隔板12另一侧连通的过滤管14,过滤管14为端部安装有滤网的气管,防止灰尘经过隔板12进入负压泵13内,保证负压泵13的正常工作;隔板12上开设有通气孔,通气孔上安装有管接头,过滤管14通过管接头固定于隔板12上;当负压泵13启动后,通过过滤管14,在收集腔内构成负压环境,利用吸尘管17,将电路板5两侧表面的灰尘吸入集尘抽屉16内,当集尘抽屉16内装满后,通过把手,将集尘抽屉16从腔体7内取出,在清理干净后,再将集尘抽屉16放回腔体7内,使用方便;
26.具体的,通过设置收集座6、腔体7、负压泵13、吸尘嘴20和集尘抽屉16,利用负压泵13,在腔体7内形成负压环境,再利用与腔体7连接的吸尘嘴20,将电路板5表面的灰尘吸入到集尘抽屉16内,与喷气的方式相比,大量减少灰尘散布于环境中,能更好的收集灰尘。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种电路板加工用表面除尘装置,包括两侧固定有支撑板(2)的底板(1),其特征在于:所述支撑板(2)通过电动推杆一(3)安装有夹具(4),所述夹具(4)内装夹有电路板(5),所述底板(1)上设有收集座(6),所述电路板(5)和夹具(4)均陷入收集座(6)顶部;所述收集座(6)下部内设有腔体(7),所述腔体(7)与收集座(6)顶部连通,腔体(7)通过隔板(12)划分为收集腔和安装腔,所述安装腔内设有与收集腔连通的负压泵(13),所述收集腔内设有集灰抽屉(16),且收集腔通过吸尘管(17)连接有位于电路板(5)上下两侧的吸尘嘴(20),所述底板(1)上设有固定板(15),所述固定板(15)内安装有被驱动的螺杆(18),所述螺杆(18)上螺纹连接有移动块(19),所述移动块(19)通过电动推杆二(21)与吸尘嘴(20)连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用表面除尘装置,其特征在于:所述收集座(6)顶部中心开设有与电路板(5)适配的工作凹槽(8),所述工作凹槽(8)两侧开设有与夹具(4)适配的装夹凹槽(10),所述工作凹槽(8)后侧开设有与吸尘嘴(20)适配的吸尘凹槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用表面除尘装置,其特征在于:所述负压泵(13)的抽气口连接有与隔板(12)另一侧连通的过滤管(14)。4.根据权利要求2所述的一种电路板加工用表面除尘装置,其特征在于:所述工作凹槽(8)、装夹凹槽(10)与吸尘凹槽(9)的深度要大于下侧吸尘嘴(20)底端与收集座(6)顶部的间距。5.根据权利要求2所述的一种电路板加工用表面除尘装置,其特征在于:所述工作凹槽(8)底部均匀开设有与腔体(7)连通的通孔(11)。
技术总结本实用新型公开了一种电路板加工用表面除尘装置,包括两侧固定有支撑板的底板,所述支撑板通过电动推杆一安装有夹具,所述夹具内装夹有电路板,所述底板上设有收集座,所述电路板和夹具均陷入收集座顶部;所述收集座下部内设有腔体,腔体通过隔板划分为收集腔和安装腔,所述安装腔内设有与收集腔连通的负压泵,所述收集腔内设有集灰抽屉,且收集腔连接有位于电路板上下两侧的吸尘嘴。本实用新型中,通过设置收集座、腔体、负压泵、吸尘嘴和集尘抽屉,与喷气的方式相比,大量减少灰尘散布于环境中,能更好的收集灰尘,通过设置工作凹槽、装夹凹槽和吸尘凹槽,在进行除尘时保护电路板免受外界冲击,起到良好的保护效果。起到良好的保护效果。起到良好的保护效果。
技术研发人员:林珍朱 李捷凯 林海清
受保护的技术使用者:福州拓威电子科技有限公司
技术研发日:2022.09.28
技术公布日:2023/2/13