一种风机集成箱和变频器柜的制作方法

本技术涉及一种风机生产设计领域，更具体的，涉及一种风机集成箱和变频器柜。

背景技术：

1、当前变频器柜的设计维护过程中，会在变频器柜的顶部安装风机箱，用于对变频器柜内部进行散热，具体原理为将热量从柜体内部向上抽出，并由风机箱前部空隙排出；

2、目前的风机箱被整体安装于柜体顶部，如果要对里面的风机进行维护或者更换时，则需要将整个风机箱体从柜体顶部拆除拿下，在完成维修和更换后再将其重新安装回顶部。该过程比较复杂费力，同时耗费时间。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种风机集成箱和变频器柜，用以解决以上问题。

2、根据本实用新型一个实施例的风机集成箱，由相对设置的第一侧板和第二侧板、可拆卸地安装于所述第一侧板的侧边和所述第二侧板的侧边之间的第一盖板和第二盖板，以及可拆卸地安装于所述第一侧板和所述第二侧板上方的顶部盖板，其中，所述风机集成箱中可拆卸地安装有风机，所述风机的顶部安装一风机安装支架，所述风机安装支架可拆卸地固定在所述第一侧板和所述第二侧板之间。

3、通过该结构的风机集成箱通过使用风机安装支架实现将风机可拆卸地安装到侧板上，在需要对风机进行维护更换时，只需要拆除第一盖板和顶部盖板，然后拆卸风机安装支架，则可以将风机单独取出。该过程简单、易操作，节省了工时人力。

4、进一步的，所述风机安装支架包括一水平安装端板，所述水平安装端板两端分别设置有第一安装孔，所述第一侧板和所述第二侧板的内侧壁上分别同水平、相对地设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板上分别设置有对应于所述第一安装孔的第二安装孔，所述第一支撑板和所述第二支撑板的高度被设置为适应于与所述风机固定后的所述水平安装端板的高度，所述水平安装端板的长度小于所述第一侧板到所述第二侧板之间的距离。

5、通过将外部紧固件穿设于第一安装孔和第二安装孔之间，可以很灵活地将风机安装支架进行拆卸和固定，从而实现对风机的拆卸和固定。

6、进一步的，所述水平安装端板的中间设置有第一开口，所述第一开口的尺寸适应于所述风机的顶部凸出端的尺寸，所述第一开口的外围设置有支架安装孔，所述风机的所述顶部凸出端上设置有风机安装孔，所述支架安装孔和所述风机安装孔对应设置。

7、这样，通过螺栓螺母等紧固件即可实现水平安装端板和风机之间的固定。其中，支架安装孔数量可以小于风机安装孔的数量。

8、进一步的，所述水平安装端板的两端分别垂直向上设置有第一折边和第二折边，所述第一折边和所述第二折边上分别开设有第三安装孔，所述第一侧板和所述第二侧板上分别开设有第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔对应设置。

9、通过在水平安装端板上设置折边，以设置与第一侧板和第二侧板上的第四安装孔对应的第三安装孔，可以方便走线，且更为美观。

10、进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板之间位于所述风机的底部设置一底座，所述底座下方设置有挡风阀，所述挡风阀被设置为通过挡风阀安装组件可拆卸固定于所述底座上。

11、对于风机底部安装挡风扇的实施例中，挡风阀通过挡风阀安装组件可拆卸固定在底座上，这样，在拆卸更换时，可以单独对风扇和挡风扇进行拆卸、更换，方便操作，且节省人力和工时。

12、进一步的，所述挡风阀上对应于所述第一盖板一侧设置有第一端板，所述挡风阀安装组件设置于所述第一端板一侧，所述挡风阀安装组件包括与所述第一端板平行的前板，所述前板上开设有前板开孔，所述挡风阀的所述第一端板上开设有挡风阀第一固定孔，所述前板开孔和所述挡风阀第一固定孔对应设置。

13、这样，可以通过在前板开孔和挡风阀第一固定孔插入销子将挡风阀和挡风阀安装组件之间实现固定。

14、进一步的，所述挡风阀安装组件的所述前板的顶部水平向所述第一盖板方向延伸设置有固定板，所述固定板上设置有挡风阀安装组件安装孔，所述底座上设置有底座开孔，所述挡风阀安装组件安装孔与所述底座开孔对应设置。

15、通过该结构，可以实现将挡风阀安装组件安装到底座上，从而实现对挡风阀的固定。该结构简单，耗材少，占用空间小。

16、进一步的，所述挡风阀上具有与所述第一端板相对的第二端板，所述第二端板上开设有挡风阀第二固定孔，所述第二盖板12上开设有第二盖板开孔，所述第二盖板开孔和所述挡风阀第二固定孔对应设置。

17、基于该结构，通过在第二盖板上开设第二盖板开孔，与挡风阀上的第二端板上的挡风阀第二固定孔对应，搭配销子实现对挡风阀的进一步固定。使得挡风阀更为稳固。

18、进一步的，所述第一侧板和所述第二侧板之间还竖直设置有一个和一个以上的中间侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间的任意相邻的两个侧板之间有一个所述风机和所述挡风阀。

