一种液冷型针翅散热结构的制作方法

本发明涉及散热领域，特别是涉及一种液冷型针翅散热结构。

背景技术：

1、在车载大功率模块应用中，为满足模块的散热需求，一般会采用液冷散热，相应地，功率模块的散热底板结构大多数采用的是针翅型液冷散热结构。然后将装配了针翅型液冷散热结构的大功率模块安装于外部水道结构中，通入水流即可进行液冷散热。对于目前市场上应用比较广泛的大功率的车载功率模块，其内部一般为三个发热区域，从左至右排列，而相应的液冷水流方向也是从左至右流经三个区域对模块三个散热区域进行液冷散热。

2、在实际液冷应用测试中发现，液冷过程中的散热并不均匀，且有时会有较大的差异性。靠近进水口的发热区域是冷却效果最好的，之后远离进水口的发热区域冷却效果都比较差。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种液冷型针翅散热结构。

2、本发明实施例公开一种液冷型针翅散热结构，包括散热底板、散热翅片、伸缩挡板组件以及用于控制所述伸缩挡板组件的触发组件；

3、所述散热底板一面设有用于和待散热装置贴合的散热区域，所述散热底板另一面设有所述散热翅片；所述散热底板与所述散热翅片连接的一面设有所述伸缩挡板组件和所述触发组件；所述触发组件设置在所述伸缩挡板组件靠近冷却液体流入的一侧；

4、当对所述待散热装置进行散热时，通过冷却液体触发所述触发组件使所述伸缩挡板组件活动。

5、优选地，所述触发组件包括至少一个控制按钮；所述伸缩挡板组件包括至少一个伸缩挡板；其中，所述控制按钮的数量与所述伸缩挡板的数量相同。

6、优选地，所述触发组件包括第一控制按钮和第二控制按钮；所述伸缩挡板组件包括第一伸缩挡板和第二伸缩挡板；

7、所述第一控制按钮控制所述第一伸缩挡板伸缩，所述第二控制按钮控制所述第二伸缩挡板伸缩；所述第一伸缩挡板一侧设置所述第二伸缩挡板。

8、优选地，所述第一伸缩挡板与所述冷却液体流入的方向呈第一预设角度，所述第二伸缩挡板与所述冷却液体流入的方向呈第二预设角度。

9、优选地，所述第一预设角度等于所述第二预设角度。

10、优选地，所述第一预设角度和所述第二预设角度均为90°。

11、优选地，所述第二伸缩挡板的高度大于所述第一伸缩挡板的高度；

12、当对所述待散热装置进行散热时，所述冷却液体触发所述第一控制按钮，使所述第一伸缩挡板组件完全向上收缩；

13、随着所述冷却液体的不断上升触发所述第二控制按钮后，所述第二伸缩挡板向上收缩预设高度，当所述第二控制按钮完全收缩到底部和针翅底板面平齐之后，所述第一伸缩挡板组件完全向上收缩。

