一种用于柔性线路板的自动盖膜装置的制作方法

本技术涉及柔性线路板加工，是一种用于柔性线路板的自动盖膜装置。

背景技术：

1、在柔性线路板层压加工过程中，由于柔性线路板覆盖膜开窗部位经压合就会溢胶，溢出的胶会粘在上下层压板上，如果批量压合时，上一片溢在上下压板上的胶就会转移在下一片板形成残胶同时还会造成压伤产品.因此在柔性线路板的制作层压加工过程中，通常会在柔性线路板的两面粘贴一层兼具补强和保护作用的离型膜，在离型膜送入热压设备之前，通常采用传统的人工叠膜操作，在柔性线路板的正反两面分别叠放一层离型膜，这种方式不仅耗费时间，还浪费人力，容易在在叠放的过程中，出现离型膜漏放的情况。

技术实现思路

1、实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于柔性线路板的自动盖膜装置。代替人工盖膜，可实现柔性线路板上下两侧的离型膜的自动吸附盖膜，提高工作效率。

2、技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，包括底座，所述底座上设有离型膜放置台面、线路板放置台面和盖膜叠放工作台，所述盖膜叠放工作台设置在底座的中间位置，离型膜放置台面和线路板放置台面分别设置在盖膜叠放工作台的两侧，所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上设有离型膜输送机构和线路板输送机构。

3、进一步地，所述离型膜输送机构和线路板输送机构结构相同，均包括往复移动机构、升降机构和真空吸附装置，所述往复移动机构设置在支撑架上，升降机构安装在往复移动机构上，真空吸附装置安装在升降机构的输出端。

4、进一步地，所述往复移动机构包括正反电机、丝杆、滑动座和导向杆，所述正反电机安装在支撑架上，丝杆和导向杆均通过固定座安装在支撑架上，滑动座设置在丝杆和导向杆的外侧，升降机构安装在滑动座上。

5、进一步地，所述真空吸附装置包括吸嘴安装座、若干真空吸嘴、真空泵，所述真空吸嘴设置在吸嘴安装座上，真空泵安装在支撑架上，所述真空吸嘴通过气管和真空管与真空泵连接。

6、进一步地，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的输出轴与吸嘴安装座连接。

7、进一步地，所述离型膜放置台面和线路板放置台面结构相同，均包括载板一、载板二、定位针和高度微调机构，所述载板一设置在底座上，所述载板二通过高度微调机构和伸缩支撑柱安装在载板一的上方，所述载板一上设有定位针，载板二上设有定位针透过孔。

8、进一步地，所述高度微调机构包括调节手轮、蜗杆、蜗轮、转动轴、调节杆和调节杆固定座，调节手轮通过支撑固定座安装在底座上，调节手轮与蜗杆连接，转动轴垂直设置在底座内，蜗轮安装在转动轴的外侧，调节杆的上端安装在载板二的底部，所述调节杆的下端与转动轴的上端螺纹连接。

9、上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，能够分别实现离型膜和柔性线路板的自动吸附，离型膜输送机构首先吸附一张离型膜送至盖膜叠放工作台上后退回原位，线路板输送机构吸附柔性线路板送至离型膜的上方退回原位，然后离型膜输送机构再次进行下一张离型膜的吸附输送，实现在柔性线路板的上方覆盖离型膜，这种叠放的方式不仅减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有离型膜放置台面（2）、线路板放置台面（3）和盖膜叠放工作台（4），所述盖膜叠放工作台（4）设置在底座（1）的中间位置，离型膜放置台面（2）和线路板放置台面（3）分别设置在盖膜叠放工作台（4）的两侧，所述底座（1）上还设有支撑架（5），所述支撑架（5）上设有离型膜输送机构（6）和线路板输送机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，其特征在于：所述离型膜输送机构（6）和线路板输送机构（7）结构相同，均包括往复移动机构（61）、升降机构（62）和真空吸附装置（63），所述往复移动机构（61）设置在支撑架（5）上，升降机构（62）安装在往复移动机构（61）上，真空吸附装置（63）安装在升降机构（62）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，其特征在于：所述往复移动机构（61）包括正反电机（611）、丝杆（612）、滑动座（613）和导向杆（614），所述正反电机（611）安装在支撑架（5）上，丝杆（612）和导向杆（614）均通过固定座（615）安装在支撑架（5）上，滑动座（613）设置在丝杆（612）和导向杆（614）的外侧，升降机构（62）安装在滑动座（613）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，其特征在于：所述真空吸附装置（63）包括吸嘴安装座（631）、若干真空吸嘴（632）、真空泵（633），所述真空吸嘴（632）设置在吸嘴安装座（631）上，真空泵（633）安装在支撑架（5）上，所述真空吸嘴（632）通过气管和真空管与真空泵（633）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，其特征在于：所述升降机构（62）包括升降气缸，所述升降气缸的输出轴与吸嘴安装座（631）连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，其特征在于：所述离型膜放置台面（2）和线路板放置台面（3）结构相同，均包括载板一（21）、载板二（22）、定位针（23）和高度微调机构（24），所述载板一（21）设置在底座（1）上，所述载板二（22）通过高度微调机构（24）和伸缩支撑柱（25）安装在载板一（21）的上方，所述载板一（21）上设有定位针（23），载板二（22）上设有定位针透过孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，其特征在于：所述高度微调机构（24）包括调节手轮（241）、蜗杆（242）、蜗轮（243）、转动轴（244）、调节杆（245）和调节杆固定座（246），调节手轮（241）通过支撑固定座（247）安装在底座（1）上，调节手轮（241）与蜗杆（242）连接，转动轴（244）垂直设置在底座（1）内，蜗轮（243）安装在转动轴（244）的外侧，调节杆（245）的上端安装在载板二（22）的底部，所述调节杆（245）的下端与转动轴（244）的上端螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种用于柔性线路板的自动盖膜装置，包括底座，所述底座上设有离型膜放置台面、线路板放置台面和盖膜叠放工作台，所述盖膜叠放工作台设置在底座的中间位置，离型膜放置台面和线路板放置台面分别设置在盖膜叠放工作台的两侧，所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上设有离型膜输送机构和线路板输送机构。本技术代替人工操作，可实现柔性线路板上下两侧的离型膜的自动吸附盖膜，节省人力，提高工作效率。

技术研发人员：黄柏翰,兰国凡
受保护的技术使用者：昆山意力电路世界有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/11