电力电子设备的散热结构、散热风道、电力电子设备的制作方法

本技术涉及电力电子设备散热，更具体地说，涉及一种电力电子设备的散热结构、散热风道、电力电子设备。

背景技术：

1、电力电子类设备中，功率半导体器件、磁性器件、电容等发热器件的发热量较大，需要对其进行散热，以电力电子设备的正常运行。

2、目前，主要采用风冷散热方式。具体地，电力电子类设备的机箱具有互不连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有发热器件，第一腔体和第二腔体通过换热板换热，即换热板的一侧和第一腔体内的热气流进行热交换、换热板的另一侧和第二腔体的冷气流进行热交换，从而实现对第一腔体内发热器件的散热。

3、上述散热方式中换热面积较小，导致上述散热方式的散热能力和散热效果较差，使得上述散热方式较难满足功率密度较大、热流密度较大的电力电子设备的需求。

4、因此，如何设计电力电子设备的散热，以提高散热能力和散热效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电力电子设备的散热结构、散热风道、电力电子设备，以提高散热能力和散热效果。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电力电子设备的散热结构，包括：机箱，以及至少一个换热器；

4、其中，所述机箱具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内用于设置发热器件，且所述第一腔体为密闭腔体；

5、所述换热器设置于所述第一腔体内，所述换热器具有与所述第二腔体连通的换热风道。

6、可选地，所述换热风道内设置有风冷换热结构、和/或液冷换热结构。

7、可选地，所述风冷换热结构包括换热翅片或风冷换热管，所述液冷换热结构包括液冷换热管或液冷换热板。

8、可选地，所述换热器的外表面设置有风冷换热结构。

9、可选地，所述风冷换热结构为换热凹槽。

10、可选地，所述换热器包括：换热壳体，与所述换热壳体的两端连通的连接端口；

11、其中，所述连接端口的内腔和所述换热壳体的内腔形成所述换热风道。

12、可选地，所述连接端口具有：第一接口和第二接口；

13、其中，所述第一接口与所述换热壳体的内腔连通，所述第二接口与所述第二腔体连通；

14、所述第一接口的轴线和所述第二接口的轴线垂直或相对倾斜，且所述换热壳体的长度方向平行于所述第一接口的轴线。

15、可选地，所述换热壳体和/或至少一个所述连接端口内设置有风冷换热结构；或者，所述换热壳体和/或至少一个所述连接端口内设置有液冷换热结构。

16、可选地，所述第一腔体包括用于安装所述发热器件的安装内壁，所述换热器设置于所述安装内壁。

17、可选地，所述换热器靠近所述第一腔体的边缘。

18、可选地，所述电力电子设备的散热结构还包括：至少一个第一风扇，和/或至少一个第二风扇；

19、其中，所述第一风扇设置于所述第一腔体内，所述第二风扇设置于所述第二腔体内。

20、本实用新型提供的电力电子设备的散热结构中，第一腔体内的热气流将高温传递给换热器，第二腔体的冷气流流经换热风道的过程中冷却换热器，从而实现了对第一腔体内气流的冷却，即实现了对第一腔体内发热器件的冷却。

21、本实用新型提供的电力电子设备的散热结构中，通过在换热器中设置换热风道，较现有换热板相比，增大了换热面积，而且，换热器设置于第一腔体内，换热风道与第二腔体连通，则换热器嵌入式设计，较现有换热板相比，换热风道的长度较长，进一步增大了换热面积。因此，上述电力电子设备的散热结构有效增大了换热面积，从而提高了散热能力和散热效果。

22、基于上述提供的电力电子设备的散热结构，本实用新型还提供了一种电力电子设备，该电力电子设备包括：发热器件，以及上述任一项所述的电力电子设备的散热结构。

23、一种散热风道，应用于电力电子设备；所述散热风道具有：用于供机箱的第二腔体内气流流经的内腔，以及用于供所述机箱的第一腔体内的气流流经的外表面；其中，所述第一腔体为密闭腔体且用于设置发热器件。

