一种PCB板加工用沉铜线除油装置的制作方法

本发明属于pcb板加工，尤其涉及一种pcb板加工用沉铜线除油装置。

背景技术：

1、众所周知，在整个pcb电路板的加工过程中，化学沉铜线得到了广泛的应用，能够使得基材利用自身催化性进行氧化还原反应，然而在化学沉铜线使用过程中往往会伴随着废油大量附着在沉铜线上，因此需要用到除油装置对其进行清洗。

2、现有公开号为cn218830815u的中国专利公开了一种pcb板加工用沉铜线组除油装置，包括清洗机壳体，清洗机壳体的外侧壁固定连接有清洗箱，清洗箱的内侧壁设有储存机构，清洗箱的外侧壁设置有过滤机构；储存机构，储存机构包括固定底板、限位垫板、储存箱、连接顶板、储存板、限位板，固定底板固定连接在清洗箱的内侧壁的底端；本实用新型通过限位垫板和储存箱之间的连接可以对储存箱起到限位的作用，通过储存板和限位板配合的作用可以方便对pcb板起到限位的作用，通过伸缩气缸的作用可以通过伸缩杆对滑动板作用力，使滑动板带动清扫板滑动对pcb板表面剩余的油渍进行刮除，避免油渍附着到pcb板表面需要后续人工进行除油。

3、但是，现有技术中还存在以下问题：在对pcb板进行除油时，除油的角度以及位置不能进行改变，导致在进行除油时除油的效果不好，还有油污残留在pcb板上影响后续的使用；且现有对pcb板进行除油时只能对单一面进行除油，另一面不能进行除油作业，也会导致pcb板清洁的不彻底。

4、所以需要提供一种pcb板加工用沉铜线除油装置以供使用。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种pcb板加工用沉铜线除油装置，以解决现有技术中的问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种pcb板加工用沉铜线除油装置，包括除油箱、除油移动机构、清洗驱动机构、清洗除油机构和用于对清洗的pcb限位的pcb板固定机构；

3、所述除油箱呈水平设置，所述除油移动机构位于除油箱的顶部；

4、所述pcb板固定机构设有四个，四个所述pcb板固定机构等间距设置在除油移动机构的移动端上；

5、所述清洗驱动机构设置在除油箱的侧壁上且清洗驱动机构与除油箱滑动配合；

6、所述清洗除油机构设有三个，三个所述清洗除油机构位于四个pcb板固定机构之间，所述清洗驱动机构与三个清洗除油机构传动连接。

7、进一步地，所述除油移动机构包括安装架，所述安装架位于除油箱的顶部；

8、所述安装架的顶部设有移动槽，所述移动槽内与其滑动配合的移动块，所述移动块的侧壁上设有移动电机，所述移动电机的主轴上设有移动齿轮，所述安装架的移动槽内设有与移动齿轮啮合的移动齿板；

9、所述移动块上设有移动电缸，所述移动电缸的伸缩端上安装有连接杆，所述连接杆的底部设有移动架；通过清洗除油机构工作可以实现在对pcb板进行清洗时，可以向下移动对pcb板进行限位，以及可以带动pcb板的位置上下移动，对pcb板进行全面的清洗作业。

10、进一步的，每个所述pcb板固定机构均包括底框、顶框、两个固定销和两个固定杆；

11、所述顶框连接在移动架的底部，所述顶框上设有pcb板向外移动的豁口；

12、两个所述固定杆对称设置在顶框的两端，每个固定杆之间均设有固定限位盘，两个所述固定杆滑动连接在底框内且底框内设有固定槽；

13、所述固定杆上设有上插接孔和下插接孔，两个所述固定杆通过两个固定销连接在底框内。所述底框的两侧均设有相互连通的上限位槽和下限位槽，所述上限位槽的直径小于下限位槽的直径，所述固定杆在上限位槽和下限位槽内进行滑动，所述固定限位盘在下限位槽内进行滑动。

14、通过pcb板固定结构可以实现对pcb板的固定以及限位，防止pcb板在进行清洗时位置发生改变影响加工的效率。

15、进一步地，每个所述顶框内顶壁设有两排高压出水孔，两排高压出水孔呈竖直设置；两排高压出水孔可以对清洗完成的pcb板再一次进行清洗作业，油污不会粘连在pcb板。

