一种燃气有机热载体炉控制系统的制作方法

本技术属于控制系统柜，特别涉及一种燃气有机热载体炉控制系统。

背景技术：

1、燃气有机热载体炉原来控制设备的是操作台按钮和仪表控制模式，所有的介质都是由仪表显示控制的，如油温，烟温，液位，压力，风门控制等，而且所有的电机和设备的启停都是靠按钮来操作，在正常操作运行时会经常出现按错等意外情况，造成系统设备停机或人员伤亡的突发情况，而且系统越大，要控制的设备就越多，操作台上的仪表和控制按钮就会增加，会出现上百个的现象，操作人员眼花缭乱，不能在第一时间做出判断，有效控制设备，造成意外情况发生；

2、而且散热效果较差，随着设备使用时间的增长其内部产生的功率负荷也会随之加大，如果负荷加大到一定程度后会使设备内部温度急剧上升和元件发烫的情况，此时仅靠自然风与外壳表面的流通无法及时对热量进行疏导和排除，从而导致了设备不得不停机降温，实用性较差，而且不具备外部防护的功能，当设备在安装后其两侧受到外物的碰撞时，碰撞所产生的撞击力过大时会造成外壳出现形变的情况，会对内部元件造成挤压使其受损，降低了设备的使用寿命，增加了维修成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃气有机热载体炉控制系统，具备了能够实现内部散热效果好而且能够具备外部防护防撞的优点，解决了现有的控制系统柜散热效果较差，热量疏导性能低而且不具备外部防护功能的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃气有机热载体炉控制系统，包括机柜主体，所述机柜主体的正面安装有触摸屏，所述机柜主体正面的上端和下端均贯穿设置有安装筒，所述安装筒的内部设置有散热电机，所述散热电机的表面与安装筒的内部栓接有三个限位杆，所述散热电机的输出端固定套接有扇叶，所述机柜主体正面的顶端和底端均焊接有固定框，所述固定框的内部焊接有两个隔板，所述机柜主体的两侧均设置有防护板，两个所述防护板相对的一侧均对称焊接有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有固定板，所述固定板的一侧和隔板之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧。

3、采用上述技术方案：能够实现内部散热效果好，及时对内部堆积的热量进行全面疏导和降温，实用性高，同时能够具备外部防护防撞的功能，避免设备因撞击而出现的外壳形变，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。

4、本实用新型进一步设置为，所述安装筒的表面固定套接有法兰盘，所述法兰盘的正面通过螺丝与机柜主体的正面栓接。

5、采用上述技术方案：达到了能够对安装筒进行固定，提高了安装筒安装后的稳固性。

6、本实用新型进一步设置为，所述固定框的内部开设有四个滑槽，所述固定板的顶部和底部均焊接有与滑槽滑动连接的滑块。

7、采用上述技术方案：达到了能够对固定板进行限位，防止固定板在左、右移动的过程中出现倾斜的情况。

8、本实用新型进一步设置为，所述连接杆的另一端贯穿至隔板的内部并焊接有防脱块。

9、采用上述技术方案：达到了能够对连接杆进行限位，防止连接杆的另一端从固定框的内部向外抽出。

10、本实用新型进一步设置为，所述机柜主体的底部对称安装有万向轮，所述万向轮的表面安装有刹车片。

11、采用上述技术方案：达到了能够使工作人员在需要对设备的位置进行挪动时更加方便。

12、本实用新型进一步设置为，所述防护板的另一侧粘接有防护垫。

13、采用上述技术方案：达到了能够对碰撞物进行防护，减少碰撞物与防护板撞击时出现的损伤。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、1、通过当设备负荷变高时启动散热电机，散热电机在启动后会通过限位杆和安装筒的配合下带动扇叶进行旋转，扇叶在旋转时会通过过滤网的作用下将外界的冷空气推送至安装筒内，推送至安装筒内的冷空气会随之进入到机柜主体内，最后通过机柜主体正面的出风口向外排出，能够实现内部散热效果好，及时对内部堆积的热量进行全面疏导和降温，实用性高；

16、2、通过当外物撞击到防护板上时，防护板上粘接的防护垫能够对撞击力度进行初步吸收，如果撞击力度过大时会使防护板带动连接杆向后移动，连接杆在向后移动时会通过滑槽和滑块的配合下带动固定板一起向后移动，固定板在向后移动时会通过隔板的配合下对缓冲弹簧造成挤压，缓冲弹簧在受挤压压缩时会对撞击力度进行再次抵消，能够具备外部防护防撞的功能，避免设备因撞击而出现的外壳形变，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。

技术特征：

1.一种燃气有机热载体炉控制系统，包括机柜主体(1)，其特征在于：所述机柜主体(1)的正面安装有触摸屏(2)，所述机柜主体(1)正面的上端和下端均贯穿设置有安装筒(3)，所述安装筒(3)的内部设置有散热电机(4)，所述散热电机(4)的表面与安装筒(3)的内部栓接有三个限位杆(5)，所述散热电机(4)的输出端固定套接有扇叶(6)，所述机柜主体(1)正面的顶端和底端均焊接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部焊接有两个隔板(8)，所述机柜主体(1)的两侧均设置有防护板(9)，两个所述防护板(9)相对的一侧均对称焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面固定套接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧和隔板(8)之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气有机热载体炉控制系统，其特征在于：所述安装筒(3)的表面固定套接有法兰盘(13)，所述法兰盘(13)的正面通过螺丝与机柜主体(1)的正面栓接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气有机热载体炉控制系统，其特征在于：所述固定框(7)的内部开设有四个滑槽(14)，所述固定板(11)的顶部和底部均焊接有与滑槽(14)滑动连接的滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气有机热载体炉控制系统，其特征在于：所述连接杆(10)的另一端贯穿至隔板(8)的内部并焊接有防脱块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气有机热载体炉控制系统，其特征在于：所述机柜主体(1)的底部对称安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)的表面安装有刹车片。

6.根据权利要求1所述的一种燃气有机热载体炉控制系统，其特征在于：所述防护板(9)的另一侧粘接有防护垫(18)。

技术总结
本技术涉及控制系统柜技术领域，且公开了一种燃气有机热载体炉控制系统，包括机柜主体，所述机柜主体的正面安装有触摸屏，所述机柜主体正面的上端和下端均贯穿设置有安装筒，所述安装筒的内部设置有散热电机，所述散热电机的表面与安装筒的内部栓接有三个限位杆，所述散热电机的输出端固定套接有扇叶，所述机柜主体正面的顶端和底端均焊接有固定框，所述固定框的内部焊接有两个隔板，所述机柜主体的两侧均设置有防护板；能够实现内部散热效果好，及时对内部堆积的热量进行全面疏导和降温，实用性高，同时能够具备外部防护防撞的功能，避免设备因撞击而出现的外壳形变，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。

技术研发人员：韩舟
受保护的技术使用者：常州联合锅炉容器有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12