一种横向磁通感应加热线圈的制作方法

本技术属于电磁感应加热，涉及一种横向磁通感应加热线圈。

背景技术：

1、电磁感应加热通过交变电流产生的磁场作用被加热工件，在工件上产生感应电流并形成自身热源，实现工件的快速加热。在薄板连续快速加热领域(如带钢连退加热、esp快速补热等)，采用横向磁通感应加热可以有效降低电源频率和提高电源效率，但物料快速通过感应体，需要在较小的行程范围内实现极大的加热功率输出。

2、感应加热的功率输出除了受工件自身的特性(比如导电性)影响外，还与线圈的输入电流和有效展开长度等因素相关，若线圈有效展开长度不足，则需要较大的输入电流才能实现目标功率，这不仅增大了电源系统的设计难度和成本，同时也会放大横磁感应加热系统的边部过热特性，增大边部过热幅度，严重影响温度均匀性。

3、因此有必要提出一种新的感应加热线圈，在有限空间内布置更长的线圈，提高线圈有效展开长度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种横向磁通感应加热线圈，在有限空间内布置更长的线圈，提高感应加热线圈有效展开长度，以有效降低线圈的输入电流强度，降低电源系统设计难度并提高电源效率。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种横向磁通感应加热线圈，包括加热线圈本体和包覆在加热线圈本体上的导磁体，所述加热线圈本体包括两个并排串联的内外嵌套型多层串联导线圈。

4、进一步，两个并排串联的内外嵌套型多层串联导线圈中的一个内外嵌套型多层串联导线圈从内往外绕制，另一个内外嵌套型多层串联导线圈从外往内绕制，且两个内外嵌套型多层串联导线圈之间为斜拉导线串联。

5、进一步，所述内外嵌套型多层串联线圈的嵌套层数不少于2层，且相邻嵌套层之间为斜拉串联。

6、进一步，所述内外嵌套型多层串联导线圈为矩形线圈。

7、进一步，所述导磁体开放式包覆在加热线圈本体上，且导磁体的开放面与加热线圈本体的上表面或下表面共面。

8、进一步，所述导磁体未包覆加热线圈本体的两端。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型通过两个并排串联的内外嵌套型多层串联导线圈能够在有限空间内更多的横向磁通线圈，提高感应加热线圈有效展开长度，从而有效降低线圈的输入电流强度，降低线圈的自身发热，降低电源系统设计难度并提高电源效率，其次仅包覆在加热线圈本体中部的导磁体也有利于控制边部过热幅度，提高工件温度均匀性。

11、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种横向磁通感应加热线圈，其特征在于：包括加热线圈本体（1）和包覆在加热线圈本体（1）上的导磁体（2），所述加热线圈本体（1）包括两个并排串联的内外嵌套型多层串联导线圈。

2.根据权利要求1所述的横向磁通感应加热线圈，其特征在于：两个并排串联的内外嵌套型多层串联导线圈中的一个内外嵌套型多层串联导线圈从内往外绕制，另一个内外嵌套型多层串联导线圈从外往内绕制，且两个内外嵌套型多层串联导线圈之间为斜拉导线串联。

3.根据权利要求1~2任一项中所述的横向磁通感应加热线圈，其特征在于：所述内外嵌套型多层串联线圈的嵌套层数不少于2层，且相邻嵌套层之间为斜拉串联。

4.根据权利要求3中所述的横向磁通感应加热线圈，其特征在于：所述内外嵌套型多层串联导线圈为矩形线圈。

5.根据权利要求1中所述的横向磁通感应加热线圈，其特征在于：所述导磁体（2）开放式包覆在加热线圈本体（1）上，且导磁体（2）的开放面与加热线圈本体（1）的上表面或下表面共面。

6.根据权利要求1中所述的横向磁通感应加热线圈，其特征在于：所述导磁体（2）未包覆加热线圈本体（1）的两端。

技术总结
本技术属于电磁感应加热技术领域，涉及一种横向磁通感应加热线圈，包括加热线圈本体和包覆在加热线圈本体上的导磁体，所述加热线圈本体包括两个并排串联的内外嵌套型多层串联导线圈。本技术通过两个并排串联的内外嵌套型多层串联导线圈能够在有限空间内更多的横向磁通线圈，提高感应加热线圈有效展开长度，从而有效降低线圈的输入电流强度，降低线圈的自身发热，降低电源系统设计难度并提高电源效率，其次仅包覆在加热线圈本体中部的导磁体也有利于控制边部过热幅度，提高工件温度均匀性。

技术研发人员：李志,程奇伯,杨柏松,王新平,王卫刚,德军,芮州峰,王万慧,陈地,冯永生
受保护的技术使用者：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/12