19、该实施例中，通过设置多个侧板，形成多个容纳风机的空间，从而可以安装多个风机。而对于需要两个甚至两个以上风机的情况，使用挡风阀可以较好的控制各风机之间的影响。

20、本实用新型还提供一种变频器柜，所述变频器柜顶部安装以上实施例所述的风机集成箱，所述第一盖板、所述第二盖板、所述第一安装侧板、所述第二侧板可拆卸固定于所述变频器柜的柜顶上。

21、从上述技术方案中可以看出，根据本实用新型实施例的风机集成箱和变频器柜，由相对设置的第一侧板和第二侧板、可拆卸地安装于所述第一侧板的侧边和所述第二侧板的侧边之间的第二盖板和第一盖板，以及可拆卸地安装于所述第一侧板和所述第二侧板上方的顶部盖板组成，其中，所述风机集成箱中通过所述风机安装支架固定风机，风机安装支架可拆卸地固定在所述第一侧板和所述第二侧板之间；这样，在需要对风机进行维护更换时，只需要拆除第一盖板和顶部盖板，然后拆卸风机安装支架，则可以将风机单独取出。该过程简单、易操作，节省了工时人力。

技术特征：

1.一种风机集成箱，其特征在于，所述风机集成箱由相对设置的第一侧板(1)和第二侧板(2)、可拆卸地安装于所述第一侧板(1)的侧边和所述第二侧板(2)的侧边之间的第一盖板(11)和第二盖板(12)，以及可拆卸地安装于所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)上方的顶部盖板(20)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种风机集成箱，其特征在于，所述风机安装支架(32)包括一水平安装端板，所述水平安装端板两端分别设置有第一安装孔，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)的内侧壁上分别同水平、相对地设置有第一支撑板(40)和第二支撑板，所述第一支撑板(40)和所述第二支撑板上分别设置有对应于所述第一安装孔的第二安装孔，所述第一支撑板(40)和所述第二支撑板的高度被设置为适应于与所述风机固定后的所述水平安装端板的高度，所述水平安装端板的长度小于所述第一侧板(1)到所述第二侧板(2)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种风机集成箱，其特征在于，所述水平安装端板的中间设置有第一开口，所述第一开口的尺寸适应于所述风机的顶部凸出端的尺寸，所述第一开口的外围设置有支架安装孔，所述风机的所述顶部凸出端上设置有风机安装孔，所述支架安装孔和所述风机安装孔对应设置。

4.根据权利要求2所述的一种风机集成箱，其特征在于，所述水平安装端板的两端分别垂直向上设置有第一折边和第二折边，所述第一折边和所述第二折边上分别开设有第三安装孔，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)上分别开设有第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种风机集成箱，其特征在于，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)之间的对应于所述风机(30)的底部设置一底座(50)，所述底座(50)下方设置有挡风阀(60)，所述挡风阀(60)被设置为通过挡风阀安装组件(62)可拆卸固定于所述底座(50)上。

6.根据权利要求5所述的一种风机集成箱，其特征在于，所述挡风阀上对应于所述第一盖板(11)一侧设置有第一端板，所述挡风阀安装组件(62)设置于所述第一端板一侧，所述挡风阀安装组件(62)包括与所述第一端板平行的前板，所述前板上开设有前板开孔，所述挡风阀的所述第一端板上开设有挡风阀第一固定孔，所述前板开孔和所述挡风阀第一固定孔对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种风机集成箱，其特征在于，所述挡风阀安装组件(62)的所述前板的顶部水平向所述第一盖板(11)方向延伸设置有固定板，所述固定板上设置有挡风阀安装组件(62)安装孔，所述底座(50)上设置有底座(50)开孔，所述挡风阀安装组件(62)安装孔与所述底座(50)开孔对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种风机集成箱，其特征在于，所述挡风阀上具有与所述第一端板相对的第二端板，所述第二端板上开设有挡风阀第二固定孔，所述第二盖板(12)上开设有第二盖板开孔(121)，所述第二盖板开孔(121)和所述挡风阀第二固定孔对应设置。

9.一种变频器柜(200)，其特征在于，所述变频器柜(200)顶部安装有如权利要求1-8任意一项所述的风机集成箱，所述第一盖板(11)、所述第二盖板、所述第一侧板、所述第二侧板(2)可拆卸固定于所述变频器柜(200)的柜顶上。

10.根据权利要求9所述的变频器柜(200)，其特征在于，所述变频器柜(200)的顶部安装一个以上的所述风机集成箱。

技术总结
根据本技术实施例的风机集成箱，由相对设置的第一侧板和第二侧板、可拆卸地安装于所述第一侧板的侧边和所述第二侧板的侧边之间的第二盖板和第一盖板，以及可拆卸地安装于所述第一侧板和所述第二侧板上方的顶部盖板组成，其中，所述风机集成箱中通过所述风机安装支架固定风机，风机安装支架可拆卸地固定在所述第一侧板和所述第二侧板之间；这样，在需要对风机进行维护更换时，只需要拆除第一盖板和顶部盖板，然后拆卸风机安装支架，则可以将风机单独取出。该过程简单、易操作，节省了工时人力。本技术还提供一种变频器柜。

技术研发人员：李芳忠
受保护的技术使用者：西门子(上海)电气传动设备有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12