一种PCBA板插针安装工作台的制作方法

本申请涉及pcba板加工设备，尤其涉及一种pcba板插针安装工作台。

背景技术：

1、pcba板，又称印刷电路板，pcba是英文printed circuit board assembly的简称，意为pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，不仅是重要的电子部件，也是电子元件的支撑体，在将电子元件焊接在pcba板时，需要将电子元件上的插针对准pcba板上预留的插孔插入，然后由使用者利用锡丝和电烙铁等工具将电子元件焊接在pcba板上，由于使用者的双手被工具占用，焊接完所有的电子元件需要一定的时间，因此一种pcba板插针安装工作台受到了使用者的欢迎。

2、现有的一种pcba板插针安装工作台，如中国专利授权号cn 216882434u中公布的一种pcba板插针安装工作台，包括底座、基台座、定位模组、pcba板和插针等结构，通过定位柱将pcba板初步固定在基台座上，其中插针承接座上设有插针的定位槽，插针恰好可以放置在该定位槽中，pcba板和插针的位置固定后，操作人员再进行点焊，将插针焊接在pcba板上，避免人工夹取插针和定位对准不精确的问题，定位精确度高，可靠性强。

3、但是该种pcba板插针安装工作台还存在一些不足，焊接插针，需要用电烙铁对锡丝加热，锡丝受热融化，部分锡丝会被汽化弥散在空气中，同时加热锡丝时，锡丝表面涂抹的保护层受热也会挥发出难闻的气味，工作人员长时间吸入这些废气会对身体造成危害，为此需要一种pcba板插针安装工作台解决上述不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcba板插针安装工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种pcba板插针安装工作台，包括底板、印刷电路板和插针本体，所述底板的顶面固定连接有保护盒，所述底板的顶面固定连接有水箱，所述保护盒的顶面固定连接有抽气机构，所述保护盒的顶面固定连接有夹紧机构，所述保护盒的顶面固定连接有锥形定位杆，所述印刷电路板的顶面贯穿开设有锥形定位孔，所述锥形定位杆的表面与锥形定位孔内壁贴合，所述保护盒的顶面固定连接有插针承接座，所述插针承接座的顶面开设有安装槽，所述插针本体的表面与安装槽的内壁贴合。

4、优选的，所述抽气机构包括与保护盒顶面固定连接有减震座，所述减震座的顶面固定连接有电机，所述保护盒的顶面固定连接有固定板，所述固定板的右侧转动连接有转动轮，所述电机的输出端贯穿固定板的右侧并与转动轮的左侧固定连接。

5、优选的，所述抽气机构还包括与保护盒顶面固定连接的两个换气筒，两个所述换气筒的相对面均开设有安装孔，所述换气筒的内壁滑动连接有活塞，两个所述活塞的相对面均有拉杆，所述拉杆的表面与安装孔的内壁贴合。

6、优选的，两个所述拉杆的相对面固定连接有限位块，所述限位块的左侧与固定板的右侧贴合，所述限位块的右侧贯穿开设有限位槽，所述固定板的右侧转动连接有限位杆，所述限位杆的表面与限位槽的内壁贴合。

7、优选的，所述保护盒的顶面固定连接有支撑块，两个所述换气筒的相背面均固定连接有吸气管，所述吸气管的一端贯穿换气筒的内壁，所述吸气管的另一端贯穿支撑块的左侧，所述吸气管远离换气筒的一端固定连接有吸气罩，所述吸气管的表面固定连接有第一单向阀，两个所述换气筒的相背面均固定连接有排气管，所述排气管的一端贯穿换气筒的内壁，所述排气管的另一端贯穿水箱的内顶壁，所述排气管的表面固定连接有第二单向阀。

8、优选的，所述夹紧机构包括与保护盒顶面固定连接的两个安装板，所述安装板的顶面固定连接有连接板，所述安装板的前侧转动连接有转动块，两个所述转动块的相对面均固定连接有限位卡钩，所述限位卡钩的顶面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与连接板的底面固定连接。

9、优选的，所述保护盒的顶面开设有避让孔，所述避让孔的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与限位卡钩的底面转动连接，两个所述连接杆的底端固定连接有同一个托板，所述底板的顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与托板的底面固定连接。

10、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

11、其一，本实用新型通过设置抽气机构，当使用者启动电机时，电机运作驱动活塞在换气筒的内壁做往复运动，周期性的将焊接位置附近的废气抽离并注入水箱中，不仅及时排走了废气，保护工作人员的身体健康，同时避免一直对焊接位置抽气，导致没有及时冷却的锡膏变形导致焊接不严或者电路短路，确保了pcba板插针的安装质量。

