液冷式服务器系统的制作方法

文档序号:34052997发布日期:2023-05-05 16:02阅读:45来源:国知局
液冷式服务器系统的制作方法

本发明涉及服务器液冷,具体涉及液冷式服务器系统。


背景技术:

1、服务器系统的种类较多,其中刀片服务器属于服务器的一种,刀片服务器是在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单元,是一种高可用高密度的低成本服务器平台,为特殊应用行业和高密度计算环境专门设计,刀片服务器就像“刀片”一样,每一块“刀片”实际上就是一块系统主板。

2、实际使用中,由于刀片服务器的高密度堆叠方式,其每块系统主板距离很近,其散热需求更高,同时,一组系统主板内,其内部的电子元件的发热量不同,在发热的时候,温度较高的部位不同,而现有技术中的液冷散热的分布和布局固定,无法避免局部位置过热的情况出现,容易导致每个系统主板中的局部位置过热后传递到其它部位。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了液冷式服务器系统,能够有效地解决现有技术中无法针对刀片服务器内局部发热的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、本发明提供液冷式服务器系统,包括:

4、服务器壳体,用于安装安装框体,并在表面安装液冷组件;

5、安装框体,可容纳相关电子器件,可拆卸式安装在服务器壳体上,并与液冷组件连接;

6、冷却管组件,覆盖在安装框体内部,对与安装框体连接的电子器件进行冷却;

7、其中,液冷组件包括固定安装在服务器壳体顶部的冷却液箱,所述冷却液箱的顶部固定连接有半导体制冷片组,所述半导体制冷片组的顶部固定安装有散热壳。

8、进一步地,所述安装框体包括容纳框和安装板,所述容纳框和安装板固定连接,所述容纳框内部为空腔结构,所述容纳框内层壁上滑动连接有四组冷却管组件,所述冷却管组件与液冷组件连通连接,每组所述冷却管组件均安装在容纳框内层壁相邻两侧壁上,且每组所述冷却管组件的两端分别靠近容纳框相邻两侧壁的中部位置,所述容纳框的外侧壁上固定安装有四组热量动作组件和限位囊体,四组所述热量动作组件和限位囊体均与冷却管组件一一对应;

9、其中,所述热量动作组件包括分布在每组冷却管组件外侧的两个受热空腔筒,两个所述受热空腔筒分别位于每组冷却管组件的两侧,所述受热空腔筒内滑动安装有活塞板,所述活塞板将受热空腔筒内部分割为蒸发液腔体和被动腔体,所述活塞板的一侧固定连接有拉动绳,所述拉动绳滑动插设在受热空腔筒的侧板上,两个所述拉动绳分别固定安装在位于容纳框不同侧边的冷却管组件上,所述活塞板的一侧与受热空腔筒的内侧壁之间固定连接有复位弹簧。

10、进一步地,所述冷却管组件包括贯穿安装在容纳框背板的弹性连接管和多个金属导热管,所述金属导热管固定连接在弹性连接管的一侧,且每个所述金属导热管之间均固定连接有,所述服务器壳体的背板处内嵌固定安装有连通组件,所述连通组件与冷却液箱连通,所述弹性连接管插设在连通组件内。

11、进一步地,所述连通组件包括内嵌固定安装在服务器壳体背板上的固定框体,所述固定框体的内侧弹性转动安装有两个堵塞板,所述弹性连接管插设在固定框体内。

12、进一步地,所述冷却管组件包括导热框体和位于导热框体上方的弹性弧形片,所述弹性弧形片与导热框体固定连接,所述弹性弧形片与限位囊体相触。

13、进一步地,所述受热空腔筒的两侧均设置有限位囊体且与限位囊体通过通孔相互连通,所述通孔位于蒸发液腔体空间的两侧板上,所述限位囊体的内侧与受热空腔筒的连通处固定连接有限位框体,所述限位框体内滑动安装有浮动环,所述浮动环的外侧固定连接有弹性片,所述弹性片的一侧固定连接有圆盘,所述圆盘内嵌活动安装在浮动环内。

