一种SMT贴片机用防错供料装置的制作方法

本发明涉及smt贴片机供料，具体涉及一种smt贴片机用防错供料装置。

背景技术：

1、smt是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

2、smt贴片机用供料装置在使用时，在对元件进行供料操作时，由于smt元件的引脚通常用于连接到pcb上的焊点，如果引脚受损，无法正确连接到焊点，就会影响元件与电路板之间的电气连接，这可能导致电路板在操作时出现信号传输问题、电流不稳定或功能失效，在smt贴片机的生产过程中，smt元件的引脚可能会因为各种原因而受损，例如弯曲、错位、破裂等，这些受损引脚可能导致组装错误、产品质量问题以及可靠性问题，在传统的生产过程中，工人需要手动检查每个元件的引脚状态，这不仅耗时耗力，还容易出现漏检或错误判断的情况。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种smt贴片机用防错供料装置来解决上述背景技术提出的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种smt贴片机用防错供料装置，包括工作台，所述工作台的内部转动连接有转盘，所述转盘的内部设置有料带，所述料带的上表面固定连接有多个元件本体，所述工作台的上表面设置有检测机构和筛选机构，所述元件本体经过所述检测机构时，所述检测机构辨别所述元件本体处于正常状态或受损状态，当所述元件本体为受损状态并经过筛选机构时，所述筛选机构将受损状态下的所述元件本体进行分拣排出v。

4、进一步在于：所述检测机构包括固定连接在工作台上表面的检测器，所述检测器的内部包括排料机构和送料机构，所述送料机构包括固定连接在所述检测器的上表面的墨盒，所述墨盒用于存储荧光墨水，所述墨盒的上表面固定连接有泵机，所述检测器的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面和泵机的输出端之间固定连接有连接管，所述连接架的下表面固定连接有多个排放管，所述排放管的一端均固定连接有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连接有喷头。

5、进一步在于：所述排料机构包括固定连接在所述检测器的内下表面的开关，所述开关的上表面固定连接有第一导电片和第二导电片，所述元件本体的下表面固定连接有多个引脚，当所述引脚未发生损坏时并随着所述料带运动，所述第一导电片和第二导电片均可以和引脚的一端接触并对可以实现所述开关通电，通电后的所述开关可以控制所述电磁阀和所述泵机打开并将所述荧光墨水通过喷头标记所述元件本体。

6、进一步在于：所述筛选机构包括固定连接在工作台上表面的筛选器，所述筛选器的表面设置有标记机构和取放机构，所述标记机构包括固定连接在筛选器上表面的控制面板和固定连接筛选器内上表面的荧光检测装置，所述荧光检测装置包括无红外线照明源和摄像机。

7、进一步在于：所述取放机构包括固定连接在筛选器上表面的支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有多个电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述筛选器的内部活动连接有移动杆，且移动杆的另一端和凸轮的圆周面相贴合，所述电机的另一输出端固定连接有第一锥齿轮，所述筛选器的上表面转动连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的转动端固定连接有不完全齿轮，所述筛选器的上表面转动连接有第一齿轮，且第一齿轮和不完全齿轮相互啮合，所述移动杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的两端均固定连接有吸盘，所述工作台的内部固定连接有排料管。

8、进一步在于：所述移动杆的圆周面固定连接有多根限位杆，所述限位杆和第一齿轮的内部滑动连接，所述密封器的内上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述移动杆和限位板的内部转动连接。

9、进一步在于：当所述电机通电时，所述凸轮挤压所述移动杆带动吸盘下降，当所述吸盘吸住所述元件本体后，所述不完全齿轮和第一齿轮啮合，所述第一齿轮驱动所述移动杆带动所述吸盘转动至所述排料管上方，所述不完全齿轮和所述第一齿轮脱离啮合，所述元件本体进入所述排料管排出。

10、进一步在于：所述控制面板均和荧光检测装置与电机连接，所述荧光检测装置用以检测所述元件本体表面的荧光墨水，并将荧光墨水的识别信息传递至控制面板，所述控制面板用以控制电机进行工作。

11、进一步在于：所述工作台的侧壁固定连接有调节器，所述转盘和工作台通过调节器活动连接。

12、本发明的有益效果：

13、1、本申请采用在工作台上方设置检测机构的技术方案，检测机构可以对引脚合格的元件本体自动进行荧光标记，利用荧光墨水的检测功能，可以自动检测引脚损坏的smt元件，并将其标记出来，这有助于确保生产的产品质量和可靠性，避免不良品进入下一阶段的制造流程，这减少了人工检查的需要，减小了人力成本，并提高了生产效率，此外，由于检测和标记是自动化完成的，迅速识别并替换损坏元件，可以减少生产线上的停机时间和生产中断，提高生产线的稳定性和效率，通过使用荧光墨水标记损坏的元件，可以轻松区分正常元件和损坏元件，这有助于减少错误的组装和安装，并在产品制造过程中提供可靠的组装保障，标记损坏元件还可以为产品的退回和售后服务提供有力的证据，帮助改善客户满意度和品牌声誉。

14、2、本申请采用在工作台上方设置筛选机构的技术方案，筛选机构可以将表面不带有荧光墨水的不合格元件本体筛选并进行自动排出，可以自动检测不合格的smt元件，并自动排出这些元件，避免其被错误地使用在产品制造中，从而最大程度地提高产品质量和可靠性，相比手动筛选和处理，自动化装置可以更高效地完成任务，减少人力成本和时间浪费，这有助于提高smt贴片机的生产效率，缩短生产周期，增加生产线的稳定性和吞吐量，排除不合格元件还可以减少因使用不良元件而引起的重新加工和返修的需求，进一步降低了生产成本和工时。