14、优选地，所述第二伸缩挡板的高度大于所述第一伸缩挡板的高度；

15、当对所述待散热装置进行散热时，所述冷却液体触发所述第一控制按钮，使所述第一伸缩挡板组件向上收缩；

16、随着所述冷却液体的不断上升触发所述第二控制按钮后，使所述第二伸缩完全向上收缩。

17、优选地，所述伸缩挡板组件的高度小于所述散热翅片的高度。

18、优选地，所述散热底板包括依次设置的第一散热区域、第二散热区域以及第三散热区域；

19、所述第二散热区域与第三散热区域连接的位置设有所述第一控制按钮和所述第一伸缩挡板；

20、所述第三散热区域远离所述第二散热区域的位置设有所述第二控制按钮和所述第二伸缩挡板。

21、优选地，所述散热翅片靠近所述第一散热区域底部的位置设有进水口，所述散热翅片靠近所述第三散热区域底部的位置设有出水口。

22、优选地，所述第二伸缩挡板的高度等于所述第一伸缩挡板的高度的两倍。

23、优选地，所述触发组件与所述伸缩挡板组件之间通过控制电机连接。

24、本申请具体包括以下优点：

25、在本申请的实施例中，相对于现有技术中的“液冷过程中的散热并不均匀”，本申请提供了伸缩挡板组件和触发组件的解决方案，具体为：包括散热底板、散热翅片、伸缩挡板组件以及用于控制所述伸缩挡板组件的触发组件；所述散热底板一面设有用于和待散热装置贴合的散热区域，所述散热底板另一面设有所述散热翅片；所述散热底板与所述散热翅片连接的一面设有所述伸缩挡板组件和所述触发组件；所述触发组件设置在所述伸缩挡板组件靠近冷却液体流入的一侧；当对所述待散热装置进行散热时，通过冷却液体触发所述触发组件使所述伸缩挡板组件活动。本申请通过伸缩挡板组件能够有效的对冷却液体进行阻挡，从而能够有效均匀增加冷却液体和整个散热底板的接触时间，使得散热底板的散热具有更均匀的技术效果。

技术特征：

1.一种液冷型针翅散热结构，其特征在于，包括散热底板、散热翅片、伸缩挡板组件以及用于控制所述伸缩挡板组件的触发组件；

2.根据权利要求1所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述触发组件包括至少一个控制按钮；所述伸缩挡板组件包括至少一个伸缩挡板；其中，所述控制按钮的数量与所述伸缩挡板的数量相同。

3.根据权利要求2所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述触发组件包括第一控制按钮和第二控制按钮；所述伸缩挡板组件包括第一伸缩挡板和第二伸缩挡板；

4.根据权利要求3所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述第一伸缩挡板与所述冷却液体流入的方向呈第一预设角度，所述第二伸缩挡板与所述冷却液体流入的方向呈第二预设角度。

5.根据权利要求4所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述第一预设角度等于所述第二预设角度。

6.根据权利要求5所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述第一预设角度和所述第二预设角度均为90°。

7.根据权利要求3所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述第二伸缩挡板的高度大于所述第一伸缩挡板的高度；

8.根据权利要求3所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述第二伸缩挡板的高度大于所述第一伸缩挡板的高度；

9.根据权利要求1所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述伸缩挡板组件的高度小于所述散热翅片的高度。

10.根据权利要求3所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述散热底板包括依次设置的第一散热区域、第二散热区域以及第三散热区域；

11.根据权利要求10所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述散热翅片靠近所述第一散热区域底部的位置设有进水口，所述散热翅片靠近所述第三散热区域底部的位置设有出水口。

12.根据权利要求3所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述第二伸缩挡板的高度等于所述第一伸缩挡板的高度的两倍。

13.根据权利要求1所述的液冷型针翅散热结构，其特征在于，所述触发组件与所述伸缩挡板组件之间通过控制电机连接。

技术总结
在本申请的实施例中提供了一种液冷型针翅散热结构，本申请提供了包括散热底板、散热翅片、伸缩挡板组件以及用于控制所述伸缩挡板组件的触发组件；所述散热底板一面设有用于和待散热装置贴合的散热区域，所述散热底板另一面设有所述散热翅片；所述散热底板与所述散热翅片连接的一面设有所述伸缩挡板组件和所述触发组件；所述触发组件设置在所述伸缩挡板组件靠近冷却液体流入的一侧；当对所述待散热装置进行散热时，通过冷却液体触发所述触发组件使所述伸缩挡板组件活动。本申请通过伸缩挡板组件能够有效的对冷却液体进行阻挡，从而能够有效均匀增加冷却液体和整个散热底板的接触时间，使得散热底板的散热具有更均匀的技术效果。

技术研发人员：黄玲,和巍巍,周福鸣
受保护的技术使用者：深圳基本半导体有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16