【】本申请涉及显示,尤其是涉及一种显示模组及显示装置。
背景技术
0、
背景技术:
1、在显示装置中,驱动电路板工作时会产生大量的热量,这些热量需要及时散出以避免影响显示装置的正常工作。
2、但在现有的显示装置中,驱动电路板处产生的热量散热效果较差,容易累积并传导至显示面板,导致显示面板温度过高出现显示异常的问题。因此,亟需一种解决方案。
3、【申请内容】
4、有鉴于此,本申请实施例提供了一种显示模组及显示装置,以解决上述问题。
5、第一方面,本申请实施例提供一种显示模组,包括显示面板、驱动电路板和屏蔽层,驱动电路板邦定在显示面板上,沿显示模组的厚度方向,屏蔽层位于驱动电路板远离显示面板的一侧,并且屏蔽层覆盖驱动电路板和至少部分显示面板;其中,屏蔽层朝向显示面板的一侧设置有胶层和第一石墨烯层,第一石墨烯层与胶层同层设置,沿显示模组的厚度方向,第一石墨烯层与驱动电路板至少部分交叠。
6、在第一方面的一种实现方式中,第一石墨烯层覆盖驱动电路板远离显示面板的表面,且第一石墨烯层覆盖驱动电路板的至少一个侧面。
7、在第一方面的一种实现方式中,显示模组包括第二石墨烯层,第二石墨烯层位于屏蔽层远离显示面板的一侧。
8、在第一方面的一种实现方式中,显示模组包括盖板,显示面板包括相连的第一部分和第二部分,沿显示模组的厚度方向,第一部分与第二部分交叠;其中,第一部分与盖板贴合,第二部分与驱动电路板邦定,驱动电路板位于第二部分远离第一部分的一侧。
9、在第一方面的一种实现方式中,屏蔽层为导电布。
10、在第一方面的一种实现方式中,屏蔽层为金属层。
11、在第一方面的一种实现方式中,屏蔽层包括铜。
12、在第一方面的一种实现方式中,第一部分与第二部分之间设置有金属支撑层,屏蔽层在显示模组所在平面的正投影面积大于金属支撑层在显示模组所在平面的正投影面积。
13、在第一方面的一种实现方式中,屏蔽层在显示模组中整面设置。
14、在第一方面的一种实现方式中,显示模组还包括缓冲层,缓冲层位于金属支撑层与显示面板的第一部分之间;屏蔽层延伸贴附在缓冲层上。
15、在第一方面的一种实现方式中,驱动电路板的侧面设置有导热胶,导热胶的热传导系数大于胶层的热传导系数。
16、第二方面,本申请实施例提供一种显示装置,包括如第一方面提供的显示模组。
17、本申请实施例中,设置热传导系数较高的第一石墨烯层与驱动电路板至少部分交叠,以代替驱动电路板对应位置处的至少部分胶层,则可以减少驱动电路板位置处热传导系数较低的材料,增加驱动电路板位置处热传导系数较高的材料。如此,驱动电路板产生的热量可以快速的通过热传导系数较高的第一石墨烯层、屏蔽层向外散出,提高了驱动电路板向远离显示面板方向散热的效果,有利于降低驱动电路板所在位置处的热量积累,从而有利于减小驱动电路板位置处向显示面板的显示区域传导的热量,进而有利于避免显示模组出现温度过高而导致的显示异常问题。
技术实现思路
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一石墨烯层覆盖所述驱动电路板远离所述显示面板的表面,且所述第一石墨烯层覆盖所述驱动电路板的至少一个侧面。
3.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组包括第二石墨烯层,所述第二石墨烯层位于所述屏蔽层远离所述显示面板的一侧。
4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组包括盖板,所述显示面板包括相连的第一部分和第二部分,沿所述显示模组的厚度方向,所述第一部分与所述第二部分交叠;
5.根据权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述屏蔽层为导电布。
6.根据权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述屏蔽层为金属层。
7.根据权利要求6所述的显示模组,其特征在于,所述屏蔽层包括铜。
8.根据权利要求6所述的显示模组,其特征在于,所述第一部分与所述第二部分之间设置有金属支撑层,所述屏蔽层在所述显示模组所在平面的正投影面积大于所述金属支撑层在所述显示模组所在平面的正投影面积。
9.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述屏蔽层在所述显示模组中整面设置。
10.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括缓冲层,所述缓冲层位于所述金属支撑层与所述显示面板的第一部分之间;
11.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述驱动电路板的侧面设置有导热胶,所述导热胶的热传导系数大于所述胶层的热传导系数。
12.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括如权利要求1-11任意一项所述的显示模组。