24、可选地，所述散热风道的内腔设置有风冷换热结构、和/或液冷换热结构。

25、可选地，所述风冷换热结构包括换热翅片或风冷换热管，所述液冷换热结构包括液冷换热管或液冷换热板。

26、可选地，所述散热风道的外表面设置有风冷换热结构。

27、可选地，所述风冷换热结构包括换热凹槽。

28、基于上述提供的散热风道，本实用新型还提供了一种电力电子设备，该电力电子设备包括：发热器件、具有第一腔体和第二腔体的机箱，以及上述任一项所述的散热风道。

技术特征：

1.一种电力电子设备的散热结构，其特征在于，包括：机箱，以及至少一个换热器；

2.如权利要求1所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述换热风道内设置有风冷换热结构、和/或液冷换热结构。

3.如权利要求2所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述风冷换热结构包括换热翅片或风冷换热管，所述液冷换热结构包括液冷换热管或液冷换热板。

4.如权利要求1所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述换热器的外表面设置有风冷换热结构。

5.如权利要求4所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述风冷换热结构为换热凹槽。

6.如权利要求1所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述换热器包括：换热壳体，与所述换热壳体的两端连通的连接端口；

7.如权利要求6所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述连接端口具有：第一接口和第二接口；

8.如权利要求6所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述换热壳体和/或至少一个所述连接端口内设置有风冷换热结构；或者，所述换热壳体和/或至少一个所述连接端口内设置有液冷换热结构。

9.如权利要求1所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述第一腔体包括用于安装所述发热器件的安装内壁，所述换热器设置于所述安装内壁。

10.如权利要求1所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，所述换热器靠近所述第一腔体的边缘。

11.如权利要求1-10中任一项所述的电力电子设备的散热结构，其特征在于，还包括：至少一个第一风扇，和/或至少一个第二风扇；

12.一种电力电子设备，其特征在于，包括：发热器件，以及如权利要求1-11中任一项所述的电力电子设备的散热结构。

13.一种散热风道，应用于电力电子设备，其特征在于，所述散热风道具有：用于供机箱的第二腔体内气流流经的内腔，以及用于供所述机箱的第一腔体内的气流流经的外表面；其中，所述第一腔体为密闭腔体且用于设置发热器件。

14.如权利要求13所述的散热风道，其特征在于，所述散热风道的内腔设置有风冷换热结构、和/或液冷换热结构。

15.如权利要求14所述的散热风道，其特征在于，所述风冷换热结构包括换热翅片或风冷换热管，所述液冷换热结构包括液冷换热管或液冷换热板。

16.如权利要求13所述的散热风道，其特征在于，所述散热风道的外表面设置有风冷换热结构。

17.如权利要求16所述的散热风道，其特征在于，所述风冷换热结构包括换热凹槽。

18.一种电力电子设备，其特征在于，包括：发热器件、具有第一腔体和第二腔体的机箱，以及如权利要求13-17中任一项所述的散热风道。

技术总结
本技术公开了一种电力电子设备的散热结构、散热风道、电力电子设备，电力电子设备的换热结构包括机箱以及至少一个换热器；其中，机箱具有第一腔体和第二腔体，第一腔体内用于设置发热器件，且所述第一腔体为密闭腔体；换热器设置于第一腔体内，换热器具有与第二腔体连通的换热风道。上述电力电子设备的换热结构中，通过在换热器中设置换热风道，较现有换热板相比，增大了换热面积，而且，换热器设置于第一腔体内，换热风道与第二腔体连通，则换热器嵌入式设计，较现有换热板相比，换热风道的长度较长，进一步增大了换热面积。因此，上述电力电子设备的换热结构有效增大了换热面积，从而提高了散热能力和散热效果。

技术研发人员：路政,刘龙,李永红,朱其姚
受保护的技术使用者：阳光电源股份有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/13