一种散热器用热管及其加工方法与流程

文档序号:34802711发布日期:2023-07-18 19:18阅读:59来源:国知局
一种散热器用热管及其加工方法与流程

本发明涉及散热设备,尤其涉及一种散热器用热管及其加工方法。


背景技术:

1、搭载于电气和电子设备上的半导体元件等电子元件的发热量因伴随于高功能化的高密度搭载等而增加,并且近年来,其冷却变得更加重要。

2、现有散热器的热管内填充有铜粉和液体,当热管的一端受热时液体蒸发以实现对热管的受热端以及电子元件进行降温,当蒸汽流动到热管的另一端时冷凝成为液体,在铜粉的毛细力的作用下,液体被吸引引导至热管的受热端,再次被蒸发,形成循环降温,由于电气和电子设备的小型化和薄型化等,电气和电子设备的箱体的内部空间变得越来越窄体积随之减小,从而导致散热器的体积减小,但是当散热器体积减小之后,散热器内热管的导热面积和散热面积也随之减小,导致散热器的散热效果变差。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种散热器用热管及其加工方法。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、设计一种散热器用热管,包括热管本体,所述热管本体由粉塞以及铜管组成,所述粉塞设置于铜管内并将铜管隔断为两个内腔,所述铜管的两端均为密封结构,所述内腔的内壁均设置有吸液层,所述吸液层靠近粉塞的一端均与粉塞连接;

4、其中,所述内腔内均填充有液体。

5、进一步的,所述粉塞的中部设置有贯穿孔,所述贯穿孔的两端分别与两个内腔连通,所述吸液层为烧结在内腔内壁上的铜粉层。

6、进一步的,所述粉塞呈疏松多孔结构。

7、进一步的,所述粉塞为铜粉组成的铜粉塞。

8、进一步的,所述粉塞为60-100目铜粉与150-250目铜粉混合组成的铜粉塞。

9、一种散热器用热管的加工方法,用于加工上述散热器用热管,所述加工方法包括:

10、s1、管材加工至热管所需长度;

11、s2、管材内置一阻挡物,所述遮挡物与管材中轴线的距离为15mm-25mm,所述阻挡物朝向管材中轴线的方向上固定设置有碳棒,所述碳棒延伸至管材外部;

12、s3、将60-100目的铜粉与150-250目1:1进行混合搅拌,并将搅拌后的混合铜粉沿管材靠近碳棒的一端倒入管材内,当混合铜粉进入管材后被遮挡物所遮挡堆积形成铜粉柱;

13、s4、在将铜粉倒入管材的同时使用震动设备对管材进行震动,使铜粉更加紧实,以当铜粉柱的高度为遮挡物与管材中轴线距离的两倍时停止添加铜粉;

14、s5、加热管材使铜粉之间烧结,且铜粉会烧结固定于管材内,形成粉塞,并在管材内形成两个内腔;

15、s6、将阻挡物以及碳棒取出,粉塞内形成一贯穿孔,向管材内放置一圆柱体,该圆柱体的下端设置有插接于贯穿孔相配合的定位柱,所述圆柱体与管材的内壁之间存在有缝隙;

16、s7、在圆柱体与管材的内壁之间的缝隙内填充混合后的铜粉,并通过震动设备对管材进行震动,使混合铜粉夯实;

17、s8、再次加热管材,将混合铜粉烧结于管材内壁形成吸液层,并将圆柱体取出。

18、进一步的,所述加工方法还包括,将烧结后的管材取出放入旋压机;

19、s9、通过旋压机对铜管的两端进行缩口;

20、s10、对铜管的两个内腔进行真空注水;

21、s11、在真空环境下对铜管的两端再次进行二次缩口,并对二次缩口后铜管两端进行焊接,以形成热管。

22、本发明提出的一种散热器用热管及其加工方法,有益效果在于:

23、在本发明中,通过铜管安装粉塞的部分与电子元件连接,传导电子元件的热量从而对其进行散热,当铜管安装粉塞部分受热时会将热量传导至粉塞,由于铜管内处于真空状态,内部液体的沸点极低,导致粉塞受热时会液体会蒸发带走热量,并且蒸汽会在铜管的两端凝结放热,变为液态,并被吸液层吸附,在毛细力的作用下流向粉塞,从而再次被蒸发,往复循环从而实现对电子元件的散热降温;

24、其次,在本发明中,粉塞的中部设置有贯穿孔,当粉塞内的液体蒸发时,会从贯穿孔内排出,增加排蒸汽的面积,相对于仅从粉塞的两侧排蒸汽,效率得到了极大地提升,从而快速吸收粉塞和铜管的热量,更快的降低电子元件的温度,提高散热效果。



技术特征:

1.一种散热器用热管,包括热管本体(1),其特征在于:所述热管本体(1)由粉塞(11)以及铜管(12)组成,所述粉塞(11)设置于铜管(12)内并将铜管(12)隔断为两个内腔(13),所述铜管(12)的两端均为密封结构,所述内腔(13)的内壁均设置有吸液层(14),所述吸液层(14)靠近粉塞(11)的一端均与粉塞(11)连接;

2.根据权利要求1所述的一种散热器用热管,其特征在于:所述粉塞(11)的中部设置有贯穿孔(111),所述贯穿孔(111)的两端分别与两个内腔(13)连通,所述吸液层(14)为烧结在内腔(13)内壁上的铜粉层。

3.根据权利要求2所述的一种散热器用热管,其特征在于:所述粉塞(11)呈疏松多孔结构。

4.根据权利要求3所述的一种散热器用热管,其特征在于:所述粉塞(11)为铜粉组成的铜粉塞。

5.根据权利要求4所述的一种散热器用热管,其特征在于:所述粉塞(11)为60-100目铜粉与150-250目铜粉混合组成的铜粉塞。

6.一种散热器用热管的加工方法,其特征在于,用于加工如权利要求1至5中任一项所述散热器用热管,所述加工方法包括:

7.根据权利要求6所述的一种散热器用热管的加工方法,其特征在于:所述加工方法还包括,将烧结后的管材取出放入旋压机;


技术总结
本发明涉及散热设备技术领域,尤其是一种散热器用热管,包括热管本体,所述热管本体由粉塞以及铜管组成,所述粉塞设置于铜管内并将铜管隔断为两个内腔,所述内腔的内壁均设置有吸液层,所述吸液层靠近粉塞的一端均与粉塞连接;所述内腔内均填充有液体,通过铜管安装粉塞的部分与电子元件连接,传导电子元件的热量从而对其进行散热,当铜管安装粉塞部分受热时会将热量传导至粉塞,由于铜管内处于真空状态,内部液体的沸点极低,导致粉塞受热时会液体会蒸发带走热量,并且蒸汽会在铜管的两端凝结放热,变为液态,并被吸液层吸附,在毛细力的作用下流向粉塞,从而再次被蒸发,往复循环从而实现对电子元件的散热降温。

技术研发人员:林義銘,方安定
受保护的技术使用者:广州零度散热技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1