16、进一步地，所述清洗驱动机构包括驱动电缸、驱动板和三个驱动架；

17、所述驱动电缸水平设置在除油箱的外侧壁上，所述驱动板水平滑动连接在除油箱的顶部；

18、三个驱动架等间距连接在驱动板的底部，每个所述驱动架上均设有驱动齿板，所述驱动板上设有与驱动电缸的伸缩端连接的连接板。

19、进一步地，所述清洗驱动机构还包括三个转动轴，三个所述转动轴等间距转动连接在除油箱上；每个所述转动轴上均设有转动齿轮，所述转动齿轮与驱动齿板啮合，每个所述清洗除油机构均包括安装板，若干清洗电机和若干清洗刷盘；所述安装板水平连接在转动轴上，若干清洗电机等间距设置在安装板上，若干清洗刷盘分别连接在若干清洗电机的主轴上；通过清洗驱动机构工作带动清洗除油机构的位置进行转动，既可以对pcb板的双面进行清洗可以，还可以根据清洗的需要随时调整清洗的角度，使得清洗的更洁净和更彻底。

20、进一步的，所述除油箱上还设有泡沫吸附机构；

21、所述泡沫吸附机构包括吸附泵、吸附管和吸附盒；

22、所述吸附盒水平设置在除油箱位于上方位置，所述吸附泵连接在除油箱的外侧壁上，所述吸附管的两端分别与吸附泵和吸附盒相连通；对清洗后的油污进行吸附，防止清洗完成后的pcb板得到二次污染。

23、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

24、本发明通过pcb板固定机构对pcb板进行限位固定，清洗时通过除油移动结构工作将pcb板移动至除油箱内的清洗水内首先对pcb板进行浸泡，之后通过清洗驱动机构工作带动清洗驱动机构的角度进行改变，pcb板进行清洗时可以根据清洗的需要随时调整清洗的角度以及位置，可以对pcb板上的孔洞内残留的油污以及灰尘等等进行清洗，使得清洗的更彻底，还可以通过清洗驱动机构工作带动清洗除油机构的位置进行旋转180度，在对pcb板的一面进行清洗后还可以对pcb板的另一面进行清洗作业，对pcb板上的油污清洗得更彻底更干净；

25、清洗除油机构的位置发生倾斜后在对pcb板进行清洗时，可以对pcb板上的孔洞内的油污和灰尘进行清洗作业，使得清洗的更干净以及清洗的更彻底，防止pcb板上有死角的存在清洗刷盘与pcb板之间垂直设置，清洗刷盘不能移动至死角处进行清洗作业

技术特征：

1.一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于，包括除油箱(1)、除油移动机构(2)、清洗驱动机构(3)、清洗除油机构(4)和用于对清洗的pcb限位的pcb板固定机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：所述除油移动机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)位于除油箱(1)的顶部；

3.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：每个所述pcb板固定机构(5)均包括底框(50)、顶框(51)、两个固定销(52)和两个固定杆(53)；

4.根据权利要求3所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：所述底框(50)的两侧均设有相互连通的上限位槽(58)和下限位槽(59)，所述上限位槽(58)的直径小于下限位槽(59)的直径，所述固定杆(53)在上限位槽(58)和下限位槽(59)内进行滑动，所述固定限位盘(54)在下限位槽(59)内进行滑动。

5.根据权利要求3所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：每个所述顶框(51)内顶壁设有两排高压出水孔(6)，两排高压出水孔(6)呈竖直设置。

6.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：所述清洗驱动机构(3)包括驱动电缸(31)、驱动板(32)和三个驱动架(33)；

7.根据权利要求6所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：所述清洗驱动机构(3)还包括三个转动轴(37)，三个所述转动轴(37)等间距转动连接在除油箱(1)上；

8.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：每个所述清洗除油机构(4)均包括安装板(41)，若干清洗电机(42)和若干清洗刷盘(43)；

9.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用沉铜线除油装置，其特征在于：所述除油箱(1)上还设有泡沫吸附机构(7)；

技术总结
本发明公开了一种PCB板加工用沉铜线除油装置，属于PCB板加工技术领域，包括除油箱、除油移动机构、清洗驱动机构、清洗除油机构和用于对清洗的PCB限位的PCB板固定机构；所述除油箱呈水平设置，所述除油移动机构位于除油箱的顶部；所述PCB板固定机构设有四个，四个所述PCB板固定机构等间距设置在除油移动机构的移动端上；所述清洗驱动机构设置在除油箱的侧壁上且清洗驱动机构与除油箱滑动配合；所述清洗除油机构设有三个，三个所述清洗除油机构位于四个PCB板固定机构之间，所述清洗驱动机构与三个清洗除油机构传动连接。本发明可以实现对清洗角度的调节，使得清洗得更洁净。

技术研发人员：姜辉,南天,曹新臣,杨志威,林荣霞
受保护的技术使用者：惠州市兴顺和电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22