一种精准定位PCB板的工装治具的制作方法

本技术涉及摄像头的，尤其是指一种精准定位pcb板的工装治具。

背景技术：

1、随着图像采集传感器像素性能、镜头透镜工艺和品质的提高，生产车间内对于摄像头组装品质的要求也越来越高，因此越来越多的厂商配备了精密六轴主动调焦设备。

2、然而，众所周知，摄像头模组调焦是将前壳及pcb板固定在治具内，镜头作相对移动调焦的，而在量产过程中产品aa(active alignment)后的一致性好坏取决于治具的一致性，可以说治具是aa调焦过程的基础，只有好的治具才能保证产品的性能。目前现有摄像头调焦用治具多采用模穴定位和上定位或者下定位的方式，但是因为pcb板的外形尺寸公差的不确定性，用于放置pcb板的模穴尺寸偏大，单靠上定位或者下定位会使pcb板产生倾斜，pcb板的定位精度差，进而导致aa后的一致性和重复性较差。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中摄像头调焦用治具多采用模穴定位和上定位或者下定位的方式，但是模穴的尺寸偏大，单靠上定位或者下定位会使pcb板产生倾斜，pcb板的定位精度差的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精准定位pcb板的工装治具，包括

3、定位模块，所述定位模块包括安装板，所述安装板上设置有支撑架，所述支撑架的基板上滑动设有第一推块和第二推块，所述第一推块和第二推块之间设置有用于放置pcb板的模穴，所述模穴设置在所述基板上，所述第一推块上转动连接有第一连杆，所述第二推块上转动连接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆连接，所述第一推块一侧且在基板上安装有用于作用于第一连杆和第二连杆的连接处的伸缩气缸，所述基板内安装有拉簧，所述拉簧一端安装在第一推块上，另一端安装在第二推块上，所述第二推块上靠近所述模穴的一侧安设有基准块，所述基准块与所述第二推块通过销轴连接，所述销轴上套设有压簧，所述压簧安装在所述第二推块和基准块之间；

4、点亮模块，所述点亮模块包括多个顶升气缸，所述顶升气缸安装在所述安装板上，所述顶升气缸驱动连接有顶升座，所述顶升座上安装有探针座，所述探针座伸入所述模穴内，所述探针座内设置有用于与pcb板触接的探针。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述基板上设置有用于放置所述模穴的安放孔，所述安放孔的两侧开设有放置槽，两所述放置槽内均设置有第一导柱，所述第一导柱穿设在所述第一推块和第二推块的一侧，所述第一导柱通过直线轴承与第一推块和第二推块的一侧滑动连接，所述第一导柱的两端通过压盖与所述基板压合。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述第一推块上安装有第一连接扣，所述第二推块上安装有第二连接扣，所述拉簧一端与所述第一连接扣连接，另一端与所述第二连接扣连接。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述第二推块上设置有定位销和所述销轴，所述定位销和销轴依次穿设所述第二推块和基准块，所述销轴靠近所述第二推块的一端设置有卡簧。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述基准块上靠近所述模穴的一角上设置有定位面，所述定位面包括基准面和斜面，所述基准面和斜面连接，所述斜面设置在远离所述模穴的一侧。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述第一推块和第二推块上均设有用于卡设pcb板的卡设件。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述第一连杆内压合有第一铜套，所述第一铜套内连接有第一台阶螺丝，所述第一台阶螺丝穿过所述第一铜套与第一推块连接，所述第二连杆内压合有第二铜套，所述第二铜套内连接有第二台阶螺丝，所述第二台阶螺丝穿过所述第二铜套与第二推块连接，所述第一连杆和第二连杆之间通过第三台阶螺丝连接。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述第一推块和所述第二推块之间设置有间隔板，所述间隔板安装在所述基板上。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架包括基板，所述基板的一对面的两侧安装有支撑板，另一对面的两侧安设有侧板，所述支撑板和侧板均设置在所述安装板上，所述顶升座通过多个第二导柱与基板连接。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述安装板上设置有多个快换旋钮。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、本实用新型所述的精准定位pcb板的工装治具，安装板作为整个治具的支撑，在支撑架的基座上滑动安装第一推块和第二推块，在上料时，伸缩气缸伸出推动第一连杆和第二连杆的连接处，带动第一推块和第二推块相互远离，放入pcb板至模穴中，伸缩气缸回缩，拉簧拉动第一推块和第二推块向中间靠拢，压簧推动基准块压紧pcb板的一角，支撑架内的顶升气缸伸出，推动顶升座上顶，带动探针座内的探针上顶触接pcb板，可限制pcb板上下方向的运动，实现pcb板的完全固定，提高了pcb板的定位精度，进而提高aa后的一致性和重复性。

技术特征：

1.一种精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述基板上设置有用于放置所述模穴的安放孔，所述安放孔的两侧开设有放置槽，两所述放置槽内均设置有第一导柱，所述第一导柱穿设在所述第一推块和第二推块的一侧，所述第一导柱通过直线轴承与第一推块和第二推块的一侧滑动连接，所述第一导柱的两端通过压盖与所述基板压合。

3.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述第一推块上安装有第一连接扣，所述第二推块上安装有第二连接扣，所述拉簧一端与所述第一连接扣连接，另一端与所述第二连接扣连接。

4.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述第二推块上设置有定位销和所述销轴，所述定位销和销轴依次穿设所述第二推块和基准块，所述销轴靠近所述第二推块的一端设置有卡簧。

5.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述基准块上靠近所述模穴的一角上设置有定位面，所述定位面包括基准面和斜面，所述基准面和斜面连接，所述斜面设置在远离所述模穴的一侧。

6.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述第一推块和第二推块上均设有用于卡设pcb板的卡设件。

7.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述第一连杆内压合有第一铜套，所述第一铜套内连接有第一台阶螺丝，所述第一台阶螺丝穿过所述第一铜套与第一推块连接，所述第二连杆内压合有第二铜套，所述第二铜套内连接有第二台阶螺丝，所述第二台阶螺丝穿过所述第二铜套与第二推块连接，所述第一连杆和第二连杆之间通过第三台阶螺丝连接。

8.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述第一推块和所述第二推块之间设置有间隔板，所述间隔板安装在所述基板上。

9.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述支撑架包括基板，所述基板的一对面的两侧安装有支撑板，另一对面的两侧安设有侧板，所述支撑板和侧板均设置在所述安装板上，所述顶升座通过多个第二导柱与基板连接。

10.根据权利要求1所述的精准定位pcb板的工装治具，其特征在于：所述安装板上设置有多个快换旋钮。

技术总结
本技术涉及一种精准定位PCB板的工装治具，包括定位模块，定位模块包括安装板，安装板上设置支撑架，支撑架的基板上设第一推块和第二推块，第一推块和第二推块之间设置模穴，第一推块上连接第一连杆，第二推块上连接第二连杆，第一推块一侧安装缩气缸，基板内安装拉簧，拉簧一端安装在第一推块上，另一端安装在第二推块上，第二推块上安设有基准块，基准块与第二推块通过销轴连接，销轴上套设有压簧，压簧安装在第二推块和基准块之间；点亮模块包括顶升气缸，顶升气缸驱动连接顶升座，顶升座上安装探针座，探针座伸入模穴内，探针座内设置探针。本技术可实现PCB板的完全固定，提高了PCB板的定位精度和AA后的一致性。

技术研发人员：王程,何洪鑫,赵芳
受保护的技术使用者：苏州艾微视图像科技有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/13