一种固定安装结构及其电路板的制作方法

本技术涉及汽车显示屏电路板，尤其涉及一种固定安装结构。

背景技术：

1、在现有方案中，汽车显示屏的主控制电路板均固定安装在显示屏的转接支架上。为了实现整个显示屏的强度，转接支架需要做成金属件再通过打螺丝的方式将电路板固定安装在金属支架上,然后安装后壳。这种结构工艺繁琐，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固定安装结构，以解决现有技术中对于金属支架，电路板固定均需要打螺丝，才能将其固定安装在金属支架上,后面才能盖后壳；这种结构工艺繁琐，成本高的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种固定安装结构，包括金属支架，所述金属支架的上端设有朝前延伸的第一舌片，所述金属支架的左右两端分别设有朝前延伸第二舌片；

3、所述金属支架用于固定设于前方的电路板，所述第一舌片用于配合实现电路板的左右定位，左右两端的第二舌片用于配合实现电路板的上下定位；所述第二舌片还用于与电路板的弹性臂过盈配合，以实现电路板卡紧固定在金属支架上。

4、进一步地，所述第二舌片的前端设有朝金属支架的中部倾斜的导向片，所述导向片用于与电路板的弹性臂导向配合。

5、进一步地，所述金属支架的上端设有第一活动开口，所述第一活动开口靠近金属支架中部的一侧边缘设有第一延伸臂，所述第一舌片的后端与第一延伸臂连接固定。

6、进一步地，所述金属支架的左右两端分别设有第二活动开口，所述第二活动开口远离金属支架中部的一侧边缘设有第二延伸臂，所述第二舌片的后端与第二延伸臂连接固定。

7、进一步地，所述金属支架的边缘设有若干个向前凸起的凸台，所述凸台上设有第一安装孔，所述第一安装孔用于与电路板螺丝连接固定。

8、进一步地，所述金属支架的上端设有若干个沿左右方向依次分布的固定支架，所述固定支架向前延伸并可越过电路板。

9、本实用新型还公开了一种用于与上述任一项技术方案所述的固定安装结构配合使用的电路板，所述电路板用于固定设于金属支架的前方，所述电路板的上端设有第一槽孔，所述电路板的左右两端分别设有第二槽孔；所述第一槽孔用于与第一舌片配合实现电路板的左右定位，所述第二槽孔用于与第二舌片配合实现电路板的上下定位；所述第二槽孔的一侧边缘设有弹性臂，所述弹性臂用于与第二舌片过盈配合。

10、进一步地，所述弹性臂设于第二槽孔远离电路板中部的一侧边缘，所述弹性臂朝向电路板中部的一端用于与第二舌片过盈配合。

11、进一步地，所述第二槽孔远离电路板中部的一侧边缘的上下两端分别设有延伸槽孔，所述弹性臂设于上下两端的延伸槽孔之间。

12、进一步地，所述第一槽孔的上方设为开口，所述电路板的边缘设有若干个第二安装孔，所述第二安装孔用于与金属支架螺丝连接固定。

13、综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，(1)通过金属支架的上端设有朝前延伸的第一舌片，金属支架的左右两端分别设有朝前延伸第二舌片；从而可以通过第一舌片、第二舌片实现电路板的左右、上下定位，进而可实现电路板在金属支架上的安装定位；(2)通过第二舌片的设置，从而能够利用第二舌片与电路板的弹性臂过盈配合，以实现电路板卡紧固定在金属支架上，从而起到了对电路板的安装及预固定的作用，为后续安装后壳压住打螺丝起到好的前期工作。因此，本实用新型通过第一舌片、第二舌片的设置，实现了免打螺丝就可将电路板预固定在金属支架上，工艺操作简单，节省了成本。

技术特征：

1.一种固定安装结构，包括金属支架(1)，其特征在于：所述金属支架(1)的上端设有朝前延伸的第一舌片(101)，所述金属支架(1)的左右两端分别设有朝前延伸第二舌片(102)；

2.根据权利要求1所述一种固定安装结构，其特征在于：所述第二舌片(102)的前端设有朝金属支架(1)的中部倾斜的导向片(103)，所述导向片(103)用于与电路板(2)的弹性臂(203)导向配合。

3.根据权利要求1所述一种固定安装结构，其特征在于：所述金属支架(1)的上端设有第一活动开口(104)，所述第一活动开口(104)靠近金属支架(1)中部的一侧边缘设有第一延伸臂(1041)，所述第一舌片(101)的后端与第一延伸臂(1041)连接固定。

4.根据权利要求1所述一种固定安装结构，其特征在于：所述金属支架(1)的左右两端分别设有第二活动开口(105)，所述第二活动开口(105)远离金属支架(1)中部的一侧边缘设有第二延伸臂(1051)，所述第二舌片(102)的后端与第二延伸臂(1051)连接固定。

5.根据权利要求1所述一种固定安装结构，其特征在于：所述金属支架(1)的边缘设有若干个向前凸起的凸台(106)，所述凸台(106)上设有第一安装孔(1061)，所述第一安装孔(1061)用于与电路板(2)螺丝连接固定。

6.根据权利要求1所述一种固定安装结构，其特征在于：所述金属支架(1)的上端设有若干个沿左右方向依次分布的固定支架(3)，所述固定支架(3)向前延伸并可越过电路板(2)。

7.一种用于与权利要求1到6任一项所述的固定安装结构配合使用的电路板，其特征在于：所述电路板(2)用于固定设于金属支架(1)的前方，所述电路板(2)的上端设有第一槽孔(201)，所述电路板(2)的左右两端分别设有第二槽孔(202)；所述第一槽孔(201)用于与第一舌片(101)配合实现电路板(2)的左右定位，所述第二槽孔(202)用于与第二舌片(102)配合实现电路板(2)的上下定位；所述第二槽孔(202)的一侧边缘设有弹性臂(203)，所述弹性臂(203)用于与第二舌片(102)过盈配合。

8.根据权利要求7所述一种电路板，其特征在于：所述弹性臂(203)设于第二槽孔(202)远离电路板(2)中部的一侧边缘，所述弹性臂(203)朝向电路板(2)中部的一端用于与第二舌片(102)过盈配合。

9.根据权利要求8所述一种电路板，其特征在于：所述第二槽孔(202)远离电路板(2)中部的一侧边缘的上下两端分别设有延伸槽孔(204)，所述弹性臂(203)设于上下两端的延伸槽孔(204)之间。

10.根据权利要求7到9任一项所述一种电路板，其特征在于：所述第一槽孔(201)的上方设为开口，所述电路板(2)的边缘设有若干个第二安装孔(205)，所述第二安装孔(205)用于与金属支架(1)螺丝连接固定。

技术总结
本技术公开了一种固定安装结构及其电路板，所述固定安装结构包括金属支架，所述金属支架的上端设有朝前延伸的第一舌片，所述金属支架的左右两端分别设有朝前延伸第二舌片；所述金属支架用于固定设于前方的电路板，所述第一舌片用于配合实现电路板的左右定位，左右两端的第二舌片用于配合实现电路板的上下定位；所述第二舌片还用于与电路板的弹性臂过盈配合，以实现电路板卡紧固定在金属支架上。本技术的结构设计合理，通过第一舌片、第二舌片、电路板两端的弹性臂的设计，实现了免打螺丝就可将电路板预固定在金属支架上，工艺操作简单，节省了成本。

技术研发人员：孙路华,黄志军,杨海彬,叶展琴
受保护的技术使用者：惠州华阳通用电子有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/13