一种机柜通用电缆跟线架装置的制作方法

文档序号:36883113发布日期:2024-02-02 21:17阅读:31来源:国知局
一种机柜通用电缆跟线架装置的制作方法

本发明属于电子设备机柜电缆布线领域,具体涉及一种机柜通用电缆跟线架装置。


背景技术:

1、随着机柜设备应用得越来越广泛,综合布线技术也更加普及。在电子设备机柜中,通常包含多种若干个抽屉式分机单元,其通过前面板的螺钉和后面板处的定位销安装于机柜内。这些分机单元通常采用后出线方式,大都可借助导轨将其拉出和插入机柜,从而便于维护操作。当分机单元被抽出和插入机柜时,为使后部的线缆跟随分机单元按预设路径随机箱运动,避免线缆发生挤压或缠绕,设计时需要在分机单元后部设置用于支撑和收纳线缆的跟线架。

2、机柜内通常包含若干个不同功能、不同外形、不同接口的抽屉式分机单元,分机单元的深度不同,后部跟线架固定点位置不同,通常都会要求安装不同结构的跟线架。这将明显增加了跟线架种类,或要求各分机单元按结构统一要求进行设计,从而对机柜和单元都增加了设计难度。

3、孙春生等人的发明专利(申请号,202310343291.3),公开了一种针对小型产品的,能够满足产品的运动及拆卸功能的电缆跟线架机构,其采取的技术方案是在分机单元后部设置了一支撑梁,并固定在位于分机单元两侧的导轨活动部上;跟线架机构的活动端通过快锁与支撑梁连接,跟线架机构的固定端固定在机柜内。梁国等人的实用新型专利(申请号,201320874896.7),李志国等人的实用新型专利(申请号,201520519924.2),都公开了一种机柜电缆跟线架,采取的技术方案均将跟线架移动端连接在导轨移动部件上,将跟线架固定端连接在导轨固定部件上或者机柜内侧。这种在导轨上装配的安装方式不规范,一方面使导轨的额外受载而影响导轨使用寿命,同时不便于导轨更换与维护。另外,一些情况下,如较薄的分机单元,其后部设置的导销和机柜内与的导销支架,常常会和以上跟线架干涉,在振动和冲击的环境中无法适用。李志国等人的公开的跟线架,在机柜高度方向可能占用邻近单元的后部空间,不适合在有多个单元的机柜中使用。但是,以上的解决方案共同点是跟线架固定端和移动端安装位置相同,各固线板长度不变,从而使跟线架结构型式统一。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明的目的在于提供一种机柜通用电缆跟线架装置,针对不同外形尺寸、跟线架安装位置不同的分机单元,在保持整体机构通用性的前提下,实现对分机单元后部的线缆的可靠固定,避免线缆发生挤压或缠绕;同时使跟线架与分机单元拆装简捷。

2、实现本发明目的的具体技术方案为:

3、一种机柜通用电缆跟线架装置,包括安装板、移动端组件、后线槽板组件、前线槽板组件;

4、所述安装板设置在机柜侧,所述移动端组件设置在分机单元侧,所述后线槽板组件的一端与安装板的一端连接,所述前线槽板组件的一端与移动端组件的一端连接;

5、所述后线槽板组件的另一端与前线槽板组件的另一端通过铰接件连接。

6、进一步的,所述后线槽板组件包括第一后线槽板固线板和第二后线槽固线板;

7、所述第一后线槽板固线板的一端与安装板铰接,其另一端的部分结构套接在第二后线槽固线板内,第二后线槽固线板不与第一后线槽板固线板连接的一端与前线槽板组件铰接。

8、进一步的,所述第二后线槽固线板的上下两侧分别设置折边,所述第一后线槽板固线板的部分结构通过第二后线槽固线板的折边套接在第二后线槽固线板内,且在第二后线槽固线板内沿套接方向滑动;

9、所述第一后线槽板固线板和第二后线槽固线板上设置多个长圆孔;第二后线槽固线板上设置多个螺柱,所述第一后线槽板固线板上与螺柱相对应处设置长圆孔状滑槽,用于固定第一后线槽板固线板和第二后线槽固线板。

10、进一步的,所述第一后线槽板固线板不与第二后线槽固线板套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边与第二后线槽固线板上设置的折边形状相同,用于完成第一后线槽板固线板在第二后线槽固线板内滑动的限位。

11、进一步的,所述第一后线槽板固线板不与第二后线槽固线板套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边轮廓超过第二后线槽固线板上设置的折边形状,用于完成第一后线槽板固线板在第二后线槽固线板内滑动的限位。

12、进一步的,所述前线槽板组件包括第一前线槽板固定板和第二前线槽板固定板;

13、所述第一前线槽板固定板的一端与移动端组件铰接,其另一端的部分结构套接在第二前线槽板固定板内,第二前线槽板固定板不与第一前线槽板固定板连接的一端与后线槽板组件铰接。

14、进一步的,所述第二前线槽板固定板的上下两侧分别设置折边,所述第一前线槽板固定板的部分结构通过第二前线槽板固定板的折边套接在第二前线槽板固定板内,且在第二前线槽板固定板内沿套接方向滑动;

