电路板自动加工生产线的制作方法

本技术涉及电路板加工，特别涉及一种电路板自动加工生产线。

背景技术：

1、电子产品的生产效率和成品组装的效率会直接影响到销售利益，因为当新的电子产品被客户接受度够高后，则需要大量生产该类电子产品，以供客户的需求。

2、现有电子产品的制作方式有手工加工和流水线加工，而这两种主要都是人工进行加工，手工加工是手动插装电路板，手动焊接电路板，这种操作方式生产效率低，仅仅只适合做少量的样品，一般适用于做实验时在实验室直接生产，流水线加工是手动插装电路板，通过波峰焊接，这种模式需要大量的插件人员，且费用成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种电路板自动加工生产线，旨在解决现有电路板生产过程人工成本过高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种电路板自动加工生产线，该电路板自动加工生产线包括：

3、第一输送线，输送用于装放电路板的治具；

4、上板装置，用于向所述第一输送线上的治具中装放待加工的电路板；

5、自动装件装置，设于所述第一输送线的上方，用于向其下方的电路板插装元件；

6、波峰焊设备，设于所述第一输送线的尾端，用于将第一输送线输送过来的治具送入其内进行过炉；

7、所述上板装置、自动装件装置和所述波峰焊设备沿所述第一输送线的输送方向依次布置。

8、在一些实施例中，所述上板装置包括水平驱动机构和用于吸放电路板的吸盘组件，所述水平驱动机构连接所述吸盘组件，用于驱动所述吸盘组件在水平方向上移动，以向所述第一输送线上的治具中装放待加工的电路板。

9、在一些实施例中，所述电路板自动加工生产线还包括升降装置，所述升降装置邻近所述自动装件装置设置，用于将所述第一输送线上的治具向上抬起和放下。

10、在一些实施例中，所述升降机构包括升降器和用于夹持治具的夹持件，所述升降器驱动所述夹持件上升或下降。

11、在一些实施例中，所述电路板自动加工生产线还包括盖合机构，所述盖合机构设置在所述自动装件装置设备与波峰焊设备之间，用于盖合所述治具的盖板。

12、在一些实施例中，所述电路板自动加工生产线还包括第二输送线，所述第二输送线的一端与所述波峰焊设备对接，用于接收及输送所述波峰焊设备送出的治具，所述第二输送线的另一端与所述第一输送线的首端对接。

13、在一些实施例中，所述电路板自动加工生产线还包括中控装置，所述电路板自动加工生产线还包括中控装置，所述中控装置电连接所述第一输送线、第二输送线、上板装置、自动装件装置、波峰焊设备、升降装置和盖合机构。

14、在一些实施例中，所述电路板自动加工生产线还设有用于承载治具的对接平台，所述第二输送线的另一端经所述对接平台与所述第一输送线的首端对接，所述上板装置设置在所述对接平台的位置处。

15、在一些实施例中，所述上板装置、自动装件装置、波峰焊设备、升降装置和盖合机构均设有用于检测电路板的标记点的检测机构，各个所述检测机构均与所述中控装置电连接。

16、在一些实施例中，所述电路板自动加工生产线还包括警报机构，所述警报机构与所述中控装置电连接。

17、本实用新型技术方案中，所述电路板依次经过上板装置、自动装件装置和波峰焊设备，整个电路板插件和焊接流程无需人工操作，人工费用成本大大降低。

技术特征：

1.一种电路板自动加工生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述上板装置包括水平驱动机构和用于吸放电路板的吸盘组件，所述水平驱动机构连接所述吸盘组件，用于驱动所述吸盘组件在水平方向上移动，以向所述第一输送线上的治具中装放待加工的电路板。

3.根据权利要求1所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述电路板自动加工生产线还包括升降装置，所述升降装置邻近所述自动装件装置设置，用于将所述第一输送线上的治具向上抬起和放下。

4.根据权利要求3所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述升降装置包括升降器和用于夹持治具的夹持件，所述升降器驱动所述夹持件上升或下降。

5.根据权利要求4所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，还包括盖合机构，所述盖合机构设置在所述升降装置与波峰焊设备之间，用于盖合所述治具的盖板。

6.根据权利要求1所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述电路板自动加工生产线还包括第二输送线，所述第二输送线的一端与所述波峰焊设备对接，用于接收及输送所述波峰焊设备送出的治具，所述第二输送线的另一端与所述第一输送线的首端对接。

7.根据权利要求6或5所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述电路板自动加工生产线还包括中控装置，所述中控装置电连接所述第一输送线、第二输送线、上板装置、自动装件装置、波峰焊设备、升降装置和盖合机构。

8.根据权利要求6所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述电路板自动加工生产线还设有用于承载治具的对接平台，所述第二输送线的另一端经所述对接平台与所述第一输送线的首端对接，所述上板装置设置在所述对接平台的位置处。

9.根据权利要求7所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述上板装置、自动装件装置、波峰焊设备、升降装置和盖合机构均设有用于检测电路板的标记点的检测机构，各个所述检测机构均与所述中控装置电连接。

10.根据权利要求7所述的电路板自动加工生产线，其特征在于，所述电路板自动加工生产线还包括警报机构，所述警报机构与所述中控装置电连接。

技术总结
本技术公开一种电路板自动加工生产线，该电路板自动加工生产线包括第一输送线、上板装置、自动装件装置和波峰焊设备，第一输送线输送用于装放电路板的治具；上板装置用于向第一输送线上的治具中装放待加工的电路板；自动装件装置设于第一输送线的上方，用于向其下方的电路板插装元件；波峰焊设备设于第一输送线的末端，用于将第一输送线输送过来的治具送入其内进行过炉；上板装置、自动装件装置和波峰焊设备沿第一输送线的输送方向依次布置。本技术技术方案中，电路板依次经过上板装置、自动装件装置和波峰焊设备，整个电路板插件和焊接流程无需人工操作，人工费用成本大大降低。

技术研发人员：刘小雄,向宏奇
受保护的技术使用者：深圳市拓普泰克技术股份有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13