一种PCB板固定装置的制作方法

本技术属于pcb板安装，特别涉及一种pcb板固定装置。

背景技术：

1、当pcb板需要固定于与塑胶件脱模方向有一定夹角的倾斜面时，由于塑胶件在制作过程中受工艺限制，从而制作出的固定套最佳的装配方向为沿着脱模方向，这就造成了pcb板的固定套会不垂直于pcb板。如图1所示，由于pcb板1的通孔与pcb板存在一定夹角，当螺钉与固定套3连接时，螺钉的顶部无法与pcb板1贴合，如果将螺钉拧紧，则螺钉的顶部下沿会损坏pcb板1，如果不将螺钉拧紧，又会造成pcb板与塑胶件2的相对晃动。

2、因此，提供一种新的pcb板固定装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中pcb板与倾斜的塑胶件连接时装配困难的缺陷，提供一种pcb板固定装置。

2、本实用新型提供了一种pcb板固定装置，包括pcb板和塑胶件，所述塑胶件至少有一个面为倾斜面，所述pcb板与所述塑胶件的倾斜面固定连接；所述pcb板顶部设置有连接件，所述连接件的底部与所述pcb板贴合，所述连接件中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉；

3、所述塑胶件的倾斜面上设置有固定套，所述固定套与所述倾斜面固定连接；所述斜面的倾角与所述塑胶件的倾角相同；

4、所述螺钉依次贯穿所述螺纹孔和pcb板，且与所述固定套螺纹连接。

5、进一步的方案为，所述pcb板的四角位置均开设有通孔，所述连接件位于所述通孔顶部。

6、进一步的方案为，所述pcb板宽度方向一侧的两个连接件之间设置有压板，所述压板与连接件固定连接，在装配时，所述压板、连接件均与所述pcb板贴合。

7、进一步的方案为，所述连接件的底面、所述固定套的底面和顶面均为斜面。

8、进一步的方案为，所述固定套的底面与所述塑胶件的倾斜面贴合，所述固定套的顶面与所述pcb板的底面贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型将连接件底面做成斜面，使得pcb板在安装时，避免了螺钉的顶部下沿对pcb板的损害，减少了pcb板与塑胶件之间相对晃动。

11、本实用新型在两个连接件之间设置有压板，起到方便定位和压紧pcb板的作用，在降低塑胶件模具复杂度及成本的同时，自身压板结构简单成本低廉，无需转接，定位方便，安装便捷、可靠，最大程度降低对外观面的影响。

技术特征：

1.一种pcb板固定装置，包括pcb板(1)和塑胶件(2)，所述塑胶件(2)至少有一个面为倾斜面，所述pcb板(1)与所述塑胶件(2)的倾斜面固定连接；其特征在于，所述pcb板(1)顶部设置有连接件(4)，所述连接件(4)的底部与所述pcb板(1)贴合，所述连接件(4)中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉(5)；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板固定装置，其特征在于，所述pcb板(1)的四角位置均开设有通孔，所述连接件(4)位于所述通孔顶部。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板固定装置，其特征在于，所述pcb板(1)宽度方向一侧的两个连接件(4)之间设置有压板(6)，所述压板(6)与连接件(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板固定装置，其特征在于，所述斜面的倾角与所述塑胶件(2)的倾角相同。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板固定装置，其特征在于，所述固定套(3)的底面与所述塑胶件(2)的倾斜面贴合，所述固定套(3)的顶面与所述pcb板(1)的底面贴合。

技术总结
本技术属于PCB板安装技术领域，具体公开了一种PCB板固定装置，包括PCB板和塑胶件，所述塑胶件至少有一个面为倾斜面，所述PCB板与所述塑胶件的倾斜面固定连接；所述PCB板顶部设置有连接件，所述连接件的底部与所述PCB板贴合，所述连接件中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉；所述塑胶件的倾斜面上设置有固定套，所述固定套与所述倾斜面固定连接；所述螺钉依次贯穿所述螺纹孔和PCB板，且与所述固定套螺纹连接。本技术将连接件底面做成斜面，使得PCB板在安装时，避免了螺钉的顶部下沿对PCB板的损害，减少了PCB板与塑胶件之间相对晃动。

技术研发人员：任翔涛,杨杨,蔡素平,杨峰,康博纬,刘琳
受保护的技术使用者：博阳能源科技有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/12