FOB热压机的制作方法

本申请涉及自动化加工设备的，尤其涉及一种fob热压机。

背景技术：

1、在显示屏的生产制造中，将显示屏与电路板进行热压贴合是一道重要的工序，相关技术中采用半自动化将电路板先贴胶再人工调整位置将显示屏和贴好胶体的电路板热压贴合，其热压贴合误差较大且热压作业效率较低。

技术实现思路

1、本申请提供一种fob热压机，以解决背景技术中采用半自动化热压加工中将电路板先贴胶再人工调整位置将显示屏和贴好胶体的电路板热压贴合带来的误差较大且热压作业效率较低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种fob热压机，所述fob热压机包括：

3、底板；

4、第一上料装置，包括第一校正组件、第一抓手组件、第一传送组件，所述第一校正组件包括第一安置座和检测仪，所述第一安置座设于所述底板上，所述检测仪靠近所述第一安置座设于所述底板上，所述第一传送组件设于所述底板上，所述第一传送组件平行设于所述第一安置座一旁，所述第一抓手组件与所述第一传送组件连接，所述第一抓手组件设于所述第一安置座上方；

5、第二上料装置，包括第二抓手组件、第二传送组件、第二推进组件，所述第二传送组件设于所述底板上，所述第二传送组件设于远离所述第一传送组件一侧边，所述第二抓手组件与所述第二传送组件连接，所述第二推进组件包括第二安置座和第二压紧臂，所述第二抓手组件设于所述第二推进组件上方；

6、贴胶装置，包括贴胶座、卷胶盘、贴胶组件，所述贴胶座平行且靠近所述第二安置座设置，所述卷胶盘设于所述贴胶座上端，所述贴胶组件设于所述卷胶盘下方与所述贴胶座固定相连；

7、热压装置，包括第四安置座、第四推进组件、热压组件，所述第四推进组件设于所述第一传送组件和所述第二传送组件之间，所述第四推进组件带动所述第四安置座前后移动，所述热压组件包括热压刀，所述热压刀设于所述第四安置座上方。

8、优选的，所述第一抓手组件包括第一抓手臂、第一升降气缸、第一连接部、第一旋转气缸，所述第一连接部连接所述第一传送组件和所述第一升降气缸，所述第一升降气缸连接所述第一旋转气缸，所述第一旋转气缸连接所述第一抓手臂，所述第一抓手臂按预设姿态抓取显示屏产品。

9、优选的，所述第二抓手组件包括第二抓手臂和第二升降气缸，所述第二抓手臂抓取电路板产品，所述第二升降气缸连接所述第二抓手臂，第二升降气缸带动所述第二抓手臂上下移动。

10、优选的，所述第二推进组件包括第二推进气缸和第二压紧气缸，所述第二推进气缸连接所述第二安置座，所述第二推进气缸带动所述第二安置座前后移动，所述第二压紧气缸连接所述第二安置座和所述第二压紧臂，所述第二压紧气缸带动所述第二压紧臂上下移动。

11、优选的，所述贴胶装置包括导向组件，所述导向组件与所述贴胶座连接，所述导向组件设于所述卷胶盘下方，所述卷胶盘上卷绕胶体产品。

12、优选的，所述贴胶装置包括移动组件，所述移动组件设于所述底板上，所述贴胶座设于所述移动组件上，所述移动组件与所述第二传送组件平行设置，所述贴胶座延所述移动组件移动调整位置。

13、优选的，所述贴胶组件包括贴压块、竖直调位组件、横向调位组件、旋转调位组件、检测组件，所述旋转调位组件上侧连接所述横向调位组件，所述旋转调位组件下侧连接所述竖直调位组件，所述竖直调位组件下侧连接所述贴压块，所述检测组件与所述贴胶座连接，所述检测组件设于所述贴压块一旁。

14、优选的，所述热压装置包括热压支架、第四升降气缸、第四连接板，所述热压支架设于所述底板上，所述第四安置座设于所述第一传送组件和所述第二传送组件之间，所述第二安置座设于所述热压支架下方，所述第四连接板与所述热压支架上侧连接，所述第四升降气缸设于所述第四连接板上。

15、优选的，所述热压组件包括第四升降板、热压气缸，所述第四升降气缸的输出端连接所述第四升降板，所述第四连接板上设有第四升降滑轨，所述热压气缸与所述第四升降板下侧连接固定，所述热压气缸输出端连接所述热压刀。

16、优选的，所述热压装置包括对位组件，所述对位组件与所述热压支架连接，所述对位组件设于所述热压刀外侧，所述对位组件用于对位所述显示屏产品和所述电路板产品。

17、本申请的有益效果是：本申请提供一种fob热压机，其底板上设置有各种工位，第一上料装置按预设姿态自动上料显示屏产品，第二上料装置中的第二推进组件将电路板产品推至贴胶装置下方，贴胶装置将胶体贴付在电路板产品上，第二传送组件将电路板产品传送到第四安置座上，第四推进组件将贴好胶体的电路板产品推动到热压组件下方，热压组件将电路板产品和显示屏产品热压贴合，实现自动化完成热压作业，其结构简单，热压贴付的误差小且热压加工生产效率高。

