卡扣式小间距面罩、LED显示组件及显示屏的制作方法

本技术涉及led，特别涉及卡扣式小间距面罩、led显示组件及显示屏。

背景技术：

1、led小间距灯板与面罩常用的组装方式有两种，一种是背胶式的，直接将面罩贴在灯板上，面罩和灯珠不接触，灯珠没有受到面罩的挤压。另一种是卡扣式的，面罩通过卡住灯珠固定在灯板上，灯珠会受到面罩的挤压。

2、现有卡扣式的方案对尺寸要求比较高，综合因素也比较多，单颗灯珠的外形有误差，灯珠与灯珠之间的相对位置也会存在误差，当普通的卡扣式面罩安装在灯板上时，如果面罩尺寸不精确，太松的话，当灯板点亮后面罩受热会鼓起来超出灯表面，影响视角；太紧的话，会对灯珠造成损害，卡扣会顶开灯珠，另外，维修灯珠撕开面罩的时候也会造成灯珠脱落。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题为：提供一种加工精度要求低的卡扣式小间距面罩，和具有该卡扣式小间距面罩的led显示组件，以及具有该led显示组件的显示屏。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：卡扣式小间距面罩，包括本体，所述本体上具有阵列设置的多个单元凸台，所述单元凸台呈矩形体状，所述单元凸台上设有呈矩形的安装孔，所述安装孔的一组相对的内壁均具有朝内凸出的卡块；所述本体上设有变形槽，相邻的两个所述单元凸台中，相邻的两个所述卡块之间具有所述变形槽。

3、进一步地，所述变形槽两侧的所述卡块均对应于所述变形槽的中部区域设置。

4、进一步地，所述变形槽的长度大于或等于所述卡块的长度的两倍。

5、进一步地，所述变形槽的长度大于或等于所述卡块的长度的三倍。

6、进一步地，数量为多个的所述单元凸台在所述本体上排布成矩形阵列。

7、进一步地，所述单元凸台、所述本体及所述卡块三者为一体注塑成型的一体式结构。

8、进一步地，所述单元凸台的两侧分别凸出于所述本体的两侧设置。

9、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：led显示组件，包括灯板，所述灯板上设有灯珠，还包括上述卡扣式小间距面罩，所述灯珠穿入所述安装孔中，所述安装孔内的两个所述卡块分别抵触所述灯珠。

10、进一步地，所述单元凸台的两侧分别凸出于所述本体的两侧设置，所述单元凸台抵触所述灯板。

11、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案三为：显示屏，包括上述卡扣式小间距面罩。

12、本实用新型的有益效果在于：本卡扣式小间距面罩中，相邻的两个安装孔中相邻的两个卡块之间增设有变形槽，该变形槽能够提供回弹以及热膨胀空间，有效地降低了面罩加工精度要求，利于减少不良品，提高生产效益；而且，用于卡接灯珠的安装孔设置在单元凸台上，相当于是将两个单元之间进行了减薄，使得变形槽更容易发生变形，从而更好地保护灯珠。

技术特征：

1.卡扣式小间距面罩，包括本体，其特征在于：所述本体上具有阵列设置的多个单元凸台，所述单元凸台呈矩形体状，所述单元凸台上设有呈矩形的安装孔，所述安装孔的一组相对的内壁均具有朝内凸出的卡块；所述本体上设有变形槽，相邻的两个所述单元凸台中，相邻的两个所述卡块之间具有所述变形槽。

2.根据权利要求1所述的卡扣式小间距面罩，其特征在于：所述变形槽两侧的所述卡块均对应于所述变形槽的中部区域设置。

3.根据权利要求1所述的卡扣式小间距面罩，其特征在于：所述变形槽的长度大于或等于所述卡块的长度的两倍。

4.根据权利要求3所述的卡扣式小间距面罩，其特征在于：所述变形槽的长度大于或等于所述卡块的长度的三倍。

5.根据权利要求1所述的卡扣式小间距面罩，其特征在于：数量为多个的所述单元凸台在所述本体上排布成矩形阵列。

6.根据权利要求1所述的卡扣式小间距面罩，其特征在于：所述单元凸台、所述本体及所述卡块三者为一体注塑成型的一体式结构。

7.根据权利要求1所述的卡扣式小间距面罩，其特征在于：所述单元凸台的两侧分别凸出于所述本体的两侧设置。

8.led显示组件，包括灯板，所述灯板上设有灯珠，其特征在于：还包括权利要求1-6中任意一项所述的卡扣式小间距面罩，所述灯珠穿入所述安装孔中，所述安装孔内的两个所述卡块分别抵触所述灯珠。

9.根据权利要求8所述的led显示组件，其特征在于：所述单元凸台的两侧分别凸出于所述本体的两侧设置，所述单元凸台抵触所述灯板。

10.显示屏，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的卡扣式小间距面罩。

技术总结
本技术公开了卡扣式小间距面罩、LED显示组件及显示屏，卡扣式小间距面罩，包括本体，本体上具有阵列设置的多个单元凸台，单元凸台呈矩形体状，单元凸台上设有呈矩形的安装孔，所述安装孔的一组相对的内壁均具有朝内凸出的卡块；所述本体上设有变形槽，相邻的两个所述单元凸台中，相邻的两个所述卡块之间具有所述变形槽。本卡扣式小间距面罩中，相邻的两个安装孔中相邻的两个卡块之间增设有变形槽，该变形槽能够提供回弹以及热膨胀空间，有效地降低了面罩加工精度要求，利于减少不良品，提高生产效益；而且，用于卡接灯珠的安装孔设置在单元凸台上，相当于是将两个单元之间进行了减薄，使得变形槽更容易发生变形，从而更好地保护灯珠。

技术研发人员：余为学
受保护的技术使用者：深圳市创显光电有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13