一种控制器壳体散热鳍片的制作方法

文档序号:34580287发布日期:2023-06-28 14:09阅读:69来源:国知局
一种控制器壳体散热鳍片的制作方法

本技术属于散热,更具体地说,特别涉及一种控制器壳体散热鳍片。


背景技术:

1、在控制器生产的时候,通常需要在其外部安装控制器壳体,而控制器壳体的侧边通常安装散热鳍片进行辅助散热。

2、现有的控制器壳体散热鳍片在使用的时候,只能起到单纯的散热作用,散热效率较差,风经过的之后,无法被利用进行散热,控制器壳体掉落之后,会导致散热鳍片与地面接触受力,容易导致散热鳍片损坏。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种控制器壳体散热鳍片,以解决现有的控制器壳体散热鳍片在使用的时候,只能起到单纯的散热作用,散热效率较差,风经过的之后,无法被利用进行散热的问题。

2、本实用新型一种控制器壳体散热鳍片,包括:主体;所述主体为散热鳍片本体,主体为u形结构,主体均匀排列安装在内件的两侧,内件为金属材质,每个内件的两侧分别设有均匀交错排列的侧槽,侧槽为楔形结构;外板,所述外板为矩形结构,外板共设有两个,两个外板安装在主体的外部,两个外板分别处于内件的上下两端,每个外板的两端分别设有一个连接杆,每个连接杆的外端设有两个支撑板,每两个支撑板的内侧设有一个缓冲件,缓冲件为u形结构,缓冲件的内端为圆柱形结构,缓冲件为弹性金属材质,每个缓冲件的侧边设有弧形槽。

3、可选的,每个所述主体的上下两端分别设有一个外槽,外槽的内端为弧形结构,外槽的外端为矩形结构,内件为矩形框结构,内件为金属材质,内件为控制器壳体本体;所述内件的上下两端分别设有两个插槽,插槽为矩形结构,主体的两侧分别设有均匀排列的散热槽,散热槽为矩形结构,散热槽处于主体之间;所述内件的上下两端分别设有两个固定板,固定板为l形板状结构,固定板为弹性金属材质,每两个固定板对称设置;所述内件的顶端设有四个支撑件,每两个支撑件之间设有一个辅助杆,辅助杆为圆柱形结构,每个辅助杆的外端设有均匀排列的横杆。

4、可选的,每个所述外板的内侧两端分别设有两个卡件,卡件为l形结构,卡件为弹性金属材质,卡件的内端为楔形结构,卡件与固定板卡接;所述连接杆为圆柱形结构,连接杆为弹性金属材质,连接杆共设有四个,每两个连接杆内部两端分别设有一个拉件,拉件为x形结构,拉件为金属材质;所述拉件共设有八个,每个拉件的两侧分别设有一个辅助板,辅助板为矩形结构,辅助板为金属材质;每四个辅助板的内端设有一个定位板,定位板为l形结构,定位板为金属材质,定位板插入在插槽的内部;所述支撑板为矩形结构,支撑板为弹性金属材质,支撑板共设有八个,每两个支撑板固定在两个定位板的外端,每两个支撑板的外端外侧设有均匀排列的接触件,接触件为矩形结构,接触件为橡胶材质。

5、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

6、1、通过设置侧槽,使本装置在使用的时候,主体可以均匀排列安装在内件的两侧使用,使主体在辅助散发热量的同时,在风经过的时候,侧槽可以控制风进行导向流通,进而使风可以被控制进入到主体之间,然后使风经过散热槽进入到内件的内部,进而加强对控制器的散热效果,提高散热效率,提高控制器的使用寿命;

7、2、通过设置缓冲件,使本装置在使用的时候,若是控制器产生掉落的时候,可以使接触件处于内件的上下两侧使用,进而与地面接触,然后通过支撑板挤压缓冲件,使缓冲件可以受力弯曲,进而辅助缓冲冲击力,避免控制器受损,同时可以避免主体直接与地面接触,避免主体损坏,提高对主体的保护效果。



技术特征:

1.一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,包括:主体(1);所述主体(1)为散热鳍片本体,主体(1)为u形结构,主体(1)均匀排列安装在内件(103)的两侧,内件(103)为金属材质,每个内件(103)的两侧分别设有均匀交错排列的侧槽(101),侧槽(101)为楔形结构;外板(2),所述外板(2)为矩形结构,外板(2)共设有两个,两个外板(2)安装在主体(1)的外部,两个外板(2)分别处于内件(103)的上下两端,每个外板(2)的两端分别设有一个连接杆(202),每个连接杆(202)的外端设有两个支撑板(206),每两个支撑板(206)的内侧设有一个缓冲件(207),缓冲件(207)为u形结构,缓冲件(207)的内端为圆柱形结构,缓冲件(207)为弹性金属材质,每个缓冲件(207)的侧边设有弧形槽。

2.如权利要求1所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,每个所述主体(1)的上下两端分别设有一个外槽(102),外槽(102)的内端为弧形结构,外槽(102)的外端为矩形结构,内件(103)为矩形框结构,内件(103)为金属材质,内件(103)为控制器壳体本体。

3.如权利要求1所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,所述内件(103)的上下两端分别设有两个插槽(104),插槽(104)为矩形结构,主体(1)的两侧分别设有均匀排列的散热槽(105),散热槽(105)为矩形结构,散热槽(105)处于主体(1)之间。

4.如权利要求3所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,所述内件(103)的上下两端分别设有两个固定板(106),固定板(106)为l形板状结构,固定板(106)为弹性金属材质,每两个固定板(106)对称设置。

5.如权利要求1所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,所述内件(103)的顶端设有四个支撑件(107),每两个支撑件(107)之间设有一个辅助杆(108),辅助杆(108)为圆柱形结构,每个辅助杆(108)的外端设有均匀排列的横杆。

6.如权利要求4所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,每个所述外板(2)的内侧两端分别设有两个卡件(201),卡件(201)为l形结构,卡件(201)为弹性金属材质,卡件(201)的内端为楔形结构,卡件(201)与固定板(106)卡接。

7.如权利要求1所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,所述连接杆(202)为圆柱形结构,连接杆(202)为弹性金属材质,连接杆(202)共设有四个,每两个连接杆(202)内部两端分别设有一个拉件(203),拉件(203)为x形结构,拉件(203)为金属材质。

8.如权利要求7所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,所述拉件(203)共设有八个,每个拉件(203)的两侧分别设有一个辅助板(204),辅助板(204)为矩形结构,辅助板(204)为金属材质。

9.如权利要求8所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,每四个辅助板(204)的内端设有一个定位板(205),定位板(205)为l形结构,定位板(205)为金属材质,定位板(205)插入在插槽(104)的内部。

10.如权利要求1所述一种控制器壳体散热鳍片,其特征在于,所述支撑板(206)为矩形结构,支撑板(206)为弹性金属材质,支撑板(206)共设有八个,每两个支撑板(206)固定在两个定位板(205)的外端,每两个支撑板(206)的外端外侧设有均匀排列的接触件(208),接触件(208)为矩形结构,接触件(208)为橡胶材质。


技术总结
本技术提供一种控制器壳体散热鳍片,涉及散热领域,以解决现有的控制器壳体散热鳍片在使用的时候,只能起到单纯的散热作用,散热效率较差,风经过的之后,无法被利用进行散热的问题,包括主体;所述主体为散热鳍片本体,主体为U形结构,主体均匀排列安装在内件的两侧,内件为金属材质,每个内件的两侧分别设有均匀交错排列的侧槽,侧槽为楔形结构。使用的时候,主体可以均匀排列安装在内件的两侧使用,使主体在辅助散发热量的同时,在风经过的时候,侧槽可以控制风进行导向流通,进而使风可以被控制进入到主体之间,然后使风经过散热槽进入到内件的内部,进而加强对控制器的散热效果,提高散热效率,提高控制器的使用寿命。

技术研发人员:李志兵
受保护的技术使用者:苏州融达兴电气有限公司
技术研发日:20230221
技术公布日:2024/1/12
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