14、进一步地,位于同组两个拉动绳之间的所述金属导热管的两侧内嵌固定安装有弹性瓣膜,与受热空腔筒固定连接的两个所述金属导热管的外侧固定连接有密封限位板。

15、进一步地,所述服务器壳体的背板处对应一组冷却管组件的位置开设有泄流孔,所述泄流孔与冷却液箱连通。

16、本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

17、本发明通过在容纳框体内设置可活动的冷却管组件,在服务器中的电子器件产生局部过热的时候,冷却管组件的位置和密度会产生相应变化,提升对温度较高的位置的冷却效果,同时限位囊体会同步膨胀,减小冷却管组件的截面面积,促进冷却液流速,进一步提升冷却效果。



技术特征:

1.液冷式服务器系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液冷式服务器系统,其特征在于,所述安装框体(5)包括容纳框(501)和安装板(502),所述容纳框(501)和安装板(502)固定连接,所述容纳框(501)内部为空腔结构,所述容纳框(501)内层壁上滑动连接有四组冷却管组件(6),所述冷却管组件(6)与液冷组件连通连接,每组所述冷却管组件(6)均安装在容纳框(501)内层壁相邻两侧壁上,且每组所述冷却管组件(6)的两端分别靠近容纳框(501)相邻两侧壁的中部位置,所述容纳框(501)的外侧壁上固定安装有四组热量动作组件(7)和限位囊体(9),四组所述热量动作组件(7)和限位囊体(9)均与冷却管组件(6)一一对应;

3.根据权利要求2所述的液冷式服务器系统,其特征在于,所述冷却管组件(6)包括贯穿安装在容纳框(501)背板的弹性连接管(601)和多个金属导热管(602),所述金属导热管(602)固定连接在弹性连接管(601)的一侧,且每个所述金属导热管(602)之间均固定连接有(603),所述服务器壳体(1)的背板处内嵌固定安装有连通组件(8),所述连通组件(8)与冷却液箱(2)连通,所述弹性连接管(601)插设在连通组件(8)内。

4.根据权利要求3所述的液冷式服务器系统,其特征在于,所述连通组件(8)包括内嵌固定安装在服务器壳体(1)背板上的固定框体(801),所述固定框体(801)的内侧弹性转动安装有两个堵塞板(802),所述弹性连接管(601)插设在固定框体(801)内。

5.根据权利要求3所述的液冷式服务器系统,其特征在于,所述冷却管组件(6)包括导热框体(6021)和位于导热框体(6021)上方的弹性弧形片(6022),所述弹性弧形片(6022)与导热框体(6021)固定连接,所述弹性弧形片(6022)与限位囊体(9)相触。

6.根据权利要求5所述的液冷式服务器系统,其特征在于,所述受热空腔筒(701)的两侧均设置有限位囊体(9)且与限位囊体(9)通过通孔相互连通,所述通孔位于蒸发液腔体(704)空间的两侧板上,所述限位囊体(9)的内侧与受热空腔筒(701)的连通处固定连接有限位框体(11),所述限位框体(11)内滑动安装有浮动环(12),所述浮动环(12)的外侧固定连接有弹性片(14),所述弹性片(14)的一侧固定连接有圆盘(13),所述圆盘(13)内嵌活动安装在浮动环(12)内。

7.根据权利要求6所述的液冷式服务器系统,其特征在于,位于同组两个拉动绳(703)之间的所述金属导热管(602)的两侧内嵌固定安装有弹性瓣膜(15),与受热空腔筒(701)固定连接的两个所述金属导热管(602)的外侧固定连接有密封限位板(10)。

8.根据权利要求7所述的液冷式服务器系统,其特征在于,所述服务器壳体(1)的背板处对应一组冷却管组件(6)的位置开设有泄流孔(16),所述泄流孔(16)与冷却液箱(2)连通。


技术总结
本发明涉及服务器液冷技术领域,具体涉及液冷式服务器系统,包括服务器壳体,用于安装安装框体,并在表面安装液冷组件,安装框体,可容纳相关电子器件,可拆卸式安装在服务器壳体上,并与液冷组件连接,冷却管组件,覆盖在安装框体内部,对与安装框体连接的电子器件进行冷却,通过在容纳框体内设置可活动的冷却管组件,在服务器中的电子器件产生局部过热的时候,冷却管组件的位置和密度会产生相应变化,提升对温度较高的位置的冷却效果,同时限位囊体会同步膨胀,减小冷却管组件的截面面积,促进冷却液流速,进一步提升冷却效果。

技术研发人员:孙虎
受保护的技术使用者:广东荣天世纪信息科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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