一种线路板加工用蚀刻清洗装置的制作方法

本技术属于线路板蚀刻清洗，具体涉及一种线路板加工用蚀刻清洗装置。

背景技术：

1、线路板在生产过程中需要使用蚀刻液对线路板上的铜镀层进行蚀刻，然后对蚀刻后的线路板进行清洗，目前清洗方式多采用喷淋式进行清洗，传统清洗时将蚀刻后的线路板水平放置在平台上，利用喷头对线路板上的蚀刻液进行冲洗，但是由于喷头喷射下去的清洗液不能够对线路板完全覆盖，需要对线路板进行移动或增加喷淋头才能够对线路板进行均匀的喷淋，从而使清理液的使用量会增加，造成资源的浪费，同时，喷淋后的线路板上附着大量的清理液，需要人工对线路板上的清理液进行擦拭清理，增加了工人的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种线路板加工用蚀刻清洗装置，具有节约清理液使用且能够对清理液进行清理的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括清洗箱，所述清洗箱顶端内壁安装有清洗液喷头，所述清洗箱内壁转动连接有丝杆，所述清洗箱顶端安装有用以对线路板进行吹风的排风筒，所述丝杆上螺纹连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板顶端固定连接有若干个驱动杆，所述驱动杆顶端转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有放置板，所述放置板上均匀分布有三个用以对线路板进行限位的限位块，所述放置板顶端转动连接有夹板。

3、其中，所述转轴侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有拉绳，所述拉绳两端均固定连接于所述放置板底端。

4、其中，所述清洗箱内壁固定连接有滤板，所述滑动支撑板滑动连接于所述滤板顶端。

5、其中，所述转轴侧壁固定连接有两个限位杆，所述限位杆与所述驱动杆侧壁接触。

6、其中，所述滑动支撑板底端转动连接有若干个滚珠，所述滚珠与所述滤板顶端转动连接。

7、本实用新型的有益效果是：通过转轴、放置板的使用，使放置板带动线路板倾斜和反向倾斜，使丝杆对线路板喷淋的清理液能够顺着线路板的倾斜方向向下滑落，从而使清理液能够均匀的流过线路板的表面，对线路板表面的蚀刻液进行冲洗，放置板带动线路板反向倾斜后，从而使线路板上方接触喷淋清理液少的区域到达下方，线路板上的清理液反向流淌，对线路板均匀的清理，并且，无需对线路板进行移动和增加喷淋头，减少清理液的使用量，从而避免了清理液的浪费，通过排风筒、放置板的配合使用，通过排风筒对线路板上的清理液进行吹风，配合放置板带动线路板的倾斜，加速线路板上的清理液向下方流淌，使线路板清理液得到清理，减少了工人的劳动支出。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种线路板加工用蚀刻清洗装置，其特征在于：包括清洗箱，所述清洗箱顶端内壁安装有清洗液喷头，所述清洗箱内壁转动连接有丝杆，所述清洗箱顶端安装有用以对线路板进行吹风的排风筒，所述丝杆上螺纹连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板顶端固定连接有若干个驱动杆，所述驱动杆顶端转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有放置板，所述放置板上均匀分布有三个用以对线路板进行限位的限位块，所述放置板顶端转动连接有夹板。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用蚀刻清洗装置，其特征在于：所述转轴侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有拉绳，所述拉绳两端均固定连接于所述放置板底端。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用蚀刻清洗装置，其特征在于：所述清洗箱内壁固定连接有滤板，所述滑动支撑板滑动连接于所述滤板顶端。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用蚀刻清洗装置，其特征在于：所述转轴侧壁固定连接有两个限位杆，所述限位杆与所述驱动杆侧壁接触。

5.根据权利要求3所述的一种线路板加工用蚀刻清洗装置，其特征在于：所述滑动支撑板底端转动连接有若干个滚珠，所述滚珠与所述滤板顶端转动连接。

技术总结
本技术属于线路板蚀刻清洗技术领域，尤其为一种线路板加工用蚀刻清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶端内壁安装有清洗液喷头，所述清洗箱内壁转动连接有丝杆，所述清洗箱顶端安装有用以对线路板进行吹风的排风筒，所述丝杆上螺纹连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板顶端固定连接有若干个驱动杆，通过转轴、放置板的使用，使放置板带动线路板倾斜和反向倾斜，使丝杆对线路板喷淋的清理液能够顺着线路板的倾斜方向向下滑落，从而使清理液能够均匀的流过线路板的表面，对线路板表面的蚀刻液进行冲洗，配合放置板带动线路板的倾斜，加速线路板上的清理液向下方流淌，使线路板清理液得到清理，减少了工人的劳动支出。

技术研发人员：熊胜辉,李君,林金灿,桂爱军
受保护的技术使用者：厦门恒富达电子科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12