异形结构红外加热管及红外加热组件的制作方法

本技术涉及红外加热，尤其涉及一种异形结构红外加热管及红外加热组件。

背景技术：

1、背景：

2、红外加热管技术不是一个新技术，但将红外加热技术应用于3d打印中却是近年来才兴起。通过近年来红外加热管技术的应用，证明红外加热技术对3d打印平台上预热确实产生跨越级的效果。但要红外加热技术和3d打印平台预热工艺能更好的融合，要在外形上、装配上、反射角度上、受热面上等，相互配合，以达到更优打印效果。

3、现有的3d打印平台，所采用的红外加热装置是以四根直条型灯管组合拼接成正方形方式加固在打印平台上方。采用这种方式拼接而成的红外加热装置，由于拼接位需做引线，因此在快速加热过程中，正方形的拼接位、也就是正方形的四角位不能发挥自身能效，以至于打印平台温度分布不均，影响打印效果。另外，这种拼接的正方形红外加热装置，需要四支灯管、八件夹具，整体结构复杂、占用空间大、引线长，给安装、拆卸带来难度、耗时、费力。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单、便于装卸、有利于提升发热的均匀性的红外加热管。

2、本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单、便于装卸、发热均匀的红外加热组件。

3、本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

4、一种异形结构红外加热管，包括透明的玻璃管、设置在所述玻璃管内的红外发热丝、设置在所述玻璃管两端的绝缘密封瓷头，所述绝缘密封瓷头上设置有与所述红外发热丝电连接的导电引线，所述玻璃管为一体式结构，所述玻璃管包括管状框体以及与所述管状框体一体连接的两根管状端部，所述管状框体的中心线确定一基准面，所述管状端部与所述管状框体的连接处设置有弯折部以使所述管状端部的轴线与所述基准面垂直或倾斜相交。

5、作为上述技术方案的进一步优化方案，所述管状框体为正方形框体。

6、作为上述技术方案的进一步优化方案，所述正方形框体的边角处设置有过渡圆角。

7、作为上述技术方案的进一步优化方案，所述玻璃管的管腔中部设置有钼丝，所述红外发热丝为环绕所述钼丝设置的钨丝。

8、作为上述技术方案的进一步优化方案，所述玻璃管的内侧表面的上部设置有能够将红外发热丝发出的红外线向下反射的反射结构。

9、作为上述技术方案的进一步优化方案，所述反射结构包括设置在所述玻璃管的内侧表面的陶瓷涂层和设置在所述陶瓷涂层表面的黄金涂层。

10、作为上述技术方案的进一步优化方案，所述黄金涂层的数量为2-4层。

11、作为上述技术方案的进一步优化方案，所述陶瓷涂层的厚度为0.25-0.33毫米，所有黄金涂层的总厚度为0.5-10微米。

12、作为上述技术方案的进一步优化方案，两个管状端部平行设置。

13、作为上述技术方案的进一步优化方案，玻璃管内充满惰性气体。

14、作为上述技术方案的进一步优化方案，绝缘密封瓷头上设置有导线瓷头，导电引线的一端穿过导线瓷头并外露。

15、一种红外加热组件，包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管为如上述的异形结构红外加热管，所述第二加热管也为如上述的异形结构红外加热管，所述第一加热管的管状框体围成可供第二加热管收容在其中的收容空间。

16、本实用新型的有益效果是：

17、1、本实用新型的异形结构红外加热管，能够补偿正方形框体边角处的加热，将这种红外加热管应用在3d打印平台上时，能够让打印平面受热均匀，提高打印质量。

18、2、玻璃管采用一体式的设计，只需简单的结构即可将整个红外加热管安装在3d打印平台上，减少冗余安装程序，做到快卸、快装，减少客户时间、增强品牌信服力。

19、3、异型红外加热灯管区别于传统直型红外加热灯管，能够增加企业识别性。

技术特征：

1.一种异形结构红外加热管，包括透明的玻璃管(1)、设置在所述玻璃管(1)内的红外发热丝(2)、设置在所述玻璃管(1)两端的绝缘密封瓷头(3)，所述绝缘密封瓷头(3)上设置有与所述红外发热丝(2)电连接的导电引线(4)，其特征在于，所述玻璃管(1)为一体式结构，所述玻璃管(1)包括管状框体(12)以及与所述管状框体(12)一体连接的两根管状端部(11)，所述管状框体(12)的中心线确定一基准面，所述管状端部(11)与所述管状框体(12)的连接处设置有弯折部(13)以使所述管状端部(11)的轴线与所述基准面垂直或倾斜相交。

2.根据权利要求1所述的异形结构红外加热管，其特征在于，所述管状框体(12)为正方形框体。

3.根据权利要求2所述的异形结构红外加热管，其特征在于，所述正方形框体的边角处设置有过渡圆角。

4.根据权利要求1所述的异形结构红外加热管，其特征在于，所述玻璃管(1)的管腔中部设置有钼丝(5)，所述红外发热丝(2)为环绕所述钼丝(5)设置的钨丝。

5.根据权利要求1所述的异形结构红外加热管，其特征在于，所述玻璃管(1)的内侧表面的上部设置有能够将红外发热丝(2)发出的红外线向下反射的反射结构。

6.根据权利要求5所述的异形结构红外加热管，其特征在于，所述反射结构包括设置在所述玻璃管(1)的内侧表面的陶瓷涂层(6)和设置在所述陶瓷涂层(6)表面的黄金涂层(7)。

7.根据权利要求6所述的异形结构红外加热管，其特征在于，所述黄金涂层(7)的数量为2-4层。

8.根据权利要求6所述的异形结构红外加热管，其特征在于，所述陶瓷涂层(6)的厚度为0.25-0.33毫米，所有黄金涂层(7)的总厚度为0.5-10微米。

9.根据权利要求1所述的异形结构红外加热管，其特征在于，两个管状端部(11)平行设置。

10.一种红外加热组件，其特征在于，包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管为如权利要求2至3中任一项所述的异形结构红外加热管，所述第二加热管为如权利要求2至3中任一项所述的异形结构红外加热管，所述第一加热管的管状框体围成可供第二加热管收容在其中的收容空间。

技术总结
本技术公开了一种异形结构红外加热管及红外加热组件，红外加热组件由两个不同尺寸的异形结构红外加热管组成，该异形结构红外加热管包括透明的玻璃管、设置在玻璃管内的红外发热丝、设置在玻璃管两端的绝缘密封瓷头，绝缘密封瓷头上设置有与红外发热丝电连接的导电引线，玻璃管为一体式结构，玻璃管包括管状框体以及与管状框体一体连接的两根管状端部，管状框体的中心线确定一基准面，管状端部与管状框体的连接处设置有弯折部以使管状端部的轴线与基准面垂直或倾斜相交。将这种红外加热管应用在3D打印平台上时，能够让打印平面受热均匀，提高打印质量。

技术研发人员：招銮,何德生,黎佩仪
受保护的技术使用者：上海盈普三维打印科技有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12