15、所述第一前线槽板固定板和第二前线槽板固定板上设置多个长圆孔,所述第二前线槽板固定板设置多个螺柱,所述第一前线槽板固定板上与螺柱相对应处设置长圆孔状滑槽,用于通过螺母固定第一前线槽板固定板和第二前线槽板固定板。

16、进一步的,所述第一前线槽板固定板不与第二前线槽板固定板套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边与第二前线槽板固定板上设置的折边形状相同,用于完成第一前线槽板固定板在第二前线槽板固定板内滑动的限位。

17、进一步的,所述第一前线槽板固定板不与第二前线槽板固定板套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边轮廓超过第二前线槽板固定板上设置的折边形状,用于完成第一前线槽板固定板在第二前线槽板固定板内滑动的限位。

18、进一步的,所述移动端组件包括机箱侧固定板和过渡板;

19、所述机箱侧固定板和过渡板插接连接,其中过渡板和前线槽板组件铰接;

20、所述机箱侧固定板用于和分机单元连接。

21、相比于现有技术,本发明的有益效果在于:

22、(1)本发明的方案将现有技术中长度固定的线槽板拆分,并将其套接组装而成,从而使前(后)线槽板组件长度可调,通过调整前(或后)线槽板组件的长度,可以适应不同深度的分机单元的使用要求,可以适应分机单元对跟线架安装点位置要求,从而适应满足分机单元接口布局要求;

23、(2)本发明的方案中的跟线架装置通用化程度高,装配工艺规范,与分机单元安装简捷,不依赖于导轨型式或对其进行改装,结构强度可靠,承载能力强,尤其适用于抗恶劣环境的机柜设备。

24、下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。



技术特征:

1.一种机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,包括安装板(1)、移动端组件(2)、后线槽板组件(3)、前线槽板组件(4);

2.根据权利要求1所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述后线槽板组件(3)包括第一后线槽板固线板(3-1)和第二后线槽固线板(3-2);

3.根据权利要求2所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述第二后线槽固线板(3-2)的上下两侧分别设置折边,所述第一后线槽板固线板(3-1)的部分结构通过第二后线槽固线板(3-2)的折边套接在第二后线槽固线板(3-2)内,且在第二后线槽固线板(3-2)内沿套接方向滑动;

4.根据权利要求3所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述第一后线槽板固线板(3-1)不与第二后线槽固线板(3-2)套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边与第二后线槽固线板(3-2)上设置的折边形状相同,用于完成第一后线槽板固线板(3-1)在第二后线槽固线板(3-2)内滑动的限位。

5.根据权利要求3所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述第一后线槽板固线板(3-1)不与第二后线槽固线板(3-2)套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边轮廓超过第二后线槽固线板(3-2)上设置的折边形状,用于完成第一后线槽板固线板(3-1)在第二后线槽固线板(3-2)内滑动的限位。

6.根据权利要求1所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述前线槽板组件(4)包括第一前线槽板固定板(4-1)和第二前线槽板固定板(4-2);

7.根据权利要求6所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述第二前线槽板固定板(4-2)的上下两侧分别设置折边,所述第一前线槽板固定板(4-1)的部分结构通过第二前线槽板固定板(4-2)的折边套接在第二前线槽板固定板(4-2)内,且在第二前线槽板固定板(4-2)内沿套接方向滑动;

8.根据权利要求6所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述第一前线槽板固定板(4-1)不与第二前线槽板固定板(4-2)套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边与第二前线槽板固定板(4-2)上设置的折边形状相同,用于完成第一前线槽板固定板(4-1)在第二前线槽板固定板(4-2)内滑动的限位。

9.根据权利要求6所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述第一前线槽板固定板(4-1)不与第二前线槽板固定板(4-2)套接的一端上下两侧分别设置折边,所述折边轮廓超过第二前线槽板固定板(4-2)上设置的折边形状,用于完成第一前线槽板固定板(4-1)在第二前线槽板固定板(4-2)内滑动的限位。

10.根据权利要求1所述的机柜通用电缆跟线架装置,其特征在于,所述移动端组件(2)包括机箱侧固定板(2-1)和过渡板(2-2);


技术总结
本发明公开了一种机柜通用电缆跟线架装置,其中安装板设置在机柜侧,所述移动端组件设置在分机单元侧,后线槽板组件的一端与安装板的一端连接,所述前线槽板组件的一端与移动端组件的一端连接,后线槽板组件的另一端与前线槽板组件的另一端通过铰接件连接。本发明将现有技术中长度固定的线槽板拆分,并将其套接组装而成,从而使前(后)线槽板组件长度可调,可以适应不同深度的分机单元的使用要求,可以适应分机单元对跟线架安装点位置要求,从而适应满足分机单元接口布局要求,通用化程度高,装配工艺规范,与分机单元安装简捷,不依赖于导轨型式或对其进行改装,结构强度可靠,承载能力强,尤其适用于抗恶劣环境的机柜设备。

技术研发人员:于新,曾范昌,邱刚刚,苑豪杰,梁源辉,孙雁,吕文发,罗贤成,秦沛阳,毕耜锐
受保护的技术使用者:中国船舶集团有限公司第七一六研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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