本技术涉及一种铜箔贴附领域,具体是一种铜箔自动贴附设备。
背景技术:
1、铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。铜箔具有低表面氧气特性,可以附着与各种不同基材,如金属,绝缘材料等,拥有较宽的温度使用范围。铜箔可以在电磁屏蔽以及相关的抗静电方面有很好的应用,把导电铜箔放在板材的基底,然后与金属基材进行结合,能够体现出很好的导通性,不仅如此,还能够提供相关的电磁屏蔽的效果。我们常见的主要有自粘、双导以及单导铜箔等等分类。不仅如此,该类产品在工业用的计算器、相关的通讯设备、还有民用的电视机以及录像机等都有很广泛的应用。
2、现有铜箔贴附工艺都是人工贴附,导致效率低,贴附不良高,人工需求大,影响工作的效率。
技术实现思路
1、对于现有的一产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种铜箔自动贴附设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种铜箔自动贴附设备,包括机体,所述的机体一侧和入料传送带连接,机体另一侧和出料传送带连接,机体上活动设有搬运机械手,搬运机械手上设有直线电机,直线电机上活动设有滑台气缸,滑台气缸上设有旋转电机,旋转电机上设有夹持爪,机体上设有lcdccd对位机构,lcdccd对位机构设置在入料传送带一端的一侧,机体上设有贴附平台,贴附平台上方设有贴附头,贴附头一侧设有铜箔供料器,贴附头上设有铜箔对位ccd,贴附头上设有贴附头x轴,贴附头x轴上活动设有贴附头y轴,贴附头y轴上设有贴附头z轴,贴附头z轴上设有贴附头θ轴,贴附头θ轴底端设有铜箔吸附头;机体上设有保压平台和撕膜平台,保压平台上方设有保压机构,撕膜平台上方设有撕膜机构,保压平台的保压平台y轴上设有高度调整滑台,高度调整滑台上设有lcd真空吸附平台,lcd真空吸附平台上设有fpc真空吸附平台,撕膜机构的撕膜x轴上设有撕膜夹爪,撕膜机构配置夹爪气缸和旋转气缸。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述的贴附头上设有ng收料盒。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述的lcdccd对位机构上设有ccd,ccd上方设有环形光源,ccd活动设置在对开模组上。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述的贴附头设有两组。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述的lcd真空吸附平台和fpc真空吸附平台都设有两组。
8、与现有技术相比;本实用新型的有益效果是:本实用新型采用全自动设备进行贴附,提高效率和良率,减少人员作业,采用顶部与底部双向相机对位拍照,保证了产品相对位置准确性,搬运机械手共设计4组,实现工序作业抓取无缝对接,节省生产节拍;产品吸附平台采用分离式设计,可满足不同款产品需求,覆盖性比较好;撕膜结构采用夹爪与旋转以及横移模组完美结合,使得动作更加柔性。
1.一种铜箔自动贴附设备,包括机体,其特征在于,所述的机体一侧和入料传送带(1)连接,机体另一侧和出料传送带(7)连接,机体上活动设有搬运机械手(2),搬运机械手(2)上设有直线电机(13),直线电机(13)上活动设有滑台气缸(14),滑台气缸(14)上设有旋转电机(15),旋转电机(15)上设有夹持爪,机体上设有lcdccd对位机构(3),lcdccd对位机构(3)设置在入料传送带(1)一端的一侧,机体上设有贴附平台(4),贴附平台(4)上方设有贴附头(12),贴附头(12)一侧设有铜箔供料器(11),贴附头(12)上设有铜箔对位ccd(10),贴附头(12)上设有贴附头x轴(18),贴附头x轴(18)上活动设有贴附头y轴(17),贴附头y轴(17)上设有贴附头z轴(16),贴附头z轴(16)上设有贴附头θ轴(19),贴附头θ轴(19)底端设有铜箔吸附头(21);机体上设有保压平台(5)和撕膜平台(6),保压平台(5)上方设有保压机构(9),撕膜平台(6)上方设有撕膜机构(8),保压平台(5)的保压平台y轴(25)上设有高度调整滑台(24),高度调整滑台(24)上设有lcd真空吸附平台(23),lcd真空吸附平台(23)上设有fpc真空吸附平台(22),撕膜机构(8)的撕膜x轴(26)上设有撕膜夹爪(27),撕膜机构配置夹爪气缸和旋转气缸。
2.根据权利要求1所述的铜箔自动贴附设备,其特征在于,所述的贴附头(12)上设有ng收料盒(20)。
3.根据权利要求2所述的铜箔自动贴附设备,其特征在于,所述的lcdccd对位机构(3)上设有ccd,ccd上方设有环形光源,ccd活动设置在对开模组上。
4.根据权利要求3所述的铜箔自动贴附设备,其特征在于,所述的贴附头(12)设有两组。
5.根据权利要求4所述的铜箔自动贴附设备,其特征在于,所述的lcd真空吸附平台(23)和fpc真空吸附平台(22)都设有两组。