技术特征：

1.一种fob热压机（10），其特征在于，所述fob热压机（10）包括：

2.根据权利要求1所述的fob热压机（10），其特征在于，所述第一抓手组件（220）包括第一抓手臂（222）、第一升降气缸（224）、第一连接部（226）、第一旋转气缸（228），所述第一连接部（226）连接所述第一传送组件（230）和所述第一升降气缸（224），所述第一升降气缸（224）连接所述第一旋转气缸（228），所述第一旋转气缸（228）连接所述第一抓手臂（222），所述第一抓手臂（222）按预设姿态抓取显示屏产品。

3.根据权利要求2所述的fob热压机（10），其特征在于，所述第二抓手组件（310）包括第二抓手臂（312）和第二升降气缸（314），所述第二抓手臂（312）抓取电路板产品，所述第二升降气缸（314）连接所述第二抓手臂（312），第二升降气缸（314）带动所述第二抓手臂（312）上下移动。

4.根据权利要求3所述的fob热压机（10），其特征在于，所述第二推进组件（330）包括第二推进气缸（333）和第二压紧气缸（335），所述第二推进气缸（333）连接所述第二安置座（332），所述第二推进气缸（333）带动所述第二安置座（332）前后移动，所述第二压紧气缸（335）连接所述第二安置座（332）和所述第二压紧臂（334），所述第二压紧气缸（335）带动所述第二压紧臂（334）上下移动。

5.根据权利要求4所述的fob热压机（10），其特征在于，所述贴胶装置（400）包括导向组件（440），所述导向组件（440）与所述贴胶座（410）连接，所述导向组件（440）设于所述卷胶盘（420）下方，所述卷胶盘（420）上卷绕胶体产品。

6.根据权利要求5所述的fob热压机（10），其特征在于，所述贴胶装置（400）包括移动组件（450），所述移动组件（450）设于所述底板（100）上，所述贴胶座（410）设于所述移动组件（450）上，所述移动组件（450）与所述第二传送组件（320）平行设置，所述贴胶座（410）延所述移动组件（450）移动调整位置。

7.根据权利要求6所述的fob热压机（10），其特征在于，所述贴胶组件（430）包括贴压块（432）、竖直调位组件（433）、横向调位组件（434）、旋转调位组件（435）、检测组件（436），所述旋转调位组件（435）上侧连接所述横向调位组件（434），所述旋转调位组件（435）下侧连接所述竖直调位组件（433），所述竖直调位组件（433）下侧连接所述贴压块（432），所述检测组件（436）与所述贴胶座（410）连接，所述检测组件（436）设于所述贴压块（432）一旁。

8.根据权利要求7所述的fob热压机（10），其特征在于，所述热压装置（500）包括热压支架（540）、第四升降气缸（550）、第四连接板（560），所述热压支架（540）设于所述底板（100）上，所述第四安置座（510）设于所述第一传送组件（230）和所述第二传送组件（320）之间，所述第二安置座（332）设于所述热压支架（540）下方，所述第四连接板（560）与所述热压支架（540）上侧连接，所述第四升降气缸（550）设于所述第四连接板（560）上。

9.根据权利要求8所述的fob热压机（10），其特征在于，所述热压组件（530）包括第四升降板（532）、热压气缸（533），所述第四升降气缸（550）的输出端连接所述第四升降板（532），所述第四连接板（560）上设有第四升降滑轨（534），所述热压气缸（533）与所述第四升降板（532）下侧连接固定，所述热压气缸（533）输出端连接所述热压刀（531）。

10.根据权利要求9所述的fob热压机（10），其特征在于，所述热压装置（500）包括对位组件（570），所述对位组件（570）与所述热压支架（540）连接，所述对位组件（570）设于所述热压刀（531）外侧，所述对位组件（570）用于对位所述显示屏产品和所述电路板产品。

技术总结
本申请涉及一种FOB热压机，涉及自动化加工设备的技术领域，FOB热压机包括底板、第一上料装置、第二上料装置、贴胶装置，第一上料装置包括第一校正组件、第一抓手组件、第一传送组件，第一校正组件包括第一安置座和检测仪；第二上料装置包括第二抓手组件、第二传送组件、第二推进组件，第二抓手组件与第二传送组件连接，第二推进组件包括第二安置座和第二压紧臂，第二抓手组件设于第二推进组件上方；贴胶装置包括贴胶座、卷胶盘、贴胶组件，卷胶盘设于贴胶座上端，贴胶组件设于卷胶盘下方；热压装置包括第四安置座、第四推进组件、热压组件，第四推进组件带动第四安置座前后移动，热压组件包括热压刀，热压刀设于第四安置座上方。

技术研发人员：韦覃庆,杨锋
受保护的技术使用者：深圳市精运达自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22