技术特征：

1.一种smt贴片机用防错供料装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部转动连接有转盘(32)，所述转盘(32)的内部设置有料带(14)，所述料带(14)的上表面固定连接有多个元件本体(15)，所述工作台(1)的上表面设置有检测机构和筛选机构，所述元件本体(15)经过所述检测机构时，所述检测机构辨别所述元件本体(15)处于正常状态或受损状态，当所述元件本体(15)为受损状态并经过筛选机构时，所述筛选机构将受损状态下的所述元件本体(15)进行分拣排出。

2.根据权利要求1所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，所述检测机构包括固定连接在工作台(1)上表面的检测器(2)，所述检测器(2)的内部包括排料机构和送料机构，所述送料机构包括固定连接在所述检测器(2)的上表面的墨盒(3)，所述墨盒(3)用于存储荧光墨水，所述墨盒(3)的上表面固定连接有泵机(4)，所述检测器(2)的上表面固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的上表面和泵机(4)的输出端之间固定连接有连接管(5)，所述连接架(6)的下表面固定连接有多个排放管(8)，所述排放管(8)的一端均固定连接有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)的一端固定连接有喷头(10)。

3.根据权利要求2所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，所述排料机构包括固定连接在所述检测器(2)的内下表面的开关(11)，所述开关(11)的上表面固定连接有第一导电片(12)和第二导电片(13)，所述元件本体(15)的下表面固定连接有多个引脚，当所述引脚未发生损坏时并随着所述料带(14)运动，所述第一导电片(12)和第二导电片(13)均可以和引脚的一端接触并对可以实现所述开关(11)通电，通电后的所述开关(11)可以控制所述电磁阀(9)和所述泵机(4)打开并将所述荧光墨水通过喷头(10)标记所述元件本体(15)。

4.根据权利要求1所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，所述筛选机构包括固定连接在工作台(1)上表面的筛选器(16)，所述筛选器(16)的表面设置有标记机构和取放机构，所述标记机构包括固定连接在筛选器(16)上表面的控制面板(7)和固定连接筛选器(16)内上表面的荧光检测装置(17)，所述荧光检测装置(17)包括无红外线照明源和摄像机。

5.根据权利要求4所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，所述取放机构包括固定连接在筛选器(16)上表面的支撑架(18)，所述支撑架(18)的上表面固定连接有多个电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有凸轮(20)，所述筛选器(16)的内部活动连接有移动杆(21)，且移动杆(21)的另一端和凸轮(20)的圆周面相贴合，所述电机(19)的另一输出端固定连接有第一锥齿轮(25)，所述筛选器(16)的上表面转动连接有第二锥齿轮(26)，且第二锥齿轮(26)和第一锥齿轮(25)相互啮合，所述第二锥齿轮(26)的转动端固定连接有不完全齿轮(27)，所述筛选器(16)的上表面转动连接有第一齿轮(28)，且第一齿轮(28)和不完全齿轮(27)相互啮合，所述移动杆(21)的一端固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的两端均固定连接有吸盘(23)，所述工作台(1)的内部固定连接有排料管(30)。

6.根据权利要求5所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，所述移动杆(21)的圆周面固定连接有多根限位杆(29)，所述限位杆(29)和第一齿轮(28)的内部滑动连接，所述密封器的内上表面固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端固定连接有限位板，所述移动杆(21)和限位板的内部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，当所述电机(19)通电时，所述凸轮(20)挤压所述移动杆(21)带动吸盘(23)下降，当所述吸盘(23)吸住所述元件本体(15)后，所述不完全齿轮(27)和第一齿轮(28)啮合，所述第一齿轮(28)驱动所述移动杆(21)带动所述吸盘(23)转动至所述排料管(30)上方，所述不完全齿轮(27)和所述第一齿轮(28)脱离啮合，所述元件本体(15)进入所述排料管(30)排出。

8.根据权利要求7所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，所述控制面板(7)均和荧光检测装置(17)与电机(19)连接，所述荧光检测装置(17)用以检测所述元件本体(15)表面的荧光墨水，并将荧光墨水的识别信息传递至控制面板(7)，所述控制面板(7)用以控制电机(19)进行工作。

9.据权利要求1所述的一种smt贴片机用防错供料装置,其特征在于，所述工作台(1)的侧壁固定连接有调节器(31)，所述转盘(32)和工作台(1)通过调节器(31)活动连接。

技术总结
本发明公开了一种SMT贴片机用防错供料装置，包括工作台，工作台的内部转动连接有转盘，转盘的内部设置有料带，料带的上表面固定连接有多个元件本体，工作台的上表面设置有检测机构和筛选机构，元件本体经过检测机构时，检测机构辨别元件本体处于正常状态或受损状态，当元件本体为受损状态并经过筛选机构时，筛选机构将受损状态下的元件本体进行分拣排出，本发明中，利用荧光墨水的检测功能，可以自动检测引脚损坏的SMT元件，并将其标记出来，这有助于确保生产的产品质量和可靠性，避免不良品进入下一阶段的制造流程，这减少了人工检查的需要，减小了人力成本，并提高了生产效率。

技术研发人员：高瑞红
受保护的技术使用者：深圳市金科阳电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15