12、其二，本实用新型通过设置夹紧机构，当使用者将印刷电路板对准锥形定位杆放置安稳后，启动电动伸缩杆，控制电动伸缩杆的伸长端缩短，在电动伸缩杆的带动下限位卡钩抵住印刷电路板的顶面，确保印刷电路板在焊接插针本体时，印刷电路板不会由于电烙铁和锡丝的碰撞发生跳动，避免了由于焊接时由于印刷电路板的跳动导致焊接插针本体与印刷电路板焊接不严，或者由于锡膏滴落在错误位置导致印刷电路板上的电路短路，确保了pcba板插针的安装质量。

技术特征：

1.一种pcba板插针安装工作台，包括底板(1)、印刷电路板(6)和插针本体(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有保护盒(2)，所述底板(1)的顶面固定连接有水箱(7)，所述保护盒(2)的顶面固定连接有抽气机构(3)，所述保护盒(2)的顶面固定连接有夹紧机构(4)，所述保护盒(2)的顶面固定连接有锥形定位杆(5)，所述印刷电路板(6)的顶面贯穿开设有锥形定位孔，所述锥形定位杆(5)的表面与锥形定位孔内壁贴合，所述保护盒(2)的顶面固定连接有插针承接座(9)，所述插针承接座(9)的顶面开设有安装槽，所述插针本体(10)的表面与安装槽的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种pcba板插针安装工作台，其特征在于：所述抽气机构(3)包括与保护盒(2)顶面固定连接有减震座(301)，所述减震座(301)的顶面固定连接有电机(302)，所述保护盒(2)的顶面固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)的右侧转动连接有转动轮(304)，所述电机(302)的输出端贯穿固定板(303)的右侧并与转动轮(304)的左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种pcba板插针安装工作台，其特征在于：所述抽气机构(3)还包括与保护盒(2)顶面固定连接的两个换气筒(309)，两个所述换气筒(309)的相对面均开设有安装孔，所述换气筒(309)的内壁滑动连接有活塞(310)，两个所述活塞(310)的相对面均有拉杆(308)，所述拉杆(308)的表面与安装孔的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种pcba板插针安装工作台，其特征在于：两个所述拉杆(308)的相对面固定连接有限位块(306)，所述限位块(306)的左侧与固定板(303)的右侧贴合，所述限位块(306)的右侧贯穿开设有限位槽(307)，所述固定板(303)的右侧转动连接有限位杆(305)，所述限位杆(305)的表面与限位槽(307)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种pcba板插针安装工作台，其特征在于：所述保护盒(2)的顶面固定连接有支撑块(313)，两个所述换气筒(309)的相背面均固定连接有吸气管(311)，所述吸气管(311)的一端贯穿换气筒(309)的内壁，所述吸气管(311)的另一端贯穿支撑块(313)的左侧，所述吸气管(311)远离换气筒(309)的一端固定连接有吸气罩(312)，所述吸气管(311)的表面固定连接有第一单向阀(314)，两个所述换气筒(309)的相背面均固定连接有排气管(315)，所述排气管(315)的一端贯穿换气筒(309)的内壁，所述排气管(315)的另一端贯穿水箱(7)的内顶壁，所述排气管(315)的表面固定连接有第二单向阀(316)。

6.根据权利要求1所述的一种pcba板插针安装工作台，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括与保护盒(2)顶面固定连接的两个安装板(401)，所述安装板(401)的顶面固定连接有连接板(402)，所述安装板(401)的前侧转动连接有转动块(403)，两个所述转动块(403)的相对面均固定连接有限位卡钩(404)，所述限位卡钩(404)的顶面固定连接有复位弹簧(405)，所述复位弹簧(405)的顶端与连接板(402)的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种pcba板插针安装工作台，其特征在于：所述保护盒(2)的顶面开设有避让孔(8)，所述避让孔(8)的内壁滑动连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)的顶端与限位卡钩(404)的底面转动连接，两个所述连接杆(406)的底端固定连接有同一个托板(407)，所述底板(1)的顶面固定连接有电动伸缩杆(408)，所述电动伸缩杆(408)的伸长端与托板(407)的底面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种PCBA板插针安装工作台，包括底板、印刷电路板和插针本体，所述底板的顶面固定连接有保护盒和水箱，所述保护盒的顶面固定连接有抽气机构、夹紧机构、锥形定位杆，所述印刷电路板的顶面贯穿开设有锥形定位孔，所述锥形定位杆的表面与锥形定位孔内壁贴合，所述保护盒的顶面固定连接有插针承接座。本技术通过设置抽气机构，当使用者启动电机时，电机运作驱动活塞在换气筒的内壁做往复运动，周期性的将焊接位置附近的废气抽离并注入水箱中，不仅及时排走了废气，保护工作人员的身体健康，同时避免一直对焊接位置抽气，导致没有及时冷却的锡膏变形导致焊接不严或者电路短路，确保了PCBA板插针的安装质量。

技术研发人员：罗心华,曾燕
受保护的技术使用者：深圳市靖邦电子有限公司
技术研发日：20221018
技术公布